Forno tubular horizontal de 3 zonas a 1700 °C – TT-TF3Z-100-1700 é projetado para sinterização e tratamento térmico de alta temperatura de metais, cerâmicas, nanomateriais, semicondutores, metalurgia do pó e outros materiais avançados. É amplamente utilizado em universidades, instituições de pesquisa, instalações industriais, bem como em indústrias como petroquímica e aeroespacial.
Materiais Cerâmicos Avançados – Permitem a sinterização e densificação de cerâmicas em temperaturas ultra-altas, garantindo integridade estrutural, resistência térmica e resistência mecânica superiores para aplicações industriais e de pesquisa.
Pesquisa em Nanomateriais – Oferece processamento térmico preciso e uniforme para nanoestruturas e compósitos avançados. Ideal para P&D em nanomateriais funcionais utilizados em eletrônica, catálise e armazenamento de energia.
Materiais semicondutores – Facilita o recozimento, a difusão e a oxidação de substratos semicondutores em temperaturas extremas. Garante o controle térmico preciso, essencial para o desenvolvimento de microeletrônica e optoeletrônica.
Metalurgia do Pó – Permite a sinterização em alta temperatura de pós metálicos em componentes densos e uniformes. Amplamente aplicada na fabricação de formas complexas, ligas avançadas e materiais de grau de pesquisa.
Laboratórios Petroquímicos e Químicos – Adequado para ativação de catalisadores, decomposição térmica e estudos de mecanismos de reação que requerem temperaturas de até 1700 °C. Fornece resultados reproduzíveis e precisos para P&D química.
Engenharia de Materiais Aeroespaciais – Ideal para testar e processar ligas, cerâmicas e compósitos de alto desempenho para aplicações aeroespaciais. Garante estabilidade térmica e resistência do material em condições extremas.
Energy & Battery Research – Oferece tratamento térmico para eletrólitos de estado sólido, materiais para baterias de íon-lítio e sistemas de armazenamento de energia de última geração. Mantém a estabilidade e a uniformidade em altas temperaturas para materiais energéticos avançados.
Universidades e Institutos de Pesquisa – Ideal para estudos avançados em física, química, ciência dos materiais e engenharia. Oferece programação flexível, operação confiável e recursos de segurança robustos para laboratórios acadêmicos.
Industrial Quality Control & Certificação – Realiza testes de temperatura ultra-alta para validação de produtos, verificação de conformidade e certificação. Em conformidade com as normas ISO, CE, SGS e TÜV para indústrias regulamentadas.
Concha de Forno
- A estrutura é construída em aço de baixo carbono Q235 e possui uma superfície com revestimento eletrostático resistente à corrosão. Uma estrutura metálica dupla durável é integrada a um sistema de ventilação com isolamento térmico, ajudando a manter a temperatura externa baixa. O forno foi projetado para operação horizontal, com uma estrutura de abertura superior de fácil acesso.
Material refratário
- O sistema de isolamento apresenta um design multicamadas composto por fibra cerâmica de alumina leve e uma placa isolante de alta qualidade. É isento de amianto, proporciona perda mínima de calor e baixo consumo de energia.
Sistema de Aquecimento
- Equipado com elementos de aquecimento HRE de alta qualidade, o sistema fornece calor radiante por toda a câmara do forno, garantindo eficiência energética e vida útil prolongada. O aquecimento pode ser configurado em um layout circular ou em dois lados para promover uma distribuição uniforme da temperatura. O sistema de aquecimento de zona dupla permite que cada zona seja controlada de forma independente, melhorando a consistência térmica.
Painel de controle de temperatura
- Utiliza os modos de controle PID e SSR para regulação precisa da temperatura. Um termopar Ni-Cr-Si tipo B (faixa de 0 a 1800 °C) está incluído para leituras precisas de temperatura e confiabilidade a longo prazo. O painel também possui um indicador de aquecimento e um alarme sonoro de sobretemperatura para maior segurança.
Controlador de Programa
- Um controlador avançado suporta até 30 segmentos programáveis para atender a necessidades complexas de processamento. Oferece operação intuitiva e programação flexível, além de recursos de segurança automáticos, como alarmes de superaquecimento e falha.
Capacidade de vácuo e atmosfera
- Inclui um flange de vedação de aço inoxidável 304 para permitir o controle do vácuo ou da atmosfera dentro do tubo do forno. O sistema vem com um tubo de trabalho de vidro de quartzo de alta qualidade, e os usuários podem optar por um tubo de metal ou coríndon, dependendo da aplicação.
| Item de modelo | Zona de aquecimento (mm) | Tamanho do tubo (mm) | Temperatura máxima | Temperatura de trabalho | Voltagem | Energia | Elemento de Aquecimento | Precisão de temperatura |
| TT-TF3Z-40-1700 | 200+200+200 | Φ40 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 6KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1700 | 200+200+200 | Φ60 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 9KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1700 | 200+200+200 | Φ80 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1700 | 200+200+200 | Φ100 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |