Camera di prova per la resistenza agli agenti atmosferici UV - ToronUV™-300
Camera di prova per la resistenza agli agenti atmosferici UV - ToronUV™-300
La camera di prova per l'invecchiamento accelerato ai raggi UV ToronUV™-300 è uno strumento a fluorescenza UV che simula gli effetti distruttivi combinati di luce solare, calore e umidità sui materiali in condizioni di laboratorio controllate. La luce solare e l'umidità causano ogni anno danni significativi ai materiali in diversi settori, degradando le superfici attraverso scolorimento, perdita di lucentezza, screpolature, scrostature, sfarinamento e ossidazione. Il ToronUV™-300 comprime mesi o anni di esposizione esterna in giorni o settimane, eseguendo cicli alternati di irradiazione UV e cicli di condensazione o nebulizzazione d'acqua che riproducono i danni fotochimici e legati all'umidità che i materiali subiscono in condizioni di utilizzo reali. Lo strumento è ampiamente utilizzato nei settori delle vernici, dell'automotive, delle materie plastiche, dei rivestimenti per legno, degli adesivi e della gomma.
Otto lampade fluorescenti UV da 40 W (UVA-340 o UVB-313, importate dagli Stati Uniti) sono disposte su entrambi i lati interni della camera, esponendo un'area campione di 600 × 600 mm con una distanza fissa lampada-campione di 50 mm. L'irradianza è regolabile in continuo da 0.3 a 1.55 W/m² tramite un sistema di controllo a circuito chiuso che utilizza un sensore UV ad alta precisione importato (banda 200-480 nm) per compensare automaticamente l'invecchiamento della lampada e mantenere la dose di energia programmata per tutta la durata del test. Un ballast ad alte prestazioni sviluppato internamente, con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, alimenta le lampade UV, massimizzandone la durata e mantenendo la stabilità spettrale tra i diversi lotti. La camera interna in acciaio inox SUS304, il tubo di riscaldamento a condensazione in acciaio inox SUS316 e i portacampioni in lega di alluminio anodizzato garantiscono una resistenza chimica a lungo termine con una manutenzione minima.
Un PLC Siemens S7-200 con moduli di ingresso/uscita analogici Siemens gestisce l'intera sequenza di test, abbinato a un touchscreen LCD Kinco da 7 pollici per l'accesso completo ai parametri e la visualizzazione dello stato in tempo reale. La piattaforma di controllo supporta il funzionamento a programma (6 gruppi × 10 segmenti, fino a 9,999 ore) e a valore fisso, registra tutti i parametri di stato dell'apparecchiatura a intervalli di un minuto e memorizza i dati in formato EXCEL per l'esportazione su USB senza trascrizione manuale. La memoria di interruzione di corrente preserva il programma attivo in caso di blackout e il sistema riprende automaticamente l'attività. L'intelligente sistema servoassistito di conversione automatica riduce il consumo di energia elettrica di oltre il 30% rispetto ai modelli convenzionali, rendendo la ToronUV™-300 una delle camere a raggi X più efficienti dal punto di vista energetico della sua categoria.
Camera di prova per test di invecchiamento UV - Applicazioni ToronUV™-300
Il ToronUV™-300 risponde alle esigenze di qualificazione della resistenza agli agenti atmosferici in un'ampia gamma di settori in cui la durabilità superficiale deve essere verificata prima che i prodotti entrino in servizio. I settori e i casi d'uso applicabili includono:
- Vernici, pitture e rivestimenti industrialiValutazione della resistenza allo sbiadimento, del mantenimento della brillantezza e del cedimento dell'adesione in rivestimenti architettonici, navali, automobilistici e industriali secondo ISO 11507, ASTM D4587 e norme correlate.
- Componenti in plastica e polimeri: invecchiamento accelerato di componenti, pellicole e materiali in fogli di plastica per misurare il cambiamento di colore, la fragilità superficiale e la perdita di proprietà meccaniche secondo ASTM D4329 e ISO 4892-3
- Materiali esterni per autoveicoli: test di pannelli della carrozzeria verniciati, finiture, lenti dei fari, paraurti e guarnizioni per la degradazione combinata da raggi UV e umidità secondo SAE J2020
- Prodotti in legno e rivestimenti per legnoValutazione della resistenza all'ingiallimento, alla fessurazione e al deterioramento superficiale di vernici poliuretaniche a base solvente, a base d'acqua, a polimerizzazione UV e a rullo per applicazioni su legno interne ed esterne.
