Parçalayıcı Ekstruder Geri Dönüşüm Peletleme Sistemi

3'ü 1 arada Parçalama · Ekstrüzyon · Peletleme — Entegre Tesis İçi Geri Dönüşüm

Parçalama, Ekstrüzyon, Geri Dönüşüm ve Peletleme Sistemi, parçalama, zorlamalı besleme, plastikleştirme ve peletlemeyi tek bir sürekli üretim akışında birleştiren entegre bir 3'ü 1 arada plastik geri dönüşüm platformudur. Geleneksel kırma-taşıma-besleme-ekstrüzyon iş akışını ortadan kaldırarak ve parçalamayı doğrudan ekstrüzyonla birleştirerek, bu sistemler büyük boyutlu ve yüksek mukavemetli hammaddeleri (film ruloları, demetlenmiş dokuma torbalar, plastik topaklar, içi boş parçalar, köpük malzemeler) herhangi bir ön kırma adımı gerektirmeden işleyebilir. Sonuç: ayrı kırıcı + peletleme sistemlerine kıyasla önemli ölçüde daha düşük işçilik maliyetleri, daha az alan gereksinimi, önemli ölçüde azaltılmış toz ve gürültü ve %15-20'ye varan enerji tasarrufu.

Torontech, bu teknolojinin iki amaca yönelik konfigürasyonunu sunmaktadır. Parçalama ve Peletleme için Tek Vidalı Ekstrüzyon Hattı (ASP Serisi), Avrupa'lı bir parçalama makinesi tedarikçisiyle ortaklaşa geliştirilen, özel parçalama rotor setlerinin tek vidalı ekstrüderlerle doğrudan birleştirildiği, film, şişe, rafya, dokuma torba, dokuma olmayan kumaşlar, atıklar ve topakları her koşulda ön indirgeme ve zorlamalı besleme yapabilen ağır hizmet tipi üretim platformudur. Mini Parçalama Ekstrüder Peletleme Hattı ise, küçük ve orta ölçekli üretim ihtiyaçları, temizlenmiş üretim atıklarının tesis içi geri dönüşümü ve yerinde geri dönüşüm işlemleri için tasarlanmış, kompakt ve enerji verimli (~150 kg/saat) muadilidir. Her ikisi de Torontech'in üstün mühendislik özelliklerini paylaşıyor: uzun L/D oranlarına sahip tek vidalı ekstrüderler (çift kademeli performansa eşdeğer tek kademeli performans), %5'e kadar kirletici maddeyi (kağıt, ahşap, alüminyum, erimeyen plastik, kauçuk) işleyebilen tescilli SCF kendi kendini temizleyen filtrasyon sistemi, kendi kendini ayarlayan kesicilere sahip kalıp yüzeyli su halkalı peletleyiciler, titreşimli çalkalayıcı kurutma sistemleri, ABB invertör kontrollü sürücüler, isteğe bağlı metal dedektörü entegrasyonu ve Bluetooth uzaktan izleme ile akıllı tek tuşla kontrol.

 

Tesis içinde geri dönüşüm yapın. Zamandan, yerden ve enerjiden tasarruf edin.

Her plastik üreticisi üretim atığı üretir: başlangıç ​​artıkları, kenar kesimleri, reddedilen rulolar, temizleme topakları, standart dışı parçalar. Bu atığı değere dönüştüren şirketler, onu dışarıdan bir geri dönüştürücüye göndermenin maliyeti ve karmaşıklığı olmadan, anında kendi bünyelerinde geri dönüştüren şirketlerdir. Ancak geleneksel geri dönüşüm iş akışları – kırıcı + taşıma + besleyici + ekstrüder + peletleyici – alan, iş gücü ve enerji tüketir. Torontech Parçalayıcı Ekstrüder Geri Dönüşüm Peletleme Sistemi bu denklemi değiştiriyor. Parçalama işlemini doğrudan ekstrüder ile entegre ederek, kırıcıyı ortadan kaldırır, toz ve gürültüyü ortadan kaldırır, ekipmanlar arası malzeme transferini ortadan kaldırır, enerji maliyetlerinde %15-20 tasarruf sağlar ve üretim atığını oluşumundan dakikalar sonra saf kalitede geri dönüştürülmüş peletlere dönüştürür.

İster büyük bir film veya dokuma torba üretim tesisini ağır hizmet tipi ASP Tek Vidalı Ekstrüzyon Hattı ile donatıyor olun, ister tesis düzeyinde geri dönüşüm ve küçük ila orta ölçekli operasyonlar için kompakt bir Mini Parçalayıcı Ekstrüder Peletleme Hattı belirtiyor olun, Torontech, tam ihtiyaçlarınızı karşılamak üzere tasarlanmış entegre 3'ü 1 arada platforma sahiptir. Tesisinizi, dünya çapında film üreticileri, torba üreticileri ve döngüsel ekonomi operatörleri tarafından güvenilen parçalayıcı-ekstrüder peletleme platformuyla donatın.

Endüstrilerdeki Uygulamalar

  • Film ve Torba Üretimi — Üretim atıklarının, kenar kırpıntılarının, reddedilen ruloların ve üretim artıklarının tesis içinde yeniden işlenmesi — düşük hızlı yüksek torklu parçalama, bozulmayı en aza indirerek, anında yeniden kullanım için neredeyse bozulmamış fiziksel özelliklerini korur.
  • Dokuma Çanta ve Rafya Üretimi — Önceden ezme işlemi yapılmadan, demet halindeki PP dokuma torbaların, dokuma olmayan kumaşların ve rafya süslemelerin doğrudan beslenmesi — üretim alanının temiz ve verimli kalmasını sağlar.
  • Köpük Plastik Geri Dönüşümü — EPS, XPS ve diğer köpük malzemelerin geri kazanımı ve yoğunlaştırılmasıyla kapalı döngü üretim için yeniden kullanılabilir peletler haline getirilmesi.
  • Mühendislik Plastiklerinin Yeniden İşlenmesi — ABS, PC, PS, PU ve diğer mühendislik plastiklerinin öğütülmüş halde yeniden pelet haline getirilmesi ve bileşen üretiminde yüksek kalitede yeniden kullanılması.
  • Şişe, Kap ve İçi Boş Parçaların Geri Dönüşümü — Plastik şişelerin, içi boş parçaların, kapların ve büyük boyutlu içi boş ürünlerin ön işlem gerektirmeden doğrudan parçalanması ve yeniden pelet haline getirilmesi.
  • Üretim Arındırma ve Topak Geri Kazanımı — Fabrika atıklarından kalan katı topakların, çapakların ve yoğun atıkların yüksek torklu parçalama yöntemiyle doğrudan geri dönüşüm akışına kazandırılması.
  • Yüksek Oranda Kirlenmiş Sanayi Sonrası Atıklar — Tescilli SCF kendi kendini temizleyen filtrasyon sistemi, %5'e kadar kağıt, ahşap, alüminyum, erimeyen plastik veya kauçuk kirleticileri içeren hammaddelerin sürekli olarak yeniden peletlenmesini sağlar.
  • Küçük Ölçekli ve Yerinde Geri Dönüşüm Operasyonları — Mini serisinin kompakt boyutu ve ~150 kg/saat kapasitesi, tesis düzeyinde geri dönüşüm, niş geri dönüşümcüler ve maliyet etkin döngüsel ekonomi programları için idealdir.

Öğütücü-Ekstrüder İhtiyaçlarınız İçin Neden Torontech'i Seçmelisiniz?

Yirmi yılı aşkın süredir 60'tan fazla ülkede geri dönüşümcülere, plastik üreticilerine ve döngüsel ekonomi operatörlerine gelişmiş endüstriyel ekipman tedarik eden Torontech, küresel mühendislik ve servis uzmanlığıyla desteklenen üstün parçalama-ekstrüzyon-peletleme performansı sunmaktadır.

Gerçek 3'ü 1 arada entegrasyon — Avrupa'daki kağıt öğütme uzmanlığıyla tasarlandı

Torontech'in parçalama-ekstrüzyon hatları, köklü bir Avrupalı ​​parçalama makinesi tedarikçisiyle ortaklaşa geliştirilmiştir ve özel parçalama rotor setlerini doğrudan tek vidalı ekstrüzyon makineleriyle birleştirir. Sonuç, tek bir entegre platformda parçalama, ekstrüzyon ve peletleme işlemlerini bir araya getiren gerçek bir 3'ü 1 arada sistemdir; bu da ayrı kırma ve peletleme işlemlerinin toz, gürültü, işçilik ve alan kısıtlamalarını ortadan kaldırır.

SCF Kirlenmiş Hammaddeler için Kendi Kendini Temizleyen Filtrasyon Sistemi

Her iki platform da, Torontech'in kendi geliştirdiği ve %5'e kadar kirliliği (kağıt, ahşap, alüminyum, erimeyen plastik ve kauçuk) üretim hattını durdurmadan işleyebilen SCF kendi kendini temizleyen filtrasyon sistemi ile donatılabilir. Bu, hammadde kalitesinin değişken olduğu ve elek değişimleri için sürekli üretimin kesintiye uğratılamayacağı durumlarda en uygun çözümdür.

Enerji Verimliliği Dahili Olarak Sağlanmıştır

Senkronize parçalama ve ekstrüzyon aşamaları, ayrı kırıcı + peletleme sistemlerine kıyasla %15-20'ye varan elektrik tasarrufu sağlar; çünkü malzeme parçalama sırasında sürtünme yoluyla ısıtılır ve bu da ekstrüzyon aşamasındaki ısı yükünü önemli ölçüde azaltır. Enerji verimli titreşimli kurutma ve santrifüjlü susuzlaştırma ile birleştirildiğinde, toplam sistem enerji tüketimi sektördeki en düşükler arasındadır.

Üstün Kalitede Malzeme Koruma

Düşük hızlı, yüksek torklu parçalama teknolojisi, boyut küçültme sırasında malzeme bozulmasını en aza indirir ve geri dönüştürülmüş peletlerin, saf reçineyle neredeyse aynı fiziksel özelliklere sahip olmasını sağlar. Bu, özellikle geri dönüştürülmüş peletlerin orijinal hammaddeyle aynı kalite seviyesinde performans göstermesi gereken tesis içi üretim atıklarının geri dönüşümü için önemlidir.

Akıllı Otomasyon ve Akıllı Bağlantı

Her iki platformda da ABB invertör kontrollü sürücüler, akıllı tek tuşla başlatma/durdurma sıralaması, acil durdurma mimarisi ve program iletim özelliğine sahip isteğe bağlı Bluetooth uzaktan izleme bulunur. İsteğe bağlı metal dedektörleri, demir kirliliği tespit edildiğinde beslemeyi otomatik olarak durdurmak ve parçalayıcı rotorlarını ve ekstrüder vidasını korumak için doğrudan kontrol sistemine entegre edilmiştir.

Uygun Maliyetli Değer ve Küresel Destek

Torontech, şeffaf ve rekabetçi bir fiyat noktasında üstün parçalama-ekstrüzyon performansı sunar; bu performans, yurtdışı kurulum, operatör eğitimi, hızlı küresel teslimatlı yedek parça stoğu ve ABD, Kanada, BAE, Suudi Arabistan, Körfez İşbirliği Konseyi, AB, Hindistan, Asya-Pasifik, Afrika ve Latin Amerika'daki ofisler ve yetkili ortaklar tarafından desteklenmektedir.

 

Ürün Karşılaştırma Tablosu

Özellikler

Tek Vidalı Ekstrüzyon Hattı (ASP)

Mini Parçalayıcı Ekstruder Peletleme Hattı

yapılandırma

Ağır hizmet tipi 3'ü 1 arada: entegre parçalayıcı + tek vidalı ekstrüder + peletleme

Kompakt entegre parçalayıcı + kırıcı + ekstrüder + peletleyici, tek bir küçük alanda bir araya getirilmiştir.

çıktı

Endüstriyel ölçekte üretim kapasitesi (tek seferde büyük rulolar, demetler, topaklar)

~150 kg/saat — kompakt, enerji verimli çalışma

Hedef Malzemeler

Film, rafya, dokuma çantalar, dokunmamış kumaşlar, şişeler, içi boş parçalar, temizleme malzemeleri, köpüren malzemeler, büyük rulo ve demet halinde hurda

Şirket içinde temizlenmiş film (HDPE/LDPE/PP), dokuma malzemeler, kırpıntılar, temizleme artıkları, içi boş parçalar, kaplar, köpük plastikler (EPS/XPS), sert plastikler (ABS/PC/PS/PU)

Parçalama Teknolojisi

Avrupa'daki parçalama ortağıyla geliştirilen özel parçalama rotor setleri; tek vidalı ekstrüder ile birleştirilmiştir; düşük hız, yüksek tork (malzeme bozulmasını en aza indirir).

Yüksek hızlı bıçaklar gelen artıkları keser; sürtünme ısısı, topaklaşmaya yakın malzemeyi büzüştürür; isteğe bağlı kılavuz yapılar malzemeyi sıkıştırır ve vidaya yönlendirir.

Önceden Kesim Gereklidir

Hayır — büyük film rulolarını, demet halindeki dokuma torbaları ve yüksek mukavemetli plastik topakları doğrudan işleyebilir.

Temizlenmiş, çoğunlukla ön işlemden geçirilmiş fabrika içi atıklar için en uygunudur.

besleme Seçenekleri

Ağır hizmet tipi bantlı konveyör (standart); isteğe bağlı makaralı taşıma tertibatı; yüke duyarlı besleme hızı senkronizasyonu

Bantlı konveyör (standart); opsiyonel rulo taşıma cihazı; ABB invertör kontrollü besleme hızı otomasyonu

Metal dedektörü

İsteğe bağlı metal dedektörü, kontrol sistemiyle entegre edilmiş olup kirlenme durumunda otomatik durdurma özelliğine sahiptir.

İsteğe bağlı metal dedektörü — kirlilik tespit edilirse beslemeyi otomatik olarak durdurur.

Extruder

Uzun L/D oranına sahip tek vidalı ekstrüder (tek kademeli, çift kademeli gibi çalışır)

Uzun L/D oranına sahip tek vidalı ekstrüder — tek kademeli tasarımdan çift kademeli performans

Süzme

Tek plakalı/pistonlu çift istasyonlu VEYA kesintisiz çift plakalı/pistonlu dört istasyonlu elek değiştiriciler; isteğe bağlı SCF kendi kendini temizleyen filtre (%5'e kadar kirletici madde: kağıt, ahşap, alüminyum, erimeyen plastik, kauçuk)

Orta kademe piston filtresi + isteğe bağlı son kademe filtresi; özel SCF kendi kendini temizleyen filtre seçeneği (%5'e kadar kirletici madde)

Pelet

Kalıp yüzeyli su halkalı peletleyici; kendinden ayarlı başlık; erime basıncına bağlı otomatik devir kontrolü; hızlı bıçak değişimi

Kalıp yüzeyli su halkalı peletleyici (standart); otomatik bıçak basıncı ve devir kontrolü ile kendinden ayarlı kesici

Kurutma

Titreşimli kurutma çalkalayıcı + yatay santrifüjlü susuzlaştırma — yüksek verimlilik, düşük enerji

Titreşimli elek + yatay santrifüjlü susuzlaştırma — verimli pelet kurutma

Kontrol ve Akıllı Özellikler

Tek tuşla akıllı başlatma ve durdurma; acil durdurma; Bluetooth ile uzaktan izleme + program aktarımı; kapasite çevrimiçi izleme ve kantitatif tartım sistemi

ABB invertör kontrollü sürücüler; akıllı kontrol sistemi; metal dedektörüne bağlı besleme durdurma; tek tuşla çalıştırma seçenekleri

Enerji verimliliği

Senkronize parçalama + ekstrüzyon, ayrı kırıcı + peletleme düzeneğine kıyasla %15-20'ye varan enerji tasarrufu sağlar.

Kompakt entegre yerleşim, işçilik ve yerden tasarruf sağlar; küçük ve orta ölçekli üretim verimliliği için optimize edilmiştir.

