Çift Kademeli Kesici Kompaktör Peletleme Hattı
Çift Aşamalı Kesici Sıkıştırıcı Peletleme Hattı, standart peletleme ekipmanlarıyla işlenmesi zor olan zorlu plastik atık malzemelerini işlemek üzere tasarlanmış yüksek performanslı bir geri dönüşüm sistemidir. Kırma, sıkıştırma, plastikleştirme, filtrasyon ve peletlemeyi tek bir sürekli üretim akışına entegre eder. Bu sadeleştirilmiş tasarım, istikrarlı ve tutarlı pelet kalitesi sağlarken verimliliği de artırır.
İki aşamalı ekstrüzyon işlemiyle tasarlanan sistem, erime kalitesini önemli ölçüde artıran uzun bir işleme yolu sunar. Çift aşamalı yapılandırma, işlem sırasında safsızlıkların, nemin ve gazların daha etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar. Sonuç olarak, yoğun baskılı, kirlenmiş veya nemli plastik atıklar, sonraki üretim aşamaları için uygun, temiz ve üretime hazır geri dönüştürülmüş peletlere dönüştürülebilir.
İki aşamalı tasarım, daha nazik malzeme işleme olanağı sağlayarak sıcaklığa duyarlı polimerlerin termal bozulmadan korunmasına yardımcı olur. Endüstriyel kullanım için tasarlanan Çift Aşamalı Kesici Kompaktör Peletleme Hattı, 7/24 kesintisiz çalışma için tasarlanmıştır ve bu da onu tutarlı çıktı, yüksek filtrasyon performansı ve uzun vadeli operasyonel istikrar gerektiren yüksek kapasiteli geri dönüşüm tesisleri için güvenilir bir çözüm haline getirir.
anahtar Göstergeler
- Kırma, sıkıştırma, ekstrüzyon ve peletleme için hepsi bir arada sistem
- Geliştirilmiş eriyik kalitesi ve proses kontrolü için iki aşamalı ekstrüzyon
- Daha etkili kirlilik giderme için çift filtreleme
- Nem ve mürekkep kalıntılarını gidermek için geliştirilmiş gaz giderme özelliği.
- Isıya duyarlı plastik malzemeler için nazik işleme
- Yeniden kullanıma hazır, yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş peletler üretir.
- Sürekli, endüstriyel ölçekte çalışma için tasarlanmıştır.
Bu hat, PE, PP, PS, ABS, XPS, EPS ve PVB dahil olmak üzere çok çeşitli polimerlerin yeniden peletlenmesi için profesyonel bir tercihtir.
1. Film ve Esnek Ambalaj
Baskılı Malzemeler: Yoğun mürekkep kaplamalı HDPE, LDPE, BOPP ve CPP filmleri kolayca işleyin.
Esnek ve Büzülebilir Filmler: İnce, yüksek esneme özelliğine sahip malzemeleri verimli bir şekilde homojen granüllere dönüştürerek geri dönüştürür.
Çantalar ve Rafya: Dokuma çantalar, alışveriş çantaları ve rafya ipleri için idealdir.
2. Köpük Plastikler (EPS/XPS)
Hacim Azaltma: EPS ve XPS gibi hacimli köpük malzemeleri, ikincil üretim için uygun, yoğun ve yüksek kaliteli peletlere dönüştürün.
3. Endüstriyel ve Tüketim Sonrası Atıklar
Yüksek Nemli Atıklar: Çoklu egzoz sistemleri, yüksek su içeriğine sahip malzemeleri işleyebilir.
Üretim Artıkları: Kusurlu ürünleri, levhaları ve fabrika artıklarını tekrar kullanılabilir ham maddelere dönüştürün.
Sert Plastikler: ABS, PS ve PC artıklarını enjeksiyon kalıplama için dayanıklı granüllere dönüştürün.
Son işlem aşaması için optimize edilmiştir.
Çift Aşamalı sistemimiz tarafından üretilen peletler o kadar yüksek kalitededir ki, doğrudan şu alanlarda kullanılabilirler:
Patlamış Film Çizgileri
Boru ve Tüp Ekstrüzyonu
Enjeksiyon Kalıplama Sistemleri
BESLEME
Filmler, filamentler ve rafya standart olarak bir bant konveyör aracılığıyla sıkıştırıcıya beslenirken, rulo stokları isteğe bağlı bir rulo çekme ünitesi tarafından taşınır.
Her iki sürücü de ABB invertörleri tarafından kontrol ediliyor ve sıkıştırma işleminin hızı, sıkıştırıcının dolum seviyesine göre otomatik olarak ayarlanarak sabit ve sıkışmasız bir verim elde ediliyor.
Konveyöre monte edilen metal dedektörü, metal tespit edildiğinde alarm vermek ve hattı durdurmak için kontrol sistemine bağlanır; böylece ekipman ve operatörler korunur.
KIRMA VE SIKIŞTIRMA
Kompaktör, boyut küçültme, ön ısıtma ve ön kurutmayı tek bir adımda birleştiriyor.
Rotor ve stator bıçakları, yüzeydeki nemi ve tozu uzaklaştıran sürtünme ısısı üretir; hava egzoz sistemi, ekstra enerji talebi olmadan bu uçucu maddeleri uzaklaştırır.
Sonuç: daha hızlı, daha tutarlı besleme ve akış aşağısındaki gaz gidermede daha az yük.
AKILLI KONTROL
Tek Dokunuşla Başlatma: Tüm hattı çalıştırır ve birbirine bağlı tüm modülleri senkronize eder.
Tek Dokunuşla Durdurma: Her modülü hızlı ve temiz bir şekilde güvenli bir şekilde durdurur.
Acil durdurma: Özel Acil Durdurma devreleri, Çift Kademeli Kesici Kompaktör Peletleme Hattını beklenmedik olaylardan korur.
UZAKTAN İZLEME VE BİLGİ İLETİMİ
Sistem, program tabanlı uzaktan izleme ve Bluetooth veri iletimini destekleyerek, gerçek zamanlı durum kontrolleri, parametre güncellemeleri ve uzaktan üretim analizleri yapılmasına olanak sağlıyor.
KOMPAKTÖRÜN DÖNER BIÇAKLARI
Yüksek hızlı döner bıçaklar, sabit bıçaklara karşı çalışarak malzemeyi düzgün parçalara ayırır.
Sürtünme ısısı, beslemeyi aynı anda önceden büzerek ve önceden ısıtarak, yığın yoğunluğunu dengeler ve akış aşağısı ekstrüzyonunu iyileştirir.
TEK VİDALI EKSTRÜZÖR
Hassas tek vidalı ekstruderimiz eriyiği nazikçe plastikleştirir ve homojenleştirir.
Bimetal yapı, aşınma ve korozyona karşı olağanüstü direnç sağlayarak hizmet ömrünü ve proses kararlılığını uzatır.
VARİL
Genişletilmiş L/D oranı, tek kademeli bir düzende çift kademeli performans elde edilmesini sağlar.
Orta hattaki çift pistonlu elekten sonra, isteğe bağlı son filtre temizliği artırarak pelet kalitesini ve tekrarlanabilirliği yükseltir.
ÇİFT VAKUMLU GAZ ALMA BÖLGELERİ
İki bağımsız vakum portu nemi, uçucu maddeleri ve mikro molekülleri temizler; özellikle yoğun şekilde basılmış veya kirlenmiş girdiler için etkilidir; daha temiz eriyik ve daha yüksek kaliteli granüller sağlar.
İKİ TAKIM TEK VİDALI EKSTRUDÖR
Çift ekstruder konfigürasyonu, yüksek mürekkepli, yüksek nemli, sıcaklığa duyarlı veya safsızlık açısından zengin malzemeler için idealdir.
Zorlu şartları karşılamak için çift filtreleme, çoklu egzoz aşamaları ve daha uzun kalma süresi sağlar.
SIVI ÇIKIŞI
Daha yüksek verim ve daha temiz eriyik için, birden fazla tek vidalı ekstruder, ikinci aşama ekstruderini besleyebilir.
Bu düzenleme filtrasyon verimliliğini artırıyor ve üretim kapasitesini ölçeklendiriyor.
NON-STOP PİSTON TİPİ FİLTRE
Yüksek filtrasyon verimi için tek/çift istasyonlu veya sürekli dört istasyonlu pistonlu elek değiştiricileri takın.
Geniş filtre alanları elek ömrünü uzatır; hızlı, anında yapılan değişiklikler üretimin sürekliliğini ve işletme maliyetlerinin düşük kalmasını sağlar.
PLAKA TİPİ FİLTRE
Sürekli çift plakalı tasarım, ekran değişimleri sırasında en az bir filtrenin çevrimiçi kalmasını sağlar.
Halka tipi ısıtma, tutarlı filtrasyon performansı için sabit sıcaklığı korur.