- Adesivi, sigillanti e colle: verifica dell'integrità del legame e dell'adesione al substrato dopo cicli alternati di irradiazione UV e condensazione ad alta umidità
- Gomma ed elastomeri: misurazione della fessurazione superficiale, della variazione di durezza e della perdita di resistenza alla trazione nelle mescole di gomma sotto esposizione accelerata ai raggi UV e all'umidità
- Rivestimenti metallici e metallo verniciato: test di sistemi di verniciatura a due strati per la resistenza alla corrosione e l'adesione del rivestimento dopo esposizione ciclica a raggi UV/umidità secondo ASTM D5894
- Tessuti e tessuti tecnici: qualificazione di tende da sole, geotessili e tessuti tecnici per esterni in termini di stabilità ai raggi UV e solidità del colore prima dell'installazione sul campo.
Internazionali
Il ToronUV™-300 supporta programmi di test condotti secondo i seguenti standard riconosciuti a livello internazionale. Gli standard nazionali cinesi (serie GB/T) elencati nella documentazione del fornitore sono esclusi da questo elenco in base alla politica di pubblicazione di Qualitest.
- ISO 11507 - Pitture e vernici - Esposizione all'invecchiamento artificiale dei rivestimenti - Esposizione alla luce UV fluorescente e all'acqua
- ISO-4892 3 - Materie plastiche - Metodi di esposizione alle sorgenti luminose di laboratorio - Parte 3: Lampade fluorescenti UV
- ASTM D4587 - Prassi standard per l'esposizione a condensazione UV fluorescente di vernici e rivestimenti correlati
- ASTM D5894 - Procedura standard per l'esposizione ciclica a nebbia salina/raggi UV di metalli verniciati (sistemi a due strati)
- ASTM G154 - Procedura standard per il funzionamento di apparecchi a lampada ultravioletta (UV) fluorescente per l'esposizione di materiali non metallici
- ASTM D4329 - Procedura standard per l'esposizione di materiali plastici ad apparecchi con lampade fluorescenti ultraviolette (UV)
- SAE J2020 - Esposizione accelerata di materiali esterni per autoveicoli mediante un apparecchio a fluorescenza UV e condensazione
Camera di prova per la resistenza agli agenti atmosferici UV - Caratteristiche principali del modello ToronUV™-300
Il ToronUV™-300 integra in un unico strumento irradiazione UV, simulazione dell'umidità, controllo preciso della temperatura e gestione automatizzata dei dati. Le funzionalità complete includono:
Sistema di radiazione UV
UVB 313B
Lampada UVA 340
- 8 lampade UV importate dagli Stati Uniti (UVA-340 o UVB-313)Otto lampade fluorescenti Q-LAB da 40 W disposte su entrambi i lati della camera coprono un'area di illuminazione di 600 × 600 mm con una distanza fissa campione-lampada di 50 mm, fornendo un'irradianza uniforme su tutti i campioni di prova.
- Reattore ad alte prestazioni sviluppato internamente: il ballast proprietario, con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, è progettato specificamente per adattarsi alle caratteristiche elettriche delle lampade UV importate, prolungandone la durata operativa e riducendo la frequenza di sostituzione delle lampade.
- Spettro coerente certificato per lottoOgni lotto di lampade viene sottoposto a una rigorosa serie di test spettrali prima dell'approvazione, garantendo uno spettro di emissione stabile e ripetibile anno dopo anno per confronti coerenti tra laboratori e tra diverse produzioni.
Sistema di controllo dell'irradianza
- Controllo dell'irradianza a circuito chiuso (0.3–1.55 W/m²)Un sensore UV ad alta precisione importato (banda 200-480 nm) fornisce un feedback continuo in tempo reale al sistema di controllo Siemens, che regola automaticamente la potenza del ballast della lampada per mantenere il valore di irradianza programmato durante l'intera prova.
- Compensazione automatica dell'invecchiamento della lampadaQuando l'emissione UV scende al di sotto del valore di irradianza impostato a causa dell'invecchiamento della lampada, il sistema rileva la deviazione e aumenta automaticamente la potenza del ballast per ripristinare il livello target senza l'intervento dell'operatore.
- Correzione automatica dell'irradianza e allarme di erroreIl sistema include la correzione automatica dell'irradianza con una funzione di suggerimento di correzione e un allarme di protezione da errori di irradianza elevati che segnala deviazioni oltre i limiti accettabili.
Simulazione dell'umidità
- Modalità di condensazione del vapore (≥85% UR)Il tubo riscaldante in acciaio inossidabile SUS316 riscalda l'acqua del serbatoio per produrre vapore caldo che riempie la camera, mantenendo un'umidità relativa del 100% sulla superficie del campione, con il campione che diventa parte della parete della camera per una vera e propria formazione di condensa.
- Modalità getto d'acqua (4 ugelli): quattro ugelli a spruzzo installati tra le lampade UV si attivano quando le lampade sono spente, erogando un breve e controllato getto d'acqua che raffredda rapidamente il campione per simulare lo shock termico della pioggia su una superficie riscaldata dal sole e può anche modellare gli effetti della corrosione da stress.
- Acqua distillata pura sulla superficie del campione: la differenza di temperatura tra la camera riempita di vapore e la parte posteriore del campione raffreddata ad aria ambiente provoca la condensazione del vapore acqueo in acqua distillata pura sulla superficie di prova, anche quando nel serbatoio viene utilizzata normale acqua di rubinetto.
Sistema di temperatura e riscaldamento
- Metodo di doppio riscaldamentoIl riscaldamento dell'aria tramite un riscaldatore in alluminio pressofuso e il riscaldamento del serbatoio dell'acqua operano congiuntamente per garantire un rapido aumento della temperatura e una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la zona di prova.
- Controllo della temperatura PID + SSRIl controllo proporzionale-integrale-derivativo con uscita a relè a stato solido mantiene l'intervallo di temperatura del ciclo UV (da 50°C a 70°C) e l'intervallo del ciclo di condensazione (da temperatura ambiente a 60°C) con un'uniformità di ±2°C.
- Termometro a pannello nero Pt100 ad alta precisione: un termometro a lavagna RKC giapponese, composto da un sensore PT100 e un pannello metallico nero ad alta resistenza agli agenti atmosferici, misura la temperatura superficiale di assorbimento (da 40 °C a 65 °C) indipendentemente dalla temperatura dell'aria nella camera, fornendo il riferimento termico richiesto dai principali standard di prova
Sistema di controllo
- Piattaforma PLC Siemens S7-200Il sistema di controllo, sviluppato in modo indipendente, utilizza un PLC Siemens S7-200 con moduli di ingresso/uscita analogici Siemens per un controllo di processo preciso e stabile, con rilevamento dei guasti e registrazione degli allarmi.
- Schermo touch LCD Kinco da 7 polliciL'interfaccia touchscreen fornisce una visualizzazione chiara e guidata da menu di tutti i parametri di test, le letture dei sensori in tempo reale, lo stato degli allarmi e le ore di funzionamento accumulate, leggibili e utilizzabili in qualsiasi momento durante una sessione di test.
- Gestione flessibile del programma (6 gruppi × 10 segmenti)Il sistema memorizza fino a 6 programmi di test indipendenti, ciascuno con 10 segmenti programmabili, che coprono le fasi di irradiazione UV, condensazione e nebulizzazione in qualsiasi sequenza; la durata di esecuzione del programma è selezionabile da 1 a 9,999 ore.
- Relè e interruttore pneumatico SchneiderI relè intermedi e gli interruttori pneumatici Schneider gestiscono la distribuzione dell'energia e la protezione dei circuiti, mentre per l'interfaccia SSR vengono utilizzati componenti OMRON al fine di massimizzare la durata degli elementi di controllo.
- Registrazione dello stato ogni minutoIl sistema raccoglie e registra automaticamente tutti i parametri di stato dell'apparecchiatura ogni minuto durante l'intera durata del test, creando un registro operativo completo e consultabile.
Gestione dei dati e connettività
- Esportazione dati Excel in tempo reale tramite USBI dati di test (irradianza, temperatura, umidità, stato del programma) vengono generati e registrati automaticamente in formato EXCEL durante l'esecuzione e possono essere esportati su un'unità USB in qualsiasi momento senza trascrizione manuale, supportando il funzionamento completamente automatizzato.
- Interfaccia di rete Ethernet TCP/IP: una porta Ethernet standard consente agli operatori di monitorare a distanza lo stato di funzionamento della camera da un PC in rete, permettendo la supervisione di più camere o laboratori remoti da un'unica postazione di lavoro
- Memoria in caso di interruzione di correnteIl sistema conserva le impostazioni del programma attivo e i dati di esecuzione accumulati anche dopo un'interruzione di corrente, riprendendo il test dallo stato corretto al ripristino dell'alimentazione, in modo che i dati di test non vengano mai persi.
