Forno tubular horizontal de 3 zonas 1200°C – TT-TF3Z-150-1200
O Forno Tubular Horizontal de 3 Zonas 1200°C – TT-TF3Z-150-1200 foi projetado para sinterização e tratamento térmico de alta temperatura de metais, cerâmicas, nanomateriais, semicondutores, metalurgia do pó e outros materiais avançados. Amplamente utilizado em universidades, instituições de pesquisa, instalações de manufatura e indústrias como a petroquímica e aeroespacial, este forno proporciona aquecimento preciso e uniforme para o processamento de materiais avançados. Possui um tubo de quartzo de alta pureza com diâmetro externo de Φ150 mm e três zonas de aquecimento controladas independentemente, cada uma com 300 mm de comprimento, permitindo operação contínua a 1100 °C e temperatura máxima de 1200 °C.
Alimentado por 380 V/7.8 kW, o forno incorpora elementos de aquecimento de fibra cerâmica de alumina policristalina tipo 1500 com um termopar tipo N para controle preciso de temperatura e uniformidade térmica consistente. Seu design robusto inclui uma carcaça de aço de baixo carbono Q235 resistente à corrosão, isolamento multicamadas para minimizar a perda de calor e uma estrutura durável, tornando-o ideal para laboratórios e aplicações industriais que exigem desempenho confiável em altas temperaturas.
Materiais Cerâmicos Avançados – Permitem a sinterização e densificação de cerâmicas em altas temperaturas, garantindo excelente integridade estrutural, resistência térmica e resistência mecânica para aplicações industriais e de pesquisa.
Pesquisa em Nanomateriais – Oferece processamento térmico preciso e uniforme para nanoestruturas e compósitos avançados. Apoia pesquisa e desenvolvimento em nanomateriais funcionais utilizados em eletrônica, catálise e armazenamento de energia.
Materiais semicondutores – Facilita o recozimento, a difusão e a oxidação de substratos semicondutores em temperaturas ultra-altas. Garante o controle preciso da temperatura, essencial para o desenvolvimento de microeletrônica e optoeletrônica.
Metalurgia do Pó – Permite a sinterização em alta temperatura de pós metálicos em componentes densos e uniformes. Amplamente utilizada na fabricação de formas complexas e ligas avançadas em ambientes de pesquisa e produção.
Laboratórios Petroquímicos e Químicos – Adequado para ativação de catalisadores, decomposição térmica e estudos de mecanismos de reação que requerem temperaturas de até 1200 °C. Fornece resultados precisos e reproduzíveis para P&D química.
Engenharia de Materiais Aeroespaciais – Permite o teste e o processamento de ligas, cerâmicas e compósitos de alto desempenho usados em aplicações aeroespaciais. Garante a estabilidade térmica e a validação da resistência em condições extremas.
Energy & Battery Research – Oferece tratamento térmico para eletrólitos de estado sólido, materiais para baterias de íon-lítio e sistemas de armazenamento de energia de última geração. Garante estabilidade e consistência em altas temperaturas na pesquisa de materiais para energia.
Universidades e Institutos de Pesquisa – Ideal para estudos avançados em física, química, ciência dos materiais e engenharia. Oferece programação versátil, desempenho confiável e segurança robusta para laboratórios acadêmicos.
Industrial Quality Control & Certificação – Realiza testes de temperatura ultra-alta para validação de produtos, verificação de conformidade e certificação. Em conformidade com as normas ISO, CE, SGS e TÜV para indústrias regulamentadas.
Concha de Forno
- Construída em aço de baixo carbono Q235, a estrutura apresenta um acabamento resistente à corrosão e à eletrostática. Uma estrutura metálica robusta de dupla camada é integrada a uma estrutura de ventilador com isolamento térmico para manter a temperatura externa baixa. O layout horizontal e o design com abertura superior garantem facilidade de uso.
Material refratário
- O forno utiliza um sistema de isolamento multicamadas composto por fibra cerâmica de alumina leve e placas de isolamento de alto desempenho. É isento de amianto, com perda mínima de calor e consumo de energia reduzido.
Sistema de Aquecimento
- Equipado com elementos de aquecimento de metal e cerâmica de alta qualidade, o forno fornece calor radiante uniformemente dentro da câmara para um desempenho eficiente, com economia de energia e vida útil prolongada.
- A configuração de aquecimento em anel ou de dupla face promove excelente uniformidade de temperatura.
- Cada uma das três zonas de aquecimento pode ser controlada individualmente para maior precisão.
Painel de controle de temperatura
- Utiliza tecnologia PID com controle SSR/SCR para gerenciamento preciso de temperatura.
- Inclui um termopar de alta qualidade que garante durabilidade e desempenho consistente.
- Possui uma luz indicadora de aquecimento e um alarme sonoro de superaquecimento para maior segurança.
Controlador de Programa
- O controlador avançado suporta necessidades complexas de processamento com uma interface amigável e programação flexível.
- Permite até 30 segmentos programáveis.
- Inclui alarmes de superaquecimento e falha com proteções de segurança integradas.
Capacidades de vácuo e atmosfera
- Possui um flange de vedação de aço inoxidável 304 para permitir vácuo ou atmosfera controlada dentro do tubo do forno.
- Compatível com tubos de vidro de quartzo, metal ou alumina para atender a vários requisitos de aplicação.
| Item de modelo | Zona de aquecimento (mm) | Tamanho do tubo (mm) | Temperatura máxima | Temperatura de trabalho | Voltagem | Energia | Elemento de Aquecimento | Precisão de temperatura |
| TT-TF3Z-40-1200 | 300+300+300 | Φ40 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 5.4KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1200 | 300+300+300 | Φ60 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1200 | 300+300+300 | Φ80 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1200 | 300+300+300 | Φ100 × 1500 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 7.8KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-40-1400 | 200+200+200 | Φ40 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 5KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1400 | 200+200+200 | Φ60 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 8KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1400 | 200+200+200 | Φ80 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 9KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1400 | 200+200+200 | Φ100 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 12KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-40-1700 | 200+200+200 | Φ40 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 6KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-60-1700 | 200+200+200 | Φ60 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 9KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-80-1700 | 200+200+200 | Φ80 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF3Z-100-1700 | 200+200+200 | Φ100 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |


