Forno Industrial – TT-IF-160-1200
O forno industrial TT-IF-160-1200 foi projetado para tratamento térmico confiável em altas temperaturas, com temperatura máxima de operação de 1200 °C e capacidade de trabalho contínuo até 1100 °C. Equipado com porta manual e uma câmara robusta de 350 × 400 × 350 mm, é ideal para processos como têmpera, revenimento, normalização e recozimento de componentes metálicos.
O forno também suporta a sinterização de materiais cerâmicos não metálicos, tornando-o altamente versátil para laboratórios de pesquisa, testes piloto e ambientes de produção em pequena escala. Com elementos de aquecimento de fio resistivo de liga HRE duráveis, um termopar tipo N e controle preciso de temperatura de ±1°C, o TT-IF-160-1200 garante desempenho uniforme, eficiência energética e resultados confiáveis sob condições industriais exigentes.
Tratamento térmico metalúrgico – Permite têmpera, revenimento, normalização e recozimento de componentes metálicos com aquecimento uniforme até 1200°C, garantindo alto desempenho mecânico e integridade estrutural.
Processamento de Cerâmica e Materiais Avançados – Permite a sinterização e densificação confiáveis de cerâmicas não metálicas, compósitos e materiais refratários, proporcionando resistência e estabilidade tanto para aplicações de pesquisa quanto industriais.
Pesquisa e Produção Piloto – Oferece processamento térmico versátil e programável para laboratórios e produção industrial em pequena escala. Adequado para P&D avançada, testes de protótipos e estudos de validação de materiais.
Metalurgia do Pó e Desenvolvimento de Ligas – Facilita o tratamento controlado em altas temperaturas de pós metálicos e ligas avançadas. Garante densidade, precisão e repetibilidade, fatores críticos para o desenvolvimento de materiais inovadores.
Testes químicos e petroquímicos – Capaz de realizar decomposição térmica, estudos de reação e ativação de catalisadores em condições controladas. Fornece resultados precisos e reproduzíveis para laboratórios químicos e P&D industrial.
Engenharia de Materiais Aeroespaciais e Automotivos – Realiza alívio de tensões, testes de estabilidade e validação em altas temperaturas de ligas e compósitos avançados usados em aplicações aeroespaciais e automotivas.
Laboratórios de Garantia de Qualidade e Certificação – Oferece precisão de temperatura de ±1°C com controle PID-SCR, proteção contra sobretemperatura e conformidade com as normas ISO9001, CE, SGS e TÜV para ambientes de teste certificados.
Instituições acadêmicas e de pesquisa Ideal para estudos avançados em física, química, ciência dos materiais e engenharia. Oferece programação multissegmentada, forte proteção de segurança e desempenho confiável para laboratórios acadêmicos.
Concha de Forno
- A estrutura é construída em aço de baixo carbono Q235 com acabamento anticorrosivo e resistente a choques eletrostáticos.
- Possui uma estrutura metálica durável com baixa temperatura de superfície externa.
- A porta de abertura lateral é articulada à esquerda para uma operação suave e conveniente.
Refratário
- O forno inclui um sistema de isolamento térmico multicamadas com um revestimento duplo de tijolos refratários leves.
- Essa estrutura é construída para ser resistente, bem empilhada e unida.
- É livre de amianto, minimiza a perda de calor e proporciona baixo consumo de energia.
Sistema de Aquecimento
- Os elementos de aquecimento de fio de resistência espiral HRE de alta qualidade são enrolados em tubos de suporte de cerâmica, proporcionando distribuição de calor radiante e eficiente dentro da câmara para maior vida útil.
- Os elementos de aquecimento são instalados em três lados — esquerdo, direito e inferior — garantindo uma distribuição uniforme da temperatura.
- Uma placa de base de carboneto de silício protege os elementos de aquecimento inferiores. Ela oferece forte suporte mecânico, transferência de calor eficaz e capacidade de suportar carga horizontalmente de forma estável.
Painel de controle de temperatura
- Regulação precisa da temperatura através do controle PID com tecnologia SCR (retificador controlado por silício).
- Equipado com um termopar de níquel-cromo-silício tipo N, em conformidade com os padrões internacionais, com uma faixa de temperatura de 0–1300°C e longa vida útil operacional.
- O interruptor de segurança integrado corta a energia quando a porta do forno é aberta.
Controlador de Programa
- O controlador avançado oferece suporte a requisitos de processos complexos.
- Interface simples e intuitiva permite programação flexível.
- Até 30 segmentos programáveis por curva.
- Inclui alarmes de superaquecimento e erro com desligamento automático de segurança.
- Os recursos opcionais incluem entrada de ar manual e exaustão automatizada via mecanismo de concha.
- Unidade de resfriamento rápido (opcional) disponível para resfriamento da câmara abaixo de 400°C.
| Modelo | TT-IF-45-1200 | TT-IF-64-1200 | TT-IF-80-1200 | TT-IF-96-1200 | TT-IF-100-1200 | TT-IF-150-1200 | TT-IF-200-1200 |
Tamanho câmara (L x P x A) mm | 300 x500x300 | 400 x400x400 | 400x500x400 | 400x600x400 | 400 x530x460 | 450 x530x590 | 500 x530x720 |
| Temperatura avaliado | 1200 ℃ | ||||||
| Temperatura de trabalho | 1100 ℃ | ||||||
| Voltagem | 380V / 12KW | 380V / 15KW | 380V / 16KW | 380V / 18KW | 380V / 18KW | 380V / 24KW | 380V / 27KW |
| Elemento de Aquecimento | Fio de resistência de liga HRE | ||||||
| Materiais de Câmara | Material de fibra cerâmica de alumina inorgânica policristalina preparado por filtração a vácuo úmida | ||||||
| Controle de temperatura Accracy | ± 1 ℃ | ||||||
| Termopar | Termopar tipo N | ||||||
| Controlador de temperatura | Controlador de temperatura PID inteligente por microcomputador, com controle SCR/SSR e função de autoajuste dos parâmetros PID. Programável em 30 segmentos para aquecimento, manutenção da temperatura e resfriamento. | ||||||
| Taxa de aquecimento | 1-15℃/min pode ser ajustável | ||||||
| Estrutura do Forno | Estrutura integrada de controle de temperatura do forno | ||||||
| Proteção de Equipamentos | Controle modular com alarme sonoro e visual para sobretemperatura e rompimento do termopar durante o funcionamento, com acionamento automático da proteção. | ||||||
| Proteção de Segurança | O equipamento está equipado com um disjuntor que se abre automaticamente em caso de curto-circuito, protegendo assim a segurança do equipamento e dos operadores. | ||||||
| Concha de Forno | Chapa de aço laminada a frio de alta qualidade, processada por máquinas CNC, passa por etapas de soldagem, retificação, polimento, fosfatização, decapagem e pintura eletrostática a pó. | ||||||
| Certificado de qualidade | ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Dispositivo padrão | 1. Corpo principal do forno: 1 conjunto; 2. Controlador de temperatura: 1 unidade; 3. Cabo de alimentação: 3 metros; 4. Termopar: 1 unidade; 5. Manual de operação: 1 unidade; 6. Pinça para cadinho: 1 unidade; 7. Luvas para alta temperatura: 1 par | ||||||