O TT-VAF-8-1200 é um forno de resistência tipo caixa projetado para atingir temperaturas de até 1200 °C sob vácuo ou atmosfera controlada. Ele proporciona um ambiente de tratamento térmico de alta temperatura adequado para laboratórios industriais, incluindo universidades, instituições de pesquisa, fábricas e empresas privadas. Este forno é ideal para trabalhos em áreas de materiais avançados, como metais, cerâmicas, nanomateriais e semicondutores.
Materiais Cerâmicos Avançados – Oferece sinterização em alta temperatura e tratamento em atmosfera controlada para cerâmicas. Garante maior densidade, resistência térmica e integridade estrutural para aplicações em escala industrial e de pesquisa.
Pesquisa em nanomateriais – Permite o processamento térmico preciso de nanoestruturas e compósitos sob vácuo ou gases protetores. Apoia pesquisa e desenvolvimento avançados em catálise, armazenamento de energia, revestimentos e materiais funcionais de próxima geração.
Materiais semicondutores – Facilita os processos de oxidação, recozimento e difusão de substratos semicondutores em um ambiente livre de oxigênio ou com gás inerte. Proporciona condições estáveis e livres de contaminação, essenciais para a fabricação de eletrônicos e optoeletrônicos.
Metalurgia do Pó – Proporciona a sinterização assistida por vácuo de pós metálicos em componentes densos e uniformes. Amplamente aplicada na manufatura aditiva, desenvolvimento de ligas e metalurgia avançada, com riscos reduzidos de oxidação.
Engenharia de Materiais Aeroespaciais e de Defesa – Garante o tratamento térmico preciso de ligas, cerâmicas e compósitos de alto desempenho em atmosferas protetoras. Assegura estabilidade térmica, resistência mecânica e reprodutibilidade para aplicações aeroespaciais e de defesa de missão crítica.
Pesquisa em Energia e Baterias – Apoia o desenvolvimento de baterias de íon-lítio, de estado sólido e de próxima geração por meio de processamento em atmosfera controlada. Possibilita o tratamento térmico de eletrodos, eletrólitos e materiais energéticos avançados com contaminação minimizada.
Laboratórios Químicos e Petroquímicos – Adequado para ativação de catalisadores, pirólise e experimentos de decomposição térmica que exigem controle preciso da atmosfera. Fornece resultados reproduzíveis para P&D química e validação de processos.
Universidades e Institutos de Pesquisa – Ideal para estudos avançados em ciência dos materiais, física, química e nanotecnologia. Oferece programação flexível, capacidade de vácuo e sistemas de segurança robustos para laboratórios de pesquisa acadêmica e aplicada.
Industrial Quality Control & Certificação – Realiza testes térmicos de alta precisão em vácuo ou atmosferas controladas para validação de produtos, verificação de conformidade e certificação por terceiros. Em conformidade com as normas ISO9001, CE, SGS e TÜV.
Concha de Forno
- Feito de aço de baixo carbono Q235 com acabamento anticorrosivo e resistente a choques elétricos.
- O design durável da estrutura metálica garante baixa temperatura da superfície externa.
- Porta de abertura lateral com estrutura de vedação flangeada e compressão manual do parafuso para operação fácil e segura.
Material refratário
- Apresenta um sistema de isolamento multicamadas feito de fibra cerâmica de alumina leve e placas de isolamento premium. Este design é livre de amianto, reduz a perda de calor e aumenta a eficiência energética.
Sistema de Aquecimento
- Utiliza elementos de aquecimento de fio de resistência espiral HRE de alta qualidade, firmemente embutidos nas paredes da câmara para uma distribuição de calor eficiente e uniforme. Longa vida útil e eficiência energética.
- O aquecimento é aplicado em três lados — esquerdo, direito e inferior — para uniformidade de temperatura consistente.
- A placa de base de carboneto de silício protege o elemento de aquecimento inferior, oferecendo alta resistência mecânica, excelente condutividade térmica e suporte de carga horizontal estável.
