Forno tubular de 3 zonas 1200°C – TT-TF3Z-130-1200

O TT-TF3Z-130-1200 foi projetado para sinterização e tratamento térmico em alta temperatura de metais, cerâmicas, nanomateriais, semicondutores e materiais de metalurgia do pó. É amplamente utilizado em universidades, instituições de pesquisa, instalações de manufatura e indústrias como a petroquímica e a aeroespacial, oferecendo desempenho confiável para o processamento avançado de materiais.

Este forno possui um tubo de quartzo de alta pureza com diâmetro externo de Φ130 mm e três zonas de aquecimento independentes, cada uma com 300 mm de comprimento, proporcionando operação contínua até 1100 °C e temperatura máxima de 1200 °C. Alimentado por 220 V/7.8 kW (110 V disponível), utiliza elementos de aquecimento de fibra cerâmica de alumina policristalina tipo 1500 com um termopar tipo N para controle preciso da temperatura e aquecimento uniforme.

Forno tubular de 3 zonas 1200°C – TT-TF3Z-130-1200

Forno tubular de 3 zonas 1200°C – TT-TF3Z-130-1200

  • Materiais Cerâmicos Avançados – Permitem a sinterização e densificação de cerâmicas em altas temperaturas, garantindo tratamento térmico uniforme, integridade estrutural e resistência mecânica para aplicações industriais e de pesquisa.

  • Pesquisa em Nanomateriais – Oferece controle térmico preciso e independente em três zonas, permitindo o processamento uniforme de nanoestruturas e compósitos avançados. Ideal para P&D em nanomateriais funcionais utilizados em eletrônica, catálise e armazenamento de energia.

  • Materiais semicondutores – Facilita o recozimento, a difusão e a oxidação de substratos semicondutores em temperaturas ultra-altas. Garante o controle preciso da temperatura, essencial para o desenvolvimento de microeletrônica, optoeletrônica e fotônica.

  • Metalurgia do Pó – Permite a sinterização em alta temperatura de pós metálicos em componentes densos e uniformes. Amplamente utilizada na fabricação de formas complexas e ligas avançadas em ambientes de pesquisa e produção.

  • Laboratórios Petroquímicos e Químicos – Adequado para ativação de catalisadores, decomposição térmica e estudos de mecanismos de reação que requerem temperaturas de até 1200 °C. Fornece resultados precisos e reproduzíveis para P&D química.

  • Engenharia de Materiais Aeroespaciais – Permite o processamento e teste de ligas, cerâmicas e compósitos de alto desempenho usados ​​em aplicações aeroespaciais. Garante a estabilidade térmica e a validação das propriedades mecânicas em condições extremas.

  • Energy & Battery Research – Oferece tratamento controlado em alta temperatura para eletrólitos de estado sólido, materiais para baterias de íon-lítio e sistemas de armazenamento de energia de última geração. Garante estabilidade e consistência em pesquisas avançadas de materiais energéticos.

  • Universidades e Institutos de Pesquisa – Ideal para estudos em física, química, ciência dos materiais e engenharia. Oferece programação flexível, controle preciso de temperatura em múltiplas zonas e recursos de segurança robustos para laboratórios acadêmicos.

  • Industrial Quality Control & Certificação – Realiza testes de alta temperatura para validação de produtos, verificação de conformidade e certificação. Projetado para atender aos padrões ISO, CE, SGS e TÜV para indústrias regulamentadas.

Concha de Forno

  • Construída em aço de baixo carbono Q235, a estrutura apresenta um acabamento resistente à corrosão, aplicado eletrostaticamente. Uma estrutura metálica dupla durável integra-se a um sistema de ventilação com isolamento térmico, mantendo a temperatura da superfície externa baixa.
  • Projetado para operação horizontal com estrutura de abertura superior para fácil acesso.

Material refratário

  • O forno possui um sistema de isolamento multicamadas feito de fibra cerâmica de alumina leve e um revestimento de placa isolante premium. É isento de amianto, proporcionando baixa perda de calor e consumo de energia reduzido.

Sistema de Aquecimento

  • Equipado com elementos de aquecimento de metal e cerâmica de alta qualidade que proporcionam aquecimento radiante eficiente dentro da câmara. O sistema garante eficiência energética, vida útil prolongada e excelente uniformidade de temperatura por meio de aquecimento circular ou bilateral.
  • Cada uma das três zonas pode ser controlada independentemente, aumentando a uniformidade e a precisão.

Painel de controle de temperatura

  • Possui controle PID com SSR/SCR para regulação precisa da temperatura.
  • Utiliza um termopar internacional padrão para desempenho duradouro.
  • Inclui uma luz indicadora de aquecimento e um alarme sonoro de superaquecimento para maior segurança.

Controlador de Programa

  • Suporta processos complexos com controles intuitivos e programação flexível.
  • Oferece 30 segmentos programáveis para criação de perfil de temperatura.
  • Inclui alarmes de superaquecimento e falha com recursos de desligamento automático de segurança.

Capacidade de vácuo e atmosfera

  • Equipado com um flange de vedação de aço inoxidável 304 para permitir operação a vácuo ou em atmosfera controlada.
  • Compatível com tubos de quartzo, metal ou alumina de alta pureza para atender a vários requisitos de processo.

Item de modelo

Zona de aquecimento (mm)

Tamanho do tubo (mm)

Temperatura máxima

Temperatura de trabalho

Voltagem

Energia

Elemento de Aquecimento

Precisão de temperatura

TT-TF3Z-40-1200300+300+300Φ40 × 15001200 ℃1100 ℃220 V (110 V também está disponível)5.4KWHRE± 1 ℃
TT-TF3Z-60-1200300+300+300Φ60 × 15001200 ℃1100 ℃380V7.8KWHRE± 1 ℃
TT-TF3Z-80-1200300+300+300Φ80 × 15001200 ℃1100 ℃380V7.8KWHRE± 1 ℃
TT-TF3Z-100-1200300+300+300Φ100 × 15001200 ℃1100 ℃380V7.8KWHRE± 1 ℃
TT-TF3Z-40-1400200+200+200Φ40 × 12001400 ℃1350 ℃220 V (110 V também está disponível)5KWSIC± 1 ℃
TT-TF3Z-60-1400200+200+200Φ60 × 12001400 ℃1350 ℃380V8KWSIC± 1 ℃
TT-TF3Z-80-1400200+200+200Φ80 × 12001400 ℃1350 ℃380V9KWSIC± 1 ℃
TT-TF3Z-100-1400200+200+200Φ100 × 12001400 ℃1350 ℃380V12KWSIC± 1 ℃
TT-TF3Z-40-1700200+200+200Φ40 × 12001700 ℃1600 ℃380V6KWMoSi2± 1 ℃
TT-TF3Z-60-1700200+200+200Φ60 × 12001700 ℃1600 ℃380V9KWMoSi2± 1 ℃
TT-TF3Z-80-1700200+200+200Φ80 × 12001700 ℃1600 ℃380V12KWMoSi2± 1 ℃
TT-TF3Z-100-1700200+200+200Φ100 × 12001700 ℃1600 ℃380V12KWMoSi2± 1 ℃

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