Approvvigionamento idrico e gestione
- Controllo automatico del livello dell'acquaIl sistema di alimentazione idrica monitora continuamente il livello del serbatoio e attiva il riempimento automatico dall'ingresso dell'acqua per mantenere il volume d'acqua corretto per la condensazione e la nebulizzazione senza intervento dell'operatore.
- Intervallo di regolazione dell'erogazione dell'acqua (0–4 l/min)La portata in ingresso è regolabile per adattarsi al consumo della modalità di test attiva; la modalità a spruzzo consuma 5 l/min e la modalità a condensazione consuma circa 7 l/giorno.
- Monitoraggio della purezza dell'acquaIl sistema richiede acqua di laboratorio di grado III (pH 6.0–8.0, conducibilità <5 μS/cm, solidi <1 ppm, silicio <0.1 ppm); è disponibile come optional una pompa di sovralimentazione per consentire l'utilizzo di acqua in bottiglia senza una linea di alimentazione pressurizzata.
sistema di protezione
- Protezione da sovratemperatura: quando la temperatura della camera supera i 93 °C del 10%, il sistema interrompe automaticamente l'alimentazione della lampada e del riscaldatore ed entra in modalità di raffreddamento; un dispositivo di protezione contro il surriscaldamento e un cicalino indipendenti si attivano per avvisare immediatamente l'operatore.
- Blocco di sicurezza per porte (IEC 047-5-1): l'apertura dello sportello della camera mentre le lampade UV sono accese interrompe automaticamente l'alimentazione delle lampade e avvia il raffreddamento di equilibrio per proteggere l'operatore dall'esposizione ai raggi UV; il meccanismo di blocco di sicurezza dello sportello è conforme ai requisiti della norma IEC 047-5-1
- Oltre 10 configurazioni di protezione automaticaIl sistema include funzioni automatiche di protezione e allarme per perdite, cortocircuiti, sovracorrenti, basso livello dell'acqua, sovraccarico di riscaldamento ed errore di irraggiamento elevato, con memoria di interruzione del controller per prevenire la perdita di programmazione.
Costruzione e installazione
- Camera interna in acciaio inossidabile SUS304Il rivestimento resistente alla corrosione resiste all'esposizione prolungata all'umidità, alla condensa e agli spruzzi senza subire degrado superficiale, proteggendo i campioni di prova dalla contaminazione.
- Guscio in acciaio inossidabile con finitura verniciata a spruzzo.L'involucro esterno è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile con un rivestimento superficiale in plastica a spruzzo resistente, che garantisce un aspetto duraturo e una resistenza alla corrosione.
- Portacampioni regolabili in lega di alluminioI telai monoblocco in lega di alluminio stampata e anodizzata ospitano pannelli piatti e campioni tridimensionali irregolari, con regolazione in altezza per mantenere la distanza lampada-campione di 50 mm.
- Decompressione dell'aria/Scarico bilanciatoLa camera incorpora un sistema di decompressione e bilanciamento dell'aria che impedisce l'accumulo di pressione interna durante i cicli di riscaldamento.
- Ruote piroettanti in PU di alta qualità: quattro ruote in poliuretano bloccabili sulla base della camera consentono di riposizionare facilmente l'unità all'interno del laboratorio e di fissarla in posizione durante il funzionamento
- Sistema di azionamento servoassistito ad alta efficienza energetica: il sistema servoassistito intelligente ad espansione con conversione automatica riduce il consumo di energia elettrica di oltre il 30% rispetto ai tradizionali sistemi di riscaldamento a resistenza, diminuendo i costi operativi durante i lunghi programmi di prova.
Teoria e metodo
La fotodegradazione è il meccanismo principale attraverso il quale l'esposizione agli agenti atmosferici danneggia la maggior parte dei materiali a base di polimeri. Le radiazioni UV a onde corte (circa da 295 nm a 400 nm) trasportano energia fotonica sufficiente a rompere i legami molecolari all'interno delle catene polimeriche, dei pigmenti e dei leganti organici, causando scolorimento progressivo, sfarinamento, screpolature e riduzione della resistenza. Il ToronUV™-300 riproduce questo meccanismo utilizzando lampade UV fluorescenti concentrate nella stessa finestra spettrale rilevante per il danneggiamento. A differenza delle sorgenti ad arco di xeno, le lampade UV fluorescenti producono una minima emissione di luce visibile o infrarossa, isolando il meccanismo di degradazione fotochimica senza il carico termico aggiuntivo che può modificare la modalità di guasto dominante.