KENDİNİ TEMİZLEYEN FİLTRE
SCF kendi kendini temizleme sistemi, aşırı kirli akışlarda bile sürekli ekstrüzyonu sürdürür ve kağıt, ahşap, alüminyum, kauçuk ve eritilmemiş plastikler gibi yaklaşık %5'e kadar olan kirleri giderir.
SU HALKALI PELETLEME SİSTEMİ
Kendi kendini ayarlayan kafa, tutarlı granül kalitesi ve daha uzun çalışma süresi için ideal bıçak basıncını korur.
Bıçak RPM'si eriyik basıncına otomatik olarak uyum sağlar ve aletsiz bıçak değişimleri yeniden ayarlama gerektirmez; bu da bakım süresinden tasarruf sağlar.
SU ALTI PELETLEME SİSTEMİ
Yüksek MFI reçineleri ve büyük hacimli üretimler için bu otomatik sistem peletleyici, vana, borulama, susuzlaştırma titreşimli eleği ve siloyu içerir; böylece ölçekte homojen peletler elde edilir.
TİTREŞİMLİ KURU
Yatay santrifüj kurutma ile birleştirilmiş bir su alma titreşimli eleği, düşük enerjili, yüksek verimli pelet kurutma sağlar.
Vida montajlı elekler (kaynak yok) gelecekteki değişiklikleri hızlı ve basit hale getirir.
PLASTİK PARÇACIKLAR
Bitmiş ürün, tutarlı ve güvenilir hammadde olarak üretime yeniden girmeye hazır, yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş peletlerdir.
PAKETLEME SİSTEMİ
Kurutma çalkalayıcı ve yatay santrifüj, peletlerin depolanmadan önce iyice kurutulmasını sağlar.
Çevrimiçi kapasite izleme ve kantitatif tartım, doğru envanter ve sevkiyat kontrolü sağlar.
AVANTAJLARI
– Tek bir sistem, iş gücünü ve ayak izini azaltmak için kırma, sıkıştırma ve peletlemeyi birleştirir
– Filmler, filamentler, rafia ve köpüklü malzemeler için optimize edilmiş besleme
– Dayanıklı, uzun ömürlü bileşenlerle daha düşük ön maliyetler
– Üstün enerji verimliliği için kWh başına daha yüksek çıkış
– Küresel kurulum ve eğitim desteği
– Hızlı servis için stoklu yedek parçalarla sağlam garanti
Geri Dönüştürülmüş Malzemeyi Hedefleyin | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET | |||||
Sistem bileşimi | Bantlı Konveyör, Kesme Kompaktörü, Tek Vidalı Ekstruder, Filtrasyon, Peletleyici, Su Soğutma Cihazı, Dehidrasyon Bölümü, Konveyör Fanı, Ürün Silosu. | |||||
Besleme Cihazı | Bantlı Konveyör (Standart), Rulo Çekme Cihazı (Opsiyonel) | |||||
Vida malzemesi | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetal (Opsiyonel) | |||||
varil ısıtıcı | Seramik ısıtıcı veya Uzak kızılötesi ısıtıcı | |||||
Namlu Soğutma | Fanların üfleyiciler aracılığıyla havayla soğutulması | |||||
Vakumlu temizleme egzozu | İki adet Çift bölgeli vakumlu gaz giderme sistemi (Standart) | |||||
Peletleme tipi | Su halkalı peletleme/su şeritleri peletleme/Su altı peletleme | |||||
Teknik hizmetler | projelendirme, fabrika inşaatı, kurulum ve tavsiyeler, devreye alma | |||||
TT-ACSS-HTM serisi tek kademeli kompaktör-granülatör makinesi | ||||||
Model | Kompaktör Hacmi (L) | Kompaktör motoru | Vida çapı (mm) | L/D oranı | Gücü (kw) | Verimlilik(kg/saat) |
TT-ACSS-H80/120 | 300 | 37 | 80 | 42 | 45/55 | 160-220 |
120 | 10 | 22 | ||||
TT-ACSS-H100/120 | 500 | 55 | 100 | 42 | 90/110 | 300-380 |
120 | 10 | 30 | ||||
TT-ACS-H120/150 | 800 | 90 | 120 | 42 | 132 | 450-500 |
150 | 10 | 37 | ||||
TT-ACS-H140/150 | 1000 | 110 | 140 | 42 | 160/185 | 500-650 |
150 | 10 | 45 | ||||
TT-ACS-H160/180 | 1200 | 132 | 160 | 42 | 220/250 | 800-1000 |
180 | 10 | 55 | ||||
TT-ACS-H180/200 | 1600 | 160 | 180 | 42 | 315 | 1000-1200 |
200 | 10 | 75 | ||||