Painel de controle de temperatura
- Possui um controlador PID com modos de controle SSR/SCR para regulação precisa da temperatura.
- Equipado com um termopar de níquel-cromo-silício tipo N padrão, com faixa de 0–1300°C e vida útil prolongada.
Controlador de Programa
- Projetado para atender às necessidades complexas de processamento térmico.
- Interface amigável com opções de programação flexíveis.
- Suporta até 4 curvas e 8 segmentos por curva para personalização detalhada do processo.
- Inclui alarmes de superaquecimento e falha com proteções de segurança automáticas integradas.
Função de atmosfera de vácuo
- A câmara do forno inclui portas de entrada e saída de gás ajustáveis para introdução de gases de proteção.
- Compatível com diversas bombas de vácuo, atingindo níveis de vácuo entre 500 Pa e 0.06 Pa, exibidos por meio de um medidor de vácuo digital.
- Unidade de controle de gás opcional disponível, oferecendo de 1 a 3 medidores de vazão ajustáveis para controle preciso.
| Modelo | TT-VAF-3-1200 | TT-VAF-6-1200 | TT-VAF-8-1200 | TT-VAF-12-1200 | TT-VAF-18-1200 | TT-VAF-30-1200 |
Tamanho câmara (L x P x A) mm | 150 x150x150 | 180x230x150 | 200x300x120 | 200 x300x200 | 250 x300x250 | 300 x500x200 |
| Temperatura avaliado | 1200 ℃ | |||||
| Temperatura de trabalho | 1100 ℃ | |||||
| Voltagem | 220 V/2.5 kW (110 V também está disponível) | 220 V/3 kW (110 V também está disponível) | 220 V/3 kW (110 V também está disponível) | 220 V/4 kW (110 V também está disponível) | 220 V/6 kW (110 V também está disponível) | 220 V/7.5 kW (110 V também está disponível) |
| Elemento de Aquecimento | Fio de resistência de liga HRE | |||||
| Materiais de Câmara | Material de fibra cerâmica de alumina inorgânica policristalina feito pelo método de filtração a vácuo úmido | |||||
| Controle de temperatura Accracy | ± 1 ℃ | |||||
| Termopar | Termopar tipo N | |||||
| Controlador de temperatura | Controlador de temperatura PID inteligente por microcomputador, com controle SCR/SSR e função de autoajuste dos parâmetros PID. Programável em 4 grupos de curvas, cada uma com 8 segmentos, totalizando 32 segmentos para aquecimento, manutenção da temperatura e resfriamento. | |||||
| Taxa de aquecimento | 1-25℃/min pode ser ajustável | |||||
| Estrutura do Forno | Estrutura integrada de controle de temperatura do forno | |||||
| Proteção de Equipamentos | Controle modular com alarme sonoro e visual para sobretemperatura e rompimento do termopar durante o funcionamento, com acionamento automático da proteção. | |||||
| Proteção de Segurança | O equipamento está equipado com um disjuntor que se abre automaticamente em caso de curto-circuito, protegendo assim a segurança do equipamento e dos operadores. | |||||
| Concha de Forno | Chapa de aço laminada a frio de alta qualidade, processada por máquinas CNC, passa por etapas de soldagem, retificação, polimento, fosfatização, decapagem e pintura eletrostática a pó. | |||||
| Certificado de qualidade | ISO9001 CE SGS TUV | |||||
| Dispositivo padrão | 1. Corpo principal do forno: 1 conjunto; 2. Controlador de temperatura: 1 unidade; 3. Cabo de alimentação: 3 metros; 4. Termopar: 1 unidade; 5. Manual de operação: 1 unidade; 6. Pinça para cadinho: 1 unidade; 7. Luvas para alta temperatura: 1 par | |||||
| Acessórios opcionais | 1、Opcional com bomba de vácuo rotativa (nível de grau de vácuo ≤500pa) 2、Medidor de vácuo digital opcional （1.0×105-1.0×10-1pa） 3、Opcional com medidor de flutuação de gás (faixa de fluxo de flutuação 1-10L/min) | |||||