Prensa de moldagem por compressão de laboratório
Prensa de Moldagem por Compressão para Laboratório - ToronMM™ LC
A prensa de moldagem por compressão de laboratório ToronMM™ LC aplica força hidráulica e calor programado entre placas planas aquecidas para consolidar, curar e moldar materiais poliméricos em corpos de prova, chapas e placas de amostra. A prensa está disponível em configurações de força de 300 kN e 500 kN com placas de 300 × 300 mm ou 400 × 400 mm. Três configurações atendem a diferentes requisitos de laboratório: placas integradas de aquecimento e resfriamento, um layout com aquecimento superior e resfriamento inferior, e uma variante a vácuo para aplicações sensíveis a vazios ou umidade. O controle por tela sensível ao toque PLC exibe pressão, temperatura e tempo em tempo real durante cada ciclo de moldagem.
A temperatura atinge 300 °C ou 400 °C, dependendo da especificação da placa, com precisão de ±0.5 °C em regime permanente, mantida por um módulo de controle de modulação de pressão linear. O sistema hidráulico utiliza uma válvula de fluxo de circuito fechado para manter a força programada desde a pré-carga até o estágio de cura com força constante. O resfriamento a água é integrado ao projeto da placa para um resfriamento rápido após a cura, sem a necessidade de remover o molde da prensa. Estão disponíveis configurações de placa de camada única e dupla, sendo que as placas de camada dupla oferecem 75 mm de abertura por nível e gerenciamento térmico independente para cada placa.
A tela sensível ao toque do CLP armazena e recupera receitas de moldagem completas, com parâmetros configuráveis que incluem tempo de pré-aquecimento, força de pré-carga, número de ciclos de exaustão (1 a 99), pressão de recalque, tempo de recalque e tempo de resfriamento. A prensa executa o pré-aquecimento, a pré-carga, a desgaseificação e o recalque com força constante sequencialmente, sem intervenção do operador, após a inserção dos parâmetros. Funções adicionais incluem bombeamento a vácuo (1 a 999 ciclos), uma plataforma de empurrar moldes para transferência segura dos mesmos e armazenamento e recuperação de métodos de teste para ambientes com múltiplos produtos. Uma porta de segurança transparente interrompe todos os comandos operacionais no momento em que é aberta.
Prensa de Moldagem por Compressão para Laboratório - Aplicações ToronMM™ LC
A prensa de moldagem por compressão de laboratório ToronMM™ LC é utilizada em pesquisas de polímeros, borracha e compósitos para produção de amostras, análise da qualidade de materiais e programas de desenvolvimento de formulações.
- Vulcanização de borracha e elastômeros: cura de compostos de borracha natural e sintética em temperatura, pressão e tempo de cura programáveis, resultando em corpos de prova planos, placas de teste, juntas e outras geometrias definidas.
- Moldagem por Compressão de Termoplásticos: prensagem de grânulos ou pellets de termoplástico em folhas planas uniformes, placas coloridas e corpos de prova para avaliação de propriedades mecânicas, ópticas e térmicas.
- Cura de corpos de prova termofixos e compósitos: consolidação de pré-impregnados de polímeros reforçados com fibras, laminados e compostos termofixos sob temperatura e pressão controladas para a produção de corpos de prova estruturais.
- Polímero Quality Control Produção de placas: prensagem de placas finas e transparentes para detecção visual de partículas de gel (olhos de peixe), pontos pretos e manchas de contaminação em lotes de resina polimérica bruta.
- Correspondência de cores e avaliação de compostos: prensagem de pequenos lotes de compostos pigmentados ou modificados com aditivos em amostras de placas para avaliação visual da uniformidade da cor e comparação de formulações.
- Mistura e verificação de matérias-primas: consolidação de lotes de polímeros misturados ou compostos em amostras planas e uniformes para testes de propriedades físicas e verificação da aceitação da formulação.
- Produção de Filmes e Folhas de Polímero: prensagem de filmes finos de polímero e amostras em folhas para testes de tração, transmitância óptica, propriedades de barreira ou rigidez dielétrica.
- Pesquisa e Desenvolvimento de Materiais: produção de corpos de prova moldados por compressão controlada a partir de formulações experimentais para avaliação comparativa de propriedades durante programas de desenvolvimento de novos materiais.
- Moldagem por Compressão a Vácuo (variante a vácuo): prensagem de polímeros sensíveis à umidade, laminados propensos à formação de vazios e compósitos especiais sob vácuo para eliminar o aprisionamento de ar e defeitos superficiais nas amostras.
Prensa de Moldagem por Compressão para Laboratório - ToronMM™ LC - Principais Características
A ToronMM™ LC combina compressão hidráulica programável, controle preciso de temperatura e uma arquitetura de plataforma modular para atender a toda a gama de necessidades de moldagem por compressão de polímeros e borracha em um ambiente de laboratório.
- Três opções de configuração física: placas integradas de aquecimento e resfriamento (unidade única que aquece e resfria com água), configuração com aquecimento na parte superior e resfriamento na parte inferior para programas de temperatura assimétricos e uma variante com câmara de vácuo para aplicações de compressão sensíveis a vazios e umidade.
- Configurações de força de 300 kN e 500 kN: a força de prensagem selecionável abrange desde tamanhos de moldes de laboratório padrão até formatos maiores de placas de teste; a força hidráulica é mantida por um controle de válvula de fluxo em circuito fechado, com um sistema servo opcional para uma regulação de força mais precisa.
- Opções de temperatura de 300 °C e 400 °C: duas faixas de temperatura da placa permitem o processamento padrão de termoplásticos e borracha (até 300 °C) e o trabalho com termofixos de alta temperatura e compostos especiais (até 400 °C).
- Precisão de temperatura em regime permanente de ±0.5 °C: o módulo de controle PLC com modulação de pressão linear elimina o excesso de temperatura durante as rampas de aquecimento, mantendo condições de fusão estáveis durante todo o processo de cura.
- Tamanhos de placa de 300×300 mm e 400×400 mm (personalizáveis): dois formatos padrão que se adaptam às dimensões comuns de moldes de laboratório; dimensões de placa personalizadas disponíveis para geometrias de placas de amostra ou de produção não padronizadas.
- Opções de placa de camada simples e dupla: camada simples com abertura de 150 mm para uso padrão; camada dupla com abertura de 75 mm por nível para operação simultânea de molde duplo, aumentando a produtividade em programas de alto volume de amostras.
- Desgaseificação programável por exaustão (1 a 99 ciclos): intervalos de exaustão configuráveis abrem parcialmente as placas em pontos controlados durante a cura para expelir voláteis e ar aprisionado, reduzindo o teor de vazios e defeitos superficiais em amostras prensadas.
- Tela sensível ao toque do CLP com visualização do processo em tempo real: exibição em tempo real da pressão, temperatura e tempo decorrido ao longo do ciclo; componentes como o CLP Delta, o termostato Delta e o SSR Omron garantem a execução confiável do ciclo automatizado.
- Sequência de moldagem automatizada em múltiplos estágios: as etapas de pré-aquecimento, pré-carregamento, desgaseificação, cura com força constante e resfriamento são programadas e executadas automaticamente em sequência, sem intervenção manual.
- Função de bombeamento a vácuo estendida (1 a 999 ciclos): a variante de vácuo eleva a pressão da cavidade ao nível programado durante a compressão, eliminando o ar e a umidade retidos em amostras sensíveis de compósitos e polímeros especiais.
- Armazenamento e recuperação de métodos de teste: programas completos de moldagem (pressão, temperatura, tempo, contagem de gases de escape) armazenados por nome do produto ou método e recuperados instantaneamente para fluxos de trabalho de laboratório de rotina com múltiplos produtos.
- Porta de segurança transparente com intertravamento: o painel de visualização blindado permite o monitoramento do ciclo, enquanto um intertravamento interrompe imediatamente todos os comandos de operação quando a porta é aberta.
- Estrutura móvel e compacta para laboratório: com rodízios e dimensões de 1180×585×1460 mm, permite o reposicionamento entre estações de trabalho; aproximadamente 738 kg.
Teoria e Método
A moldagem por compressão transforma materiais poliméricos em corpos de prova planos aplicando calor e pressão hidráulica simultaneamente entre duas placas aquecidas opostas. A matéria-prima, colocada em uma cavidade do molde entre as placas, é comprimida pelo pistão hidráulico até a força de pré-carga programada. O calor conduzido pelas placas derrete ou amolece o material, permitindo que ele flua e se conforme à cavidade do molde. Termofixos e compostos de borracha sofrem reticulação química ou vulcanização durante a etapa de manutenção da forma; termoplásticos derretem, fluem e se solidificam novamente ao resfriar.
Para materiais que retêm ar ou geram voláteis sob calor e pressão, um ciclo de exaustão (desgaseificação) programável faz parte da sequência de moldagem. Durante a exaustão, as placas abrem parcialmente em intervalos definidos para liberar os gases retidos antes de fecharem novamente para a etapa final de cura sob pressão. Isso reduz o teor de vazios, bolhas na superfície e delaminação nas peças acabadas. O ToronMM™ LC suporta até 99 ciclos de exaustão na configuração básica, com desgaseificação assistida por vácuo disponível na variante a vácuo.
O controle programável do CLP executa automaticamente toda a sequência de moldagem assim que os parâmetros são inseridos: pré-aquecimento, pré-carregamento, ciclo de exaustão, cura com força constante e resfriamento controlado. O sistema hidráulico de circuito fechado compensa a redução do volume do material durante a reticulação ou solidificação, mantendo a força alvo durante toda a fase de cura. Após a etapa de cura, a opção de placa refrigerada a água inicia o resfriamento rápido diretamente através do molde, reduzindo o tempo de ciclo. Os parâmetros completos do processo são armazenados e recuperados para cada produto ou método de teste, permitindo a reprodução consistente das condições de preparação da amostra em múltiplas execuções.
Prensa de Moldagem por Compressão para Laboratório - ToronMM™ LC - Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Força de aperto | 300 kN ou 500 kN (selecionável) |
| Faixa de temperatura | Até 300°C ou até 400°C (dependendo da especificação da placa) |
| Precisão do controle de temperatura | ±0.5°C (estado estacionário) |
| Tamanho da prancha | 300×300 mm ou 400×400 mm (personalizável) |
| Espessura da placa | 60 mm |
| Camadas de placa | Simples ou duplo (selecionável) |
| Espaçamento da platina (camada única) | 150 mm |
| Espaçamento da platina (camada dupla) | 75 mm por nível (personalizável) |
| Modo de aquecimento/resfriamento | Aquecimento elétrico + refrigeração a água integrada |
| Ciclos de exaustão (básico) | 1–99 (configurável) |
| Ciclos de bombeamento a vácuo (estendidos) | 1–999 (ajustável, variante a vácuo) |
| Sistema hidráulico | Controle de válvula de fluxo em circuito fechado (sistema servo opcional) |
| Meio hidráulico | Óleo hidráulico antidesgaste Mobil ou Great Wall 46# |
| Energia (camada única) | 11 kW |
| Energia (dupla camada) | 20 kW |
| Dispositivo de proteção | Porta de segurança transparente com intertravamento operacional |
| Dimensões gerais (C × L × A) | 1180 × 585 × 1460 mm |
| Peso | ~ 738 kg |
| Funções básicas | Pré-aquecimento programável, pré-carga, desgaseificação dos gases de escape, manutenção de força constante. |
| Funções estendidas | Bombeamento a vácuo, plataforma de empurrar moldes, armazenamento e recuperação de métodos de teste |
| Componentes chave | PLC Delta, termostato Delta, relé de estado sólido Omron, unidade hidráulica de potência |