Forno tubular rotativo basculante de 3 zonas 1200 °C -TT-RTF-120-1200 Pro
O Forno Tubular Rotativo Basculante de 3 Zonas 1200°C – TT-RTF-120-1200 Pro foi projetado para processamento térmico avançado, integrando um sistema de rotação automatizado, funções de alimentação e descarga, e um corpo do forno com inclinação ajustável. Seu tubo gira 360° com velocidade ajustável para garantir aquecimento uniforme, enquanto a velocidade de alimentação pode ser ajustada em tempo real para um controle preciso. O corpo inclina-se até 15° para facilitar o manuseio do material, e uma unidade de coleta na saída do tubo permite a produção contínua em pequena escala, tornando-o ideal para pesquisa e testes em escala piloto.
Este modelo vem com um tubo de quartzo de Φ120×1200 e três zonas de aquecimento independentes (200 mm cada), oferecendo operação contínua e estável a 1100 °C e temperatura máxima de 1200 °C. Alimentado por 220 V/13 kW (com opção de 110 V disponível), utiliza elementos de aquecimento de fio de resistência de liga de alta qualidade (HRE) e um termopar tipo N, garantindo controle preciso de temperatura, eficiência e durabilidade para aplicações laboratoriais e industriais.
Materiais Cerâmicos Avançados – Permitem a sinterização, calcinação e densificação precisas de cerâmicas. Proporcionam aquecimento uniforme em três zonas, garantindo resistência mecânica e estabilidade térmica superiores para aplicações industriais e de pesquisa.
Nanomateriais e Compósitos Funcionais – Oferece ambientes térmicos precisos e programáveis para a síntese e modificação de nanoestruturas, catalisadores e compósitos. Apoia a pesquisa e o desenvolvimento em armazenamento de energia, eletrônica e revestimentos avançados.
Processamento de semicondutores – Facilita tratamentos de recozimento em alta temperatura, oxidação e difusão para wafers e substratos semicondutores. Oferece aquecimento preciso com controle de zona, essencial para microeletrônica e optoeletrônica.
Metalurgia do Pó – Permite a sinterização contínua em pequena escala de pós metálicos em peças densas e uniformes. O sistema integrado de alimentação, rotação e coleta torna-o ideal para produção piloto e desenvolvimento de ligas.
Pesquisa em Petroquímica e Catalisadores – Adequado para ativação de catalisadores, estudos de reforma e decomposição térmica em atmosfera controlada ou vácuo. Garante desempenho reproduzível para laboratórios químicos.
Engenharia de Materiais Aeroespaciais – Permite o processamento de ligas, cerâmicas e compósitos de alta temperatura utilizados em aplicações aeroespaciais. Valida a estabilidade térmica e a resistência mecânica sob condições térmicas extremas.
Materiais para Energia e Baterias – Oferece tratamento térmico para eletrólitos de estado sólido, cátodos de baterias de íon-lítio e materiais de armazenamento de energia de última geração. Garante consistência, pureza e confiabilidade em altas temperaturas.
Universidades e Institutos de Pesquisa – Ideal para estudos multidisciplinares em física, química, ciência dos materiais e engenharia. Combina automação, segurança e precisão para experimentos acadêmicos avançados.
Aplicações industriais em escala piloto – Equipada com sistemas automáticos de alimentação e descarga, permite o processamento contínuo de pequenos lotes para a transição da P&D para a produção. Ideal para testes de ampliação de escala e fins de certificação.
Concha de Forno
- A estrutura é construída em aço Q235 de baixo carbono com superfície resistente à corrosão e revestida eletrostaticamente. Uma estrutura metálica dupla durável é integrada a uma estrutura de ventilador com isolamento térmico para manter a temperatura da superfície externa baixa. Projetado para operação horizontal, o forno possui uma configuração de abertura superior para fácil acesso.
Material refratário
- O forno inclui um sistema de isolamento multicamadas feito de fibra cerâmica de alumina leve e placa isolante de alta qualidade. Não contém amianto e oferece excelente eficiência térmica com perda mínima de calor e consumo de energia reduzido.
Sistema de Aquecimento
- Os elementos de aquecimento de fio de resistência espiral HRE Premium são firmemente incorporados nas paredes internas do forno, fornecendo calor radiante por toda a câmara para um desempenho duradouro e com eficiência energética.
- O aquecimento do fio de resistência do tipo anel garante uma distribuição consistente da temperatura.
Painel de controle de temperatura
- Equipado com controladores avançados projetados para requisitos de processos complexos.
- Suporta até 30 segmentos programáveis para controle automático da curva de temperatura.
- Possui alarmes de superaquecimento e falha, além de desligamento automático de segurança.
Sistema de alimentação rotativo e automático
- O tubo do forno utiliza um motor elétrico acionado por engrenagens para girar 360° a uma velocidade ajustável de 12 a 20 rpm, garantindo uma exposição uniforme ao calor. O corpo do forno é eletricamente inclinável, permitindo uma entrada e saída suaves do material. Um alimentador automático de rosca com velocidade ajustável proporciona um fluxo de material consistente, e uma unidade de coleta na saída do tubo permite o processamento contínuo.
| item | TT-RTF-60-12PRO | TT-RTF-100-12PRO | TT-RTF-150-12PRO | TT-RTF-200-12PRO |
| tamanho do tubo | Φ60 × 1200 mm | Φ100 × 1200 mm | Φ150 × 1500 mm | Φ200 × 1800 mm |
| Zona de aquecimento | 440mm | 440mm | 600mm | 800mm |
| Temperatura máxima | 1200 ℃ | |||
| Temperatura de trabalho | 1100 ℃ | |||
| Elemento de Aquecimento | Fio de resistência de liga de alta temperatura HRE | |||
| material de câmara | Material de fibra cerâmica de alumina inorgânica policristalina preparado por filtração a vácuo úmida | |||
| Precisão de temperatura | ± 1 ℃ | |||
| par termoelétrico | Termopar tipo N | |||
| Controlador de temperatura | Instrumento inteligente de controle de temperatura PID por microcomputador, controle de regulação de tensão SSR, função de autoajuste de parâmetros PID; 32 segmentos de programa programáveis, aumento de temperatura programável, manutenção de temperatura programável, resfriamento programável | |||
| Taxa de aquecimento | 1-20℃/min ajuste livre | |||
| Estrutura do forno | Estrutura integrada de controle de temperatura do forno | |||
| pós-colheita | O controle modular, com alarmes sonoros e luminosos, emitirá alertas de sobretemperatura e quebra de acoplador durante o funcionamento, e a ação de proteção será executada automaticamente. | |||
| Proteção de Segurança | O equipamento está equipado com um disjuntor que se abre automaticamente em caso de curto-circuito, protegendo assim a segurança do equipamento e dos operadores. | |||
| Concha de Forno | Processamento de corte em máquina CNC de chapa de aço laminada a frio de alta qualidade, após soldagem, retificação, polimento, fosfatização, decapagem e pintura eletrostática a pó de plástico. | |||
| Cerficar | ISO9001 CE SGS TUV | |||
| Acessórios padrão | 1. Corpo do forno (1 conjunto) 2. Cabo de alimentação (3 metros) 3. Termopar (1 unidade) 4. Manual (1 unidade) 5. Gancho para forno (1 par) 6、 Alta temperatura 1 par | |||
| OEM | De acordo com os requisitos de produção do material real do usuário, a personalização de especificações especiais do produto pode ser realizada. | |||