Forno tubular de têmpera vertical bipartido 1400°C – TT-VTF-100-1400

Forno tubular de têmpera bipartido vertical de 1400 °C – TT-VTF-100-1400 com leito fluidizado, que proporciona resultados consistentes e de alta qualidade. Projetado para ser compacto, leve e fácil de transportar, possui uma câmara bipartida que proporciona acesso rápido e conveniente ao tubo. O pacote padrão inclui flanges de vedação a vácuo de aço inoxidável com válvulas e um manômetro.

Forno tubular de têmpera vertical bipartido 1400°C – TT-VTF-100-1400

Forno tubular de têmpera vertical bipartido 1400°C – TT-VTF-100-1400

Forno tubular de têmpera vertical bipartido 1400°C – TT-VTF-100-1400

  • Materiais cerâmicos avançados – Permitem a sinterização em alta temperatura, a densificação e o resfriamento rápido de materiais cerâmicos. Garantem excelente resistência térmica, durabilidade e resistência mecânica para aplicações em escala industrial e de pesquisa.

  • Pesquisa em Nanomateriais – Oferece tratamento térmico preciso e uniforme de nanopós, compósitos e filmes finos. Apoia pesquisa e desenvolvimento em materiais nanoestruturados para eletrônica, catálise e armazenamento de energia.

  • Processamento de semicondutores – Facilita o recozimento, a oxidação, a difusão e o resfriamento controlados de wafers semicondutores. Garante o controle térmico preciso essencial para aplicações em microeletrônica e optoeletrônica.

  • Metalurgia do Pó – Permite a sinterização e têmpera de pós metálicos em componentes densos e uniformes. Amplamente utilizada no desenvolvimento de protótipos, pesquisa de ligas metálicas e fabricação de alto desempenho.

  • Pesquisa Petroquímica e Química – Adequado para ativação de catalisadores, decomposição térmica e estudos de reações em altas temperaturas sob vácuo ou atmosferas controladas. Fornece resultados reproduzíveis para P&D em laboratório e na indústria.

  • Engenharia de Materiais Aeroespaciais – Permite o processamento térmico e o resfriamento rápido de ligas avançadas, cerâmicas e compósitos. Garante a validação da resistência e a estabilidade térmica de materiais de grau aeroespacial em condições extremas.

  • Energy & Battery Research – Oferece aquecimento e resfriamento controlados para eletrólitos de estado sólido, materiais de cátodo/ânodo e componentes de baterias de última geração. Garante consistência de desempenho e confiabilidade no desenvolvimento de sistemas de armazenamento de energia.

  • Universidades e Institutos de Pesquisa – Ideal para pesquisa acadêmica avançada e treinamento em ciência dos materiais, química e engenharia. Design compacto com controles versáteis que suportam uma ampla gama de experimentos.

  • Industrial Quality Control & Certificação – Oferece testes e têmpera em temperaturas ultra-altas para fins de conformidade, certificação e validação de produtos. Atende aos requisitos das normas ISO, CE, SGS e TÜV para indústrias regulamentadas.

Concha de Forno

  • Feito de aço de baixo carbono Q235, o invólucro apresenta uma superfície com revestimento eletrostático que resiste à corrosão.
  • Uma estrutura metálica sólida de camada dupla é integrada a uma estrutura de ventilador com isolamento térmico, garantindo que a superfície externa permaneça fria.
  • Projetado para operação vertical com tampa de abertura lateral para fácil manuseio.

Material refratário

  • Construído com um sistema de isolamento multicamadas composto por fibra cerâmica de alumina leve e placa de isolamento de alta qualidade.
  • Livre de amianto, a estrutura minimiza a perda de calor e promove a eficiência energética.

Sistema de Aquecimento

  • Equipado com elementos de aquecimento de alto desempenho que fornecem calor radiante uniformemente por toda a câmara, otimizado para eficiência energética e longa vida útil operacional.
  • Os elementos de aquecimento são posicionados uniformemente para garantir uma distribuição consistente da temperatura.

Painel de controle de temperatura

  • Equipado com controladores avançados projetados para processos térmicos complexos.
  • Suporta até 30 segmentos programáveis para controle de temperatura preciso e automático.
  • Inclui alarmes de superaquecimento e falha para proteção automática de segurança.

Controlador de Programa

  • Projetado para operação simples com programação intuitiva.
  • Permite até 30 etapas personalizáveis para criação de perfil de temperatura.
  • Possui alarmes integrados e mecanismos de segurança para monitoramento de falhas e temperatura.

Sistema de Amostragem Eletromagnética Suspensa

  • O flange de vedação superior inclui um gancho ligado a um eletroímã, que é controlado por relé.
  • Um flange de vedação na base conecta-se a uma válvula defletora de alto vácuo e a um tanque de água ou óleo para operações de têmpera em alta temperatura.
  • O flange de vedação de aço inoxidável 304 ajuda a manter um vácuo ou atmosfera controlada dentro do tubo do forno.
  • Compatível com tubos de quartzo de alta qualidade, bem como tubos de metal ou cerâmica de alumina, dependendo das necessidades operacionais específicas.

Modelo Produto

Zona de aquecimento (mm)

Tamanho do tubo do forno (mm)

Temperatura máxima

Temperatura de trabalho

Voltagem

Energia

Elemento de aquecimento

Precisão do controle de temperatura

TT-VTF-60-1200440Φ60 × 10001200 ℃1100 ℃220 V (110 V também está disponível)3KWHRE± 1 ℃
TT-VTF-80-1200440Φ80 × 10001200 ℃1100 ℃220 V (110 V também está disponível)4KWHRE± 1 ℃
TT-VTF-100-1200440Φ100 × 10001200 ℃1100 ℃220 V (110 V também está disponível)4KWHRE± 1 ℃
TT-VTF-150-1200500Φ150 × 12001200 ℃1100 ℃380V8KWHRE± 1 ℃
TT-VTF-60-1400300Φ60 × 10001400 ℃1350 ℃220 V (110 V também está disponível)3KWSIC± 1 ℃
TT-VTF-80-1400300Φ80 × 10001400 ℃1350 ℃220 V (110 V também está disponível)4KWSIC± 1 ℃
TT-VTF-100-1400300Φ100 × 10001400 ℃1350 ℃220 V (110 V também está disponível)5KWSIC± 1 ℃
TT-VTF-60-1700300Φ60 × 10001700 ℃1600 ℃220 V (110 V também está disponível)4KWMoSi2± 1 ℃
TT-VTF-80-1700300Φ80 × 10001700 ℃1600 ℃220 V (110 V também está disponível)5KWMoSi2± 1 ℃
TT-VTF-100-1700300Φ100 × 10001700 ℃1600 ℃220 V (110 V também está disponível)5KWMoSi2± 1 ℃

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