En Uygun

Büyük film ve dokuma torba üreticileri, tesis içi üretim atıklarının geri dönüşümü, yüksek hacimli sürekli tesis içi yeniden peletleme

Küçük ve orta ölçekli geri dönüşümcüler, tesis içi geri dönüşüm, kompakt tesis geri dönüşüm işlemleri, köpük plastik uzmanları

Teklif Al

Mevcut Ürünler

1 - 2 / 2 görüntüleniyor
Parçalama ve Peletleme için Tek Vidalı Ekstrüzyon Hattı

Parçalama ve Peletleme için Tek Vidalı Ekstrüzyon Hattı

Parçalama ve Peletleme için Tek Vidalı Ekstrüzyon Hattı sistemi, parçalama, kırma, beslemeyi zorlama, plastikleştirme ve… işlemlerini bir araya getirir.
Mini Parçalayıcı Ekstruder Peletleme Hattı

Mini Parçalayıcı Ekstruder Peletleme Hattı

Mini Shredder Ekstruder Peletleme Hattı, temizlenmiş ev içi film, dokuma malzemesi, ana malzeme, purjlar, içi boş parçalar, kaplar… geri dönüştürmek için kullanılır.

İlgili Makaleler

1 - 3 / 3 görüntüleniyor
İşlenmemiş Plastik mi, Geri Dönüştürülmüş Plastik mi Daha İyi?

İşlenmemiş Plastik mi, Geri Dönüştürülmüş Plastik mi Daha İyi?

İşlenmemiş plastik gerçekten üstün bir seçim mi? Sektörün "yeni daha iyidir" varsayımının hızla pahalı bir hataya dönüştüğüne inanıyoruz. Sadece işlenmemiş reçineye bağlı kalmak sizi değişken piyasalara maruz bırakırken, rakipler sürdürülebilir alternatiflerle maliyetleri düşürüyor. Bu, kâr marjlarınız için doğru malzeme kararlarını vermenize yardımcı olacak pratik bir kılavuzdur. Önemli Noktalar: İşlenmemiş plastik tutarlılık sunar ancak üreticileri değişken petrol piyasalarına ve geri dönüştürülmüş alternatiflere kıyasla daha yüksek maliyetlere maruz bırakır. AB ve Kuzey Amerika'daki yeni düzenlemeler ve plastik vergileri...
Tek Vidalı ve Çift Vidalı Ekstrüder: Uzman Karşılaştırması

Tek Vidalı ve Çift Vidalı Ekstrüder: Uzman Karşılaştırması

Doğru ekstrüderi seçmek, üretim verimliliğini, ürün kalitesini ve karlılığı doğrudan etkileyen kritik bir karardır. Özellikle plastik geri dönüşümü gibi zorlu işler için tek vidalı ve çift vidalı ekstrüder arasındaki tartışma bu seçimde merkezi bir öneme sahiptir. Temel farklılıklarını anlamak, işletmeniz için doğru plastik geri dönüşüm makinesini seçmenin anahtarıdır. Önemli Noktalar: Mekanizma Farklılıkları: Tek vidalı ekstrüderler, malzemeyi hareket ettirmek için sürtünme ve sürüklenme akışına güvenirken, çift vidalı ekstrüderler zorlu yüzeylerde hassas kontrol için pozitif yer değiştirmeyi kullanır…
Plastik Geri Dönüşüm Makineleri Rehberi

Plastik Geri Dönüşüm Makineleri Rehberi

Plastik geri dönüşüm operasyonunun karlılığı, ekipmanının kalitesine bağlıdır. Büyük miktarda plastik atığı yüksek değerli peletlere dönüştürmek, karınızı olumsuz etkileyen yaygın tıkanmaları ve arıza sürelerini önleyen güvenilir makinelere ihtiyaç duyar. Bu kılavuz, ilk parçalamadan son peletlemeye kadar tutarlı performans göstermek üzere tasarlanmış temel, ağır hizmet tipi makineleri kapsamaktadır. Önemli Noktalar İş Akışını Takip Edin: Karlı bir geri dönüşüm hattı, son peletlerin temiz ve homojen olmasını sağlamak için boyut küçültme, yıkama, kurutma ve peletleme olmak üzere dört aşamalı hassas bir sürece dayanır. ...