Forno tubular bipartido de 3 zonas 1200°C – TT-TF3Z-50-1200
O Forno Tubular Dividido de 3 Zonas 1200°C – TT-TF3Z-50-1200 foi projetado para sinterização e tratamento térmico de alta temperatura de metais, cerâmicas, nanomateriais, semicondutores, metalurgia do pó e outros materiais avançados. É amplamente utilizado em universidades, institutos de pesquisa, instalações de manufatura e indústrias como a petroquímica e aeroespacial, oferecendo desempenho confiável para processamento térmico preciso.
Este forno possui um tubo de quartzo de alta pureza com diâmetro externo de Φ50 mm e três zonas de aquecimento controladas independentemente, cada uma com 300 mm de comprimento, permitindo operação contínua até 1100 °C e temperatura máxima de 1200 °C. Alimentado por 220 V/5.4 kW (110 V opcional), incorpora elementos de aquecimento de fibra cerâmica de alumina policristalina tipo 1500 com termopar tipo N, garantindo aquecimento uniforme e controle preciso de temperatura para aplicações industriais e de pesquisa avançada.
Materiais Cerâmicos Avançados – Permitem a sinterização e densificação de cerâmicas em altas temperaturas, garantindo integridade estrutural, resistência térmica e resistência mecânica para aplicações industriais e de pesquisa.
Pesquisa em Nanomateriais – Oferece processamento térmico preciso e uniforme para nanoestruturas e compósitos avançados. Apoia pesquisa e desenvolvimento em nanomateriais funcionais utilizados em eletrônica, catálise e armazenamento de energia.
Materiais semicondutores – Facilita o recozimento, a difusão e a oxidação de substratos semicondutores em altas temperaturas. Garante o controle térmico preciso, essencial para o desenvolvimento de microeletrônica e optoeletrônica.
Metalurgia do Pó – Permite a sinterização em alta temperatura de pós metálicos em componentes densos e uniformes. Amplamente utilizada na fabricação de formas complexas e ligas avançadas, tanto em pesquisa quanto em produção.
Laboratórios Petroquímicos e Químicos – Adequado para ativação de catalisadores, decomposição térmica e estudos de mecanismos de reação que exigem estabilidade em altas temperaturas. Fornece resultados precisos e reproduzíveis para P&D química.
Engenharia de Materiais Aeroespaciais – Permite o teste e o processamento de ligas, cerâmicas e compósitos de alto desempenho para aplicações aeroespaciais. Garante a estabilidade térmica e o desempenho mecânico em condições extremas.
Energy & Battery Research – Oferece tratamento térmico para eletrólitos de estado sólido, materiais para baterias de íon-lítio e sistemas de armazenamento de energia de última geração. Garante estabilidade em altas temperaturas e desempenho consistente para pesquisas em materiais energéticos.
Universidades e Institutos de Pesquisa – Ideal para estudos avançados em física, química, ciência dos materiais e engenharia. Oferece programação versátil, desempenho confiável e segurança robusta para laboratórios acadêmicos.
Industrial Quality Control & Certificação – Realiza testes de temperatura ultra-alta para validação de produtos, verificação de conformidade e certificação. Em conformidade com as normas ISO, CE, SGS e TÜV para indústrias regulamentadas.
Concha de Forno
- Construído em aço de baixo carbono Q235, o corpo do forno apresenta uma superfície com revestimento eletrostático e resistente à corrosão. Sua estrutura sólida de camada dupla é integrada a uma estrutura de ventilador com isolamento térmico, garantindo uma baixa temperatura da superfície externa.
- A configuração horizontal com design de abertura superior oferece facilidade de operação.
Material refratário
- O forno possui um sistema de isolamento multicamadas feito de fibra cerâmica de alumina leve e placa isolante de alta qualidade. É isento de amianto, minimizando a perda de calor e reduzindo o consumo de energia.
Sistema de Aquecimento
- Equipado com elementos de aquecimento de metal e cerâmica de primeira qualidade, o sistema fornece aquecimento por radiação livre dentro da câmara para maior eficiência e economia de energia.
- O aquecimento é aplicado em um arranjo circular ou em ambos os lados para garantir excelente uniformidade de temperatura.
- Cada uma das três zonas de aquecimento pode ser controlada independentemente para um gerenciamento térmico preciso.
Painel de controle de temperatura
- Controle PID com saída SSR/SCR para regulação precisa da temperatura
- Termopar de longa duração construído de acordo com padrões internacionais
- Inclui indicador de status de aquecimento e alarme sonoro de superaquecimento
Controlador de Programa
- Projetado para suportar processos térmicos complexos:
- Interface amigável com programação flexível
- Suporta até 30 segmentos programáveis
- Alarmes de superaquecimento e falhas com recursos de segurança automáticos
Função Vácuo/Atmosfera
- Possui um flange de vedação de aço inoxidável 304 para criar vácuo ou atmosferas controladas dentro do tubo.
- Compatível com tubos de vidro de quartzo de alta qualidade, bem como tubos de metal ou alumina para atender a uma variedade de necessidades operacionais.
| Item de modelo | Zona de aquecimento (mm) | Tamanho do tubo (mm) | Temperatura máxima | Temperatura de trabalho | Voltagem | Energia | Elemento de Aquecimento | Precisão de temperatura |
| TT-TF3Z-40-1200 | 300+300+300 | Φ40 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 5.4KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1200 | 300+300+300 | Φ60 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1200 | 300+300+300 | Φ80 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1200 | 300+300+300 | Φ100 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-40-1400 | 200+200+200 | Φ40 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 5KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1400 | 200+200+200 | Φ60 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 8KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1400 | 200+200+200 | Φ80 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 9KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1400 | 200+200+200 | Φ100 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 12KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-40-1700 | 200+200+200 | Φ40 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 6KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1700 | 200+200+200 | Φ60 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 9KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1700 | 200+200+200 | Φ80 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1700 | 200+200+200 | Φ100 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |

