Forno de mufla TT-MF-12-1400
O forno de mufla TT-MF-12-1400 foi projetado para processos de tratamento térmico de alta temperatura, incluindo sinterização de materiais avançados, como metais, cerâmicas, nanomateriais e semicondutores.
Ciência e Engenharia de Materiais Avançados Ideal para sinterização e tratamento térmico de cerâmicas, metais, compósitos, nanomateriais e componentes semicondutores. Seu sistema de aquecimento SiC de dupla face garante uniformidade precisa de temperatura para resultados reproduzíveis em pesquisas e aplicações em escala piloto.
Indústria de semicondutores e eletrônicos – Suporta estudos de recozimento de wafers, sinterização de materiais dielétricos e oxidação térmica. O sistema de controle PID-SSR integrado e o termopar tipo S proporcionam o processamento estável em altas temperaturas necessário na fabricação de semicondutores.
Pesquisa Química e Petroquímica – Utilizado para ativação de catalisadores, decomposição térmica e calcinação de polímeros e compostos químicos avançados. Curvas de aquecimento programáveis com até 30 segmentos permitem vias de reação complexas com alta precisão.
Laboratórios Acadêmicos e Educacionais – Amplamente utilizado em universidades e institutos técnicos para ensino e pesquisa em ciência dos materiais, química e física. Oferece precisão, flexibilidade e recursos de segurança para estudos experimentais.
Aplicações aeroespaciais e metalúrgicas – Adequado para o desenvolvimento e teste de ligas de alto desempenho, cerâmicas e estruturas compostas. Permite tratamentos controlados em altas temperaturas, testes de oxidação e análises microestruturais para engenharia aeroespacial.
Pesquisa Farmacêutica e Biotecnológica – Aplicado para incineração, calcinação e decomposição controladas de amostras e intermediários farmacêuticos. Garante confiabilidade, repetibilidade e conformidade com os padrões de laboratório.
Laboratórios Ambientais e de Geociências Utilizado na incineração de solos, análise mineral e preparação de amostras geológicas. A alta precisão e o aquecimento consistente garantem resultados confiáveis para estudos geoquímicos e ambientais.
Industrial Quality Control e Centros de Certificação – Confiável para testes de rotina de materiais, verificação de processos térmicos e garantia de qualidade. Sistemas de proteção integrados, alarmes e certificações (ISO, CE, SGS, TUV) garantem a conformidade com os padrões internacionais de segurança e qualidade.
Concha de Forno
- O invólucro é construído em aço de baixo carbono Q235 com revestimento eletrostático para resistência à corrosão.
- Uma estrutura metálica durável de camada dupla ajuda a manter uma temperatura baixa na superfície externa.
- A porta de abertura lateral, articulada à direita, permite fácil acesso e operação.
Material refratário
- Apresenta um sistema de isolamento multicamadas feito de fibra cerâmica de alumina leve e placa de isolamento de alta qualidade.
- Sem amianto, este design minimiza a perda de calor e reduz o consumo de energia.
Sistema de Aquecimento
- Elementos de aquecimento de carboneto de silício (SiC) de alta qualidade são posicionados com segurança em ambos os lados da câmara para distribuição eficiente e radiante de calor e maior uniformidade de temperatura.
- Uma placa inferior protetora de SiC protege os elementos de aquecimento inferiores, oferecendo alta resistência mecânica, excelente condutividade térmica e suporte de carga horizontal.
Painel de controle de temperatura
- Utiliza PID com relé de estado sólido (SSR) para regulação precisa da temperatura.
- Equipado com um termopar de platina-ródio tipo S padronizado internacionalmente, com faixa de 0–1600°C e vida útil prolongada.
- Inclui um interruptor de segurança que corta a energia quando a porta do forno é aberta.
Controlador de Programa
- Suporta processos de aquecimento complexos com operação intuitiva e fácil de usar
- Permite programação flexível com até 30 segmentos por curva de aquecimento
- Fornece alarmes de superaquecimento e falha do sistema para proteção automática de segurança
| Modelo | TT-MF-1.7-1400 | TT-MF-3-1400 | TT-MF-8-1400 | TT-MF-12-1400 | TT-MF-18-1400 | TT-MF-36-1400 | TT-MF-45-1400 |
Tamanho da câmara (L x P x A) mm | 120 x120x120 | 150 x150x150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x300x250 | 300x400x300 | 300 x500x300 |
| Tamanho externo (L x P x A) mm | 460 x500x720 | 490x530x750 | 575x610x825 | 590 x680x835 | 610 x700x860 | 650x770x900 | 975 x930x1200 |
| Temperatura máxima | 1400 ℃ | ||||||
| Temperatura de trabalho | 1350 ℃ | ||||||
| Voltagem | 220 V/2.5 kW (110 V também está disponível) | 220 V/3 kW (110 V também está disponível) | 220 V/5 kW (110 V também está disponível) | 220 V/5 kW (110 V também está disponível) | 220 V/6 kW (110 V também está disponível) | 380V / 12KW | 380V / 14KW |
| Elemento de aquecimento | barra de carboneto de silício (SIC) | ||||||
| Material da câmara | Material de fibra cerâmica de alumina inorgânica policristalina preparado por filtração a vácuo úmida | ||||||
| Temp.Precisão | ± 1 ℃ | ||||||
| Termopar | Termopar tipo S | ||||||
| Controlador de temperatura | Instrumento inteligente de controle de temperatura PID por microcomputador, controle SSR, função de autoajuste de parâmetros PID; 30 segmentos de programa programáveis, aumento de temperatura programável, manutenção de temperatura programável, resfriamento programável | ||||||
| Taxa de aquecimento | Ajuste livre de 1-30℃/min | ||||||
| Estrutura do forno | Estrutura integrada de controle de temperatura do forno | ||||||
| Proteção de equipamento | O controle modular, com alarmes sonoros e luminosos, emitirá alertas de sobretemperatura e quebra de acoplador durante o funcionamento, e a ação de proteção será executada automaticamente. | ||||||
| Proteção de segurança | O equipamento está equipado com um disjuntor que se abre automaticamente em caso de curto-circuito, protegendo assim a segurança do equipamento e dos operadores. | ||||||
| Certificado de qualidade | ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Opcional | 1. Chaminé de exaustão opcional para evacuação de substâncias voláteis. 2. Cadinho de coríndon, piso do forno, placa de cobertura e outros acessórios para forno opcionais. 3. Registrador de materiais opcional para registro online de curvas de temperatura. | ||||||