Sono disponibili due tipi di lampade per soddisfare sia i requisiti spettrali degli standard applicabili sia le condizioni ambientali di esposizione esterna previste. La lampada UVA-340 riproduce fedelmente la distribuzione spettrale della luce solare diretta nell'intervallo critico da 295 nm a 365 nm e rappresenta la simulazione più realistica dei raggi UV esterni per la maggior parte dei materiali. Le lampade UVA-340 sono la scelta standard per i programmi ISO 11507, ASTM G154 e SAE J2020. La lampada UVB-313 emette lunghezze d'onda più corte a un'energia maggiore rispetto ai raggi UV solari che raggiungono naturalmente la superficie terrestre, accelerando la degradazione a una velocità superiore rispetto a quella che si verificherebbe in condizioni esterne. Le lampade UVB-313 sono utilizzate per applicazioni di controllo qualità e classificazione comparativa in cui l'obiettivo è una rapida differenziazione dei materiali piuttosto che una precisa correlazione con le condizioni esterne. Ogni lotto di lampade supera una rigorosa serie di test spettrali prima della spedizione, garantendo uno spettro di emissione costante e stabile per tutta la durata di vita nominale di 6,000 ore.
I materiali per esterni rimangono umidi a causa di rugiada, condensa e pioggia fino a 12 ore al giorno, e le ricerche dimostrano costantemente che la rugiada (condensa), e non la pioggia, è la principale causa di danni ai materiali dovuti all'umidità. Il ToronUV™-300 simula questo fenomeno attraverso un'esclusiva funzione di condensazione: l'acqua nel serbatoio alla base della camera viene riscaldata per generare vapore caldo che riempie l'intero spazio di prova, mantenendo un'umidità relativa del 100% sulla superficie del campione. Il design della camera posiziona ciascun campione di prova come parte della parete laterale della camera in modo che la sua faccia posteriore sia a contatto con l'aria ambiente più fredda. Il differenziale di temperatura risultante attraverso il campione provoca una condensazione continua sulla superficie anteriore (di prova) sotto forma di acqua distillata pura, anche quando il serbatoio viene alimentato con normale acqua di rubinetto. Una modalità di nebulizzazione d'acqua opzionale completa il ciclo di condensazione: quattro ugelli installati tra le lampade UV si attivano quando le lampade sono spente ed erogano un breve getto che raffredda rapidamente il campione. Questo breve e controllato getto d'acqua ricrea lo shock termico che un materiale subisce quando il calore accumulato viene improvvisamente dissipato dalla pioggia, e può anche simulare gli effetti dell'erosione meccanica e della corrosione da stress.
Camera di prova per test di invecchiamento UV - Specifiche tecniche ToronUV™-300
Parametri di prestazione
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Modello di lampada | UVA-340 / UVB-313 (durata nominale: 6,000 ore) |
| Numero di lampade UV | 8 |
| Potenza della lampada | 40 W ciascuno |
| Distanza campione-lampada | 50 ± 2 mm |
| Zona di illuminazione | Circa 600 × 600 mm (L × P) ± 2 mm |
| Intervallo di irradianza (impostabile) | 0.3 – 1.55 W/m² |
| Larghezza di banda del sensore di irradianza | 200 - 480 nm |
| Modalità di esposizione | Esposizione alla condensazione del vapore; esposizione alla luce (UV); spruzzo d'acqua (facoltativo) |
| Intervallo di temperatura – Ciclo di luce | 50 - 70 ° C |
| Intervallo di temperatura – Ciclo di condensazione | Temperatura ambiente (TA) fino a 60 °C |
| Temperatura di spruzzo | Temperatura ambiente |
| Temperatura standard del nero | 40 - 65 ° C |
| Termometro standard nero di tipo | Termometro a doppia lavagna metallica (RKC giapponese, Pt100) |
| Uniformità della temperatura | Entro ±2°C |
| Umidità – Periodo di condensazione | Umidità relativa ≥ 85% |
| Umidità – Periodo di irradiazione | ≤ 75% di umidità relativa |
| regolatore di temperatura | PLC Siemens S7-200 con schermo tattile LCD Kinco da 7 pollici |
| Metodo di controllo della temperatura | Programma PID + SSR |
| Termometro | DIN PT-100Ω, acciaio inossidabile SUS#316 |
| Capacità del programma | 6 gruppi × 10 segmenti |
| Tempo di esecuzione del programma | Da 1 a 9,999 ore (selezionabile) |
| Tempo di prova (visualizzazione) | Da 0 a 999 ore (regolabile) |
| Sistema di approvvigionamento idrico | Automatico (regolabile da 0 a 4 litri al minuto) |
| Pressione dell'acqua in ingresso | 2.8 - Barra 5.5 |
| Requisiti di purezza dell'acqua | pH 6.0–8.0; conducibilità < 5 μS/cm; solidi < 1 ppm; silicio < 0.1 ppm |
| Consumo di acqua – Modalità di condensazione | 7 litri/giorno |
| Consumo d'acqua – Modalità spruzzo | 5 lt/min |
| Sistema di spruzzatura | 4 ugelli installati tra le lampade UV |
| Sistema di riscaldamento per illuminazione | Riscaldatore elettrico indipendente in lega di nichel-cromo (riscaldatore ad aria in alluminio pressofuso) |
| Sistema di umidificazione a condensazione | Tubo riscaldante in acciaio inox SUS316, condensazione automatica |
| Metodo di umidificazione | Umidificatore evaporativo a superficie bassa in acciaio inox |
| Reattore per lampade | Zavorra speciale ad alte prestazioni sviluppata internamente |
| Materiale della camera interna | Piastra in acciaio inossidabile SUS304 |
| Materiale del guscio | Lamiera di acciaio inossidabile, finitura a spruzzo plastico |
| Materiale portacampioni | Lega di alluminio (stampata in un unico pezzo e anodizzata) |
| Dimensioni interne (L × A × P) | 1,050 × 600 × 600 mm |
| Dimensioni esterne (L × A × P) | ca. 1,350 × 1,850 × 850 mm |
| Peso | 160 kg (il peso effettivo di spedizione è superiore; varia a seconda del metodo di spedizione) |
| Alimentazione di laboratorio | 220 V, 50 Hz, max. 15 A |
| Interfacce di comunicazione | Ethernet TCP/IP; USB |
| Intervallo di registrazione dei dati | Ogni minuto (automatico) |
| Formato di esportazione dei dati | Formato EXCEL tramite USB |
| Temperatura ambiente operativo | 20 – 30 °C (conservazione: fino a 55 °C) |
| Umidità dell'ambiente operativo | 0 – 85% UR |
| Diametro del tubo di drenaggio | > 26 mm |
| Altezza del tubo di scarico dal pavimento | ≤ 100 mm |
| Mobilità | Ruote piroettanti fisse/girevoli in PU di alta qualità |
Funzioni del sistema di controllo automatico
| Funzione | Descrizione |
|---|---|
| Gestione del livello dell'acqua | Rifornimento automatico dell'acqua + controllo automatico del livello dell'acqua |
| Controllo dell'irraggiamento | Sistema a circuito chiuso con sensore UV importato; compensazione automatica dell'invecchiamento della lampada; avviso di autocorrezione |
| Controllo della temperatura | PID + SSR; riscaldatore ad aria in alluminio pressofuso; controllo automatico della temperatura |
| Controllo della condensazione | Tubo riscaldante in acciaio inox SUS316; umidificazione automatica a condensazione |
| Temperatura del pannello nero | Sensore PT100 + pannello metallico nero resistente alle intemperie; misurazione indipendente |
| Rifornimento delle riserve idriche | Controllo automatico della pompa dell'acqua |
| Sistema di spruzzatura | Cicli di spruzzo programmabili; si attivano quando le lampade sono spente. |
| Memoria di interruzione di corrente | Programma attivo e dati conservati dopo l'interruzione; ripristino automatico |
| Registrazione dei dati | I parametri di stato vengono registrati ogni minuto; consultabili in qualsiasi momento. |
| Monitoraggio remoto | Interfaccia Ethernet TCP/IP per la visualizzazione remota dello stato. |
Elenco dei componenti standard
| Articolo | Quantità | Marchio / Origine |
|---|---|---|
| Lampade fluorescenti UVA/B | 8 pezzi | Q-LAB (USA) |
| regolatore di temperatura | set 1 | TEMI |
| Termometro da lavagna | 1 pc | RKC Giappone |
| radiometro | 1 pc | Importazione originale |
| Componenti elettronici | set 1 | Schneider |
| Rectifier | 4 imposta | Philips |
| Tubo di riscaldamento elettrico | 2 pezzi | Taiwan personalizzato |