Forno tubular de 2 zonas de 1200 °C – TT-TF2Z-100-1200 é projetado para sinterização e tratamento térmico de alta temperatura de metais, cerâmicas, nanomateriais, semicondutores, metalurgia do pó e outros materiais avançados. É amplamente utilizado em universidades, instituições de pesquisa, instalações industriais e setores como petroquímico e aeroespacial.
Cerâmicas Avançadas e Materiais Estruturais – Oferece sinterização e recozimento precisos em duas zonas para cerâmicas, refratários e compósitos estruturais. Aprimora a estabilidade térmica, a resistência mecânica e a resistência à oxidação por meio do controle uniforme da temperatura.
Nanomateriais e Compósitos Funcionais – Permite o tratamento térmico controlado de nanopartículas, filmes finos e compósitos de engenharia. O controle independente de zonas garante a reprodutibilidade para pesquisas avançadas de materiais em eletrônica, armazenamento de energia e catálise.
Indústria de semicondutores e eletrônica – Facilita os processos de oxidação, difusão e recozimento para substratos semicondutores e componentes microeletrônicos. A precisão de zona dupla proporciona perfis de aquecimento consistentes, essenciais para a fabricação de dispositivos.
Metalurgia do Pó e Desenvolvimento de Ligas – Suporta a densificação, transformação de fase e sinterização de pós metálicos e ligas avançadas. A operação em zona dupla garante melhores gradientes de temperatura para propriedades homogêneas do material.
Aplicações Químicas e Petroquímicas – Proporciona processamento preciso em altas temperaturas para ativação de catalisadores, estudos de decomposição e reações em atmosfera controlada. Amplamente utilizado em testes petroquímicos e estudos laboratoriais industriais.
Engenharia de Materiais Aeroespaciais – Utilizado no tratamento térmico de ligas, superligas e revestimentos protetores de grau aeroespacial. Melhora a resistência à fadiga, a durabilidade e o desempenho em ambientes extremos.
Energy & Battery Research – Ideal para sinterização de eletrodos, eletrólitos e materiais para células a combustível. A capacidade de dupla zona aumenta a precisão necessária para materiais de baterias e energia de hidrogênio de última geração.
Universidades e instituições de pesquisa – Aplicado em laboratórios de ciência dos materiais, química, física e engenharia. Oferece programação flexível, altos padrões de segurança e reprodutibilidade para P&D acadêmica e industrial.
Industrial Quality Control & Certificação – Proporciona condições consistentes de alta temperatura para validação de produtos e testes de conformidade. Atende a padrões internacionais, incluindo ISO9001, CE, SGS e TÜV.
Concha de Forno
- Construído em aço de baixo carbono Q235, o revestimento apresenta um acabamento resistente à corrosão e à eletrostática. Uma estrutura metálica dupla durável se integra a uma estrutura de ventilador com isolamento térmico para manter a temperatura externa baixa. O layout horizontal com abertura superior garante uma operação conveniente.
Material refratário
- O sistema de isolamento multicamadas combina fibra cerâmica de alumina leve com uma placa isolante de alto desempenho. É isento de amianto, proporcionando baixa perda de calor e menor consumo de energia.
Sistema de Aquecimento
- Equipado com elementos de aquecimento HRE de alta qualidade, o sistema proporciona aquecimento eficiente baseado em radiação em toda a câmara. Os elementos são dispostos em anel ou em ambos os lados para excelente uniformidade térmica. O design de zona dupla permite que cada zona seja controlada de forma independente para maior consistência de temperatura.
Painel de controle de temperatura
- Utiliza controle PID e SSR para regulação precisa da temperatura. Possui um termopar de níquel-cromo-silício tipo N de alta qualidade com faixa de medição de 0 a 1300 °C e durabilidade estendida. Um interruptor de segurança integrado desliga a unidade quando a porta do forno é aberta.
Controlador de Programa
- Suporta PID com controle SSR/SCR para gerenciamento preciso da temperatura. Inclui um termopar de longa duração, padronizado internacionalmente. Oferece até 30 segmentos programáveis para curvas de aquecimento personalizadas. Inclui também um indicador de aquecimento e um alarme sonoro de superaquecimento.
Capacidade de vácuo e atmosfera
- Inclui um flange de vedação de aço inoxidável 304 para criar vácuo ou introduzir uma atmosfera controlada dentro do tubo do forno.
- Vem de fábrica com um tubo de trabalho de vidro de quartzo de alta pureza. Tubos de metal ou coríndon estão disponíveis como opção para atender a diferentes requisitos de processo.
| artigo do produto | Zona de aquecimento (mm) | Tamanho do tubo (mm) | Temperatura máxima | Temperatura de trabalho | Voltagem | Energia | Elemento de Aquecimento | Precisão de temperatura |
| TT-TF2Z-40-1200 | 300 300 + | Φ40 × 1200 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 3.6KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-60-1200 | 300 300 + | Φ60 × 1200 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 5.2KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-80-1200 | 300 300 + | Φ80 × 1200 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 5.2KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-100-1200 | 300 300 + | Φ100 × 1200 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 5.2KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-40-1400 | 300 300 + | Φ40 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 4KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-60-1400 | 300 300 + | Φ60 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 6KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-80-1400 | 300 300 + | Φ80 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 8KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-100-1400 | 300 300 + | Φ100 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 10KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-40-1700 | 300 300 + | Φ40 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220 V (110 V também está disponível) | 6KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-60-1700 | 300 300 + | Φ60 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 8KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-80-1700 | 300 300 + | Φ80 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 10KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-100-1700 | 300 300 + | Φ100 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |