O TT-TF3Z-130-1200 foi projetado para sinterização e tratamento térmico em alta temperatura de metais, cerâmicas, nanomateriais, semicondutores e materiais de metalurgia do pó. É amplamente utilizado em universidades, instituições de pesquisa, instalações de manufatura e indústrias como a petroquímica e a aeroespacial, oferecendo desempenho confiável para o processamento avançado de materiais.
Este forno possui um tubo de quartzo de alta pureza com diâmetro externo de Φ130 mm e três zonas de aquecimento independentes, cada uma com 300 mm de comprimento, proporcionando operação contínua até 1100 °C e temperatura máxima de 1200 °C. Alimentado por 220 V/7.8 kW (110 V disponível), utiliza elementos de aquecimento de fibra cerâmica de alumina policristalina tipo 1500 com um termopar tipo N para controle preciso da temperatura e aquecimento uniforme.
Materiais Cerâmicos Avançados – Permitem a sinterização e densificação de cerâmicas em altas temperaturas, garantindo tratamento térmico uniforme, integridade estrutural e resistência mecânica para aplicações industriais e de pesquisa.
Pesquisa em Nanomateriais – Oferece controle térmico preciso e independente em três zonas, permitindo o processamento uniforme de nanoestruturas e compósitos avançados. Ideal para P&D em nanomateriais funcionais utilizados em eletrônica, catálise e armazenamento de energia.
Materiais semicondutores – Facilita o recozimento, a difusão e a oxidação de substratos semicondutores em temperaturas ultra-altas. Garante o controle preciso da temperatura, essencial para o desenvolvimento de microeletrônica, optoeletrônica e fotônica.
Metalurgia do Pó – Permite a sinterização em alta temperatura de pós metálicos em componentes densos e uniformes. Amplamente utilizada na fabricação de formas complexas e ligas avançadas em ambientes de pesquisa e produção.
Laboratórios Petroquímicos e Químicos – Adequado para ativação de catalisadores, decomposição térmica e estudos de mecanismos de reação que requerem temperaturas de até 1200 °C. Fornece resultados precisos e reproduzíveis para P&D química.
Engenharia de Materiais Aeroespaciais – Permite o processamento e teste de ligas, cerâmicas e compósitos de alto desempenho usados em aplicações aeroespaciais. Garante a estabilidade térmica e a validação das propriedades mecânicas em condições extremas.
Energy & Battery Research – Oferece tratamento controlado em alta temperatura para eletrólitos de estado sólido, materiais para baterias de íon-lítio e sistemas de armazenamento de energia de última geração. Garante estabilidade e consistência em pesquisas avançadas de materiais energéticos.
Universidades e Institutos de Pesquisa – Ideal para estudos em física, química, ciência dos materiais e engenharia. Oferece programação flexível, controle preciso de temperatura em múltiplas zonas e recursos de segurança robustos para laboratórios acadêmicos.
Industrial Quality Control & Certificação – Realiza testes de alta temperatura para validação de produtos, verificação de conformidade e certificação. Projetado para atender aos padrões ISO, CE, SGS e TÜV para indústrias regulamentadas.
Concha de Forno
- Construída em aço de baixo carbono Q235, a estrutura apresenta um acabamento resistente à corrosão, aplicado eletrostaticamente. Uma estrutura metálica dupla durável integra-se a um sistema de ventilação com isolamento térmico, mantendo a temperatura da superfície externa baixa.
- Projetado para operação horizontal com estrutura de abertura superior para fácil acesso.
Material refratário
- O forno possui um sistema de isolamento multicamadas feito de fibra cerâmica de alumina leve e um revestimento de placa isolante premium. É isento de amianto, proporcionando baixa perda de calor e consumo de energia reduzido.
Sistema de Aquecimento
- Equipado com elementos de aquecimento de metal e cerâmica de alta qualidade que proporcionam aquecimento radiante eficiente dentro da câmara. O sistema garante eficiência energética, vida útil prolongada e excelente uniformidade de temperatura por meio de aquecimento circular ou bilateral.
- Cada uma das três zonas pode ser controlada independentemente, aumentando a uniformidade e a precisão.
Painel de controle de temperatura
- Possui controle PID com SSR/SCR para regulação precisa da temperatura.
- Utiliza um termopar internacional padrão para desempenho duradouro.
- Inclui uma luz indicadora de aquecimento e um alarme sonoro de superaquecimento para maior segurança.
Controlador de Programa
- Suporta processos complexos com controles intuitivos e programação flexível.
- Oferece 30 segmentos programáveis para criação de perfil de temperatura.
- Inclui alarmes de superaquecimento e falha com recursos de desligamento automático de segurança.
Capacidade de vácuo e atmosfera
- Equipado com um flange de vedação de aço inoxidável 304 para permitir operação a vácuo ou em atmosfera controlada.
- Compatível com tubos de quartzo, metal ou alumina de alta pureza para atender a vários requisitos de processo.
| Item de modelo | Zona de aquecimento (mm) | Tamanho do tubo (mm) | Temperatura máxima | Temperatura de trabalho | Voltagem | Energia | Elemento de Aquecimento | Precisão de temperatura |
| TT-TF3Z-40-1200 | 300+300+300 | Φ40 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 5.4KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1200 | 300+300+300 | Φ60 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1200 | 300+300+300 | Φ80 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1200 | 300+300+300 | Φ100 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-40-1400 | 200+200+200 | Φ40 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 5KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1400 | 200+200+200 | Φ60 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 8KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1400 | 200+200+200 | Φ80 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 9KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1400 | 200+200+200 | Φ100 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 12KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-40-1700 | 200+200+200 | Φ40 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 6KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1700 | 200+200+200 | Φ60 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 9KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1700 | 200+200+200 | Φ80 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1700 | 200+200+200 | Φ100 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |

