O Forno Tubular Rotativo de 1200°C - TT-RTF-120-1200F foi projetado para o processamento avançado de materiais, apresentando um sistema de aquecimento integrado, rotação automática, alimentação e descarga automatizadas e um corpo do forno com inclinação ajustável. O tubo gira 360° com velocidade ajustável para garantir uma distribuição de temperatura consistente, enquanto a velocidade de alimentação pode ser ajustada em tempo real para um controle preciso.
Com uma faixa de inclinação de até 15° e uma unidade de coleta de material instalada na saída do tubo, este forno suporta o processamento contínuo de pequenos lotes, tornando-o altamente eficiente para pesquisa, desenvolvimento e produção em escala piloto. Equipado com um tubo de quartzo de Φ120×1200 mm, uma zona de aquecimento de 440 mm e alimentado por 220 V/13 kW (110 V opcional), opera de forma confiável até 1100 °C contínuos e 1200 °C máximo, utilizando elementos de aquecimento de fio resistivo de liga HRE de alta qualidade e um termopar tipo N para um desempenho de temperatura preciso e estável.
Processamento avançado de cerâmica – Permite a sinterização e densificação de pós cerâmicos em altas temperaturas com controle preciso de rotação e alimentação, garantindo excelente uniformidade térmica e integridade estrutural.
Pesquisa em Nanomateriais – Proporciona aquecimento uniforme e manuseio contínuo de materiais, ideal para a produção de nanoestruturas, compósitos avançados e revestimentos funcionais em ambientes de P&D.
Materiais semicondutores – Permite o tratamento térmico controlado, como recozimento, oxidação e difusão de substratos semicondutores, com regulação precisa da temperatura.
Metalurgia do Pó – Facilita a sinterização em alta temperatura de pós metálicos em componentes densos e uniformes, apoiando tanto a produção em escala piloto quanto aplicações de pesquisa.
Pesquisa em Catalisadores e Petroquímica – Adequado para ativação de catalisadores, decomposição térmica e estudos de mecanismos de reação em atmosfera controlada ou condições de vácuo.
Aeroespacial e Ligas Avançadas – Apoia o processamento e a avaliação de ligas, compósitos e cerâmicas de alto desempenho usados em aplicações aeroespaciais, garantindo resistência e estabilidade térmica.
Materiais para Energia e Baterias – Oferece tratamento térmico confiável para materiais de eletrodo e eletrólito em baterias de íon-lítio, baterias de estado sólido e sistemas de armazenamento de energia de última geração.
Universidades e Institutos de Pesquisa – Amplamente adotado para pesquisa acadêmica e institucional em ciência dos materiais, química e engenharia aplicada, oferecendo operação precisa, repetível e segura.
Produção contínua em pequenos lotes – Equipado com sistemas automatizados de alimentação e coleta, o forno é altamente eficiente para testes piloto, produção de materiais especiais e experimentos laboratoriais em escala reduzida.
Concha de Forno
- O invólucro é feito de aço de baixo carbono Q235, com superfície resistente à corrosão e à eletrostática.
- Uma estrutura metálica sólida de camada dupla é combinada com uma estrutura de ventilador com isolamento térmico, mantendo a temperatura da superfície externa baixa.
- Projetado para operação horizontal com estrutura de abertura superior, permite fácil acesso e uso.
Material refratário
- O sistema de isolamento multicamadas consiste em fibra cerâmica de alumina leve e placa de isolamento de alta qualidade.
- Não contém amianto, minimiza a perda de calor e proporciona baixo consumo de energia.
Sistema de Aquecimento
- Elementos de aquecimento de fio de resistência espiral HRE de alto desempenho são firmemente incorporados ao longo das paredes internas. Eles fornecem calor radiante por toda a câmara, proporcionando alta eficiência e longa vida útil.
- O aquecimento por fio de resistência em forma de anel garante uma distribuição uniforme da temperatura dentro do forno.
Painel de controle de temperatura
- Equipado com controladores avançados projetados para processos térmicos complexos.
- Suporta até 30 segmentos programáveis para controle automatizado da curva de temperatura.
- Inclui alarmes de superaquecimento e falhas, além de recursos de segurança automáticos.
Sistema de alimentação rotativo e automático
- O tubo do forno usa um motor elétrico acionado por engrenagem para girar 360°, com velocidade ajustável entre 12–20 rpm para garantir aquecimento uniforme.
- O corpo do forno inclina-se por meio de controle elétrico, permitindo ângulos ajustáveis e um fluxo de material mais suave durante o carregamento e o descarregamento.
- Um alimentador automático de parafuso permite uma velocidade de alimentação controlada, enquanto uma unidade de coleta na extremidade do tubo suporta o processamento contínuo do material.
| item | TT-RTF-60-1200PRO | TT-RTF-100-1200PRO | TT-RTF-150-1200PRO | TT-RTF-200-1200PRO |
| tamanho do tubo | Φ60 × 1200 mm | Φ100 × 1200 mm | Φ150 × 1500 mm | Φ200 × 1800 mm |
| Zona de aquecimento | 440mm | 440mm | 600mm | 800mm |
| Temperatura máxima | 1200 ℃ | |||
| Temperatura de trabalho | 1100 ℃ | |||
| Elemento de Aquecimento | Fio de resistência de liga de alta temperatura HRE | |||
| material de câmara | Material de fibra cerâmica de alumina inorgânica policristalina preparado por filtração a vácuo úmida | |||
| Precisão de temperatura | ± 1 ℃ | |||
| par termoelétrico | Termopar tipo N | |||
| Controlador de temperatura | Instrumento inteligente de controle de temperatura PID por microcomputador, controle de regulação de tensão SSR, função de autoajuste de parâmetros PID; 32 segmentos de programa programáveis, aumento de temperatura programável, manutenção de temperatura programável, resfriamento programável | |||
| Taxa de aquecimento | 1-20℃/min ajuste livre | |||
| Estrutura do forno | Estrutura integrada de controle de temperatura do forno | |||
| pós-colheita | O controle modular, com alarmes sonoros e luminosos, emitirá alertas de sobretemperatura e quebra de acoplador durante o funcionamento, e a ação de proteção será executada automaticamente. | |||
| Proteção de Segurança | O equipamento está equipado com um disjuntor que se abre automaticamente em caso de curto-circuito, protegendo assim a segurança do equipamento e dos operadores. | |||
| Concha de Forno | Processamento de corte em máquina CNC de chapa de aço laminada a frio de alta qualidade, após soldagem, retificação, polimento, fosfatização, decapagem e pintura eletrostática a pó de plástico. | |||
| Cerficar | ISO9001 CE SGS TUV | |||
| Acessórios padrão | 1. Corpo do forno (1 conjunto) 2. Cabo de alimentação (3 metros) 3. Termopar (1 unidade) 4. Manual (1 unidade) 5. Gancho para forno (1 par) 6、 Alta temperatura 1 par | |||
| OEM | De acordo com os requisitos de produção do material real do usuário, a personalização de especificações especiais do produto pode ser realizada. | |||