Stabilità al taglio dell'apparato per fluidi contenenti polimeri
Stabilità al taglio dell'apparato per fluidi contenenti polimeri TT-6278
Stabilità al taglio dei fluidi contenenti polimeri L'apparato TT-6278 soddisfa lo standard ASTM D6278, che valuta la perdita di viscosità dovuta alla rottura del polimero in condizioni di taglio elevato utilizzando un iniettore diesel europeo. Questo metodo riduce al minimo le influenze termiche e ossidative, garantendo una valutazione accurata della stabilità al taglio.
L'applicazione principale dell'apparato TT-6278 per la stabilità al taglio dei fluidi contenenti polimeri è quella di determinare la stabilità al taglio permanente di fluidi contenenti polimeri, come oli motore multigrado e fluidi idraulici, in conformità con la ASTM D6278 Standard. Il test utilizza un iniettore di carburante diesel per sottoporre il fluido a intense forze di taglio meccaniche, che scompongono i polimeri miglioratori dell'indice di viscosità (VI). Misurando la perdita di viscosità, il test prevede la capacità del fluido di "mantenere la viscosità" e di mantenere le sue proprietà protettive per tutta la sua durata.
Industrie chiave
- Produzione di lubrificanti: Si tratta di un test fondamentale per il controllo qualità e lo sviluppo del prodotto per i miscelatori di lubrificanti. È essenziale per garantire che i loro oli motore multigrado, fluidi per trasmissioni e oli idraulici mantengano la viscosità specificata nelle condizioni di elevato taglio tipiche del funzionamento reale.
- Produzione di additivi: Le aziende chimiche che sviluppano e producono polimeri miglioratori dell'indice di viscosità (VI) si affidano a questo test per la ricerca e lo sviluppo e per il controllo qualità dei loro prodotti. Permette loro di valutare e certificare la stabilità al taglio dei polimeri che vendono ai produttori di lubrificanti.
- Produzione di automobili e motori: Le case automobilistiche e i costruttori di motori specificano la stabilità al taglio richiesta per i lubrificanti utilizzati nelle loro apparecchiature. Eseguono questo test durante lo sviluppo del motore e per la qualificazione dell'olio, per garantire che i lubrificanti offrano un'adeguata protezione dall'usura e mantengano le prestazioni per un intervallo di manutenzione completo.
- Pompa con ugello e camera di nebulizzazione.
- Iniettore con ugello assiale con cartuccia filtrante nel portaugello.
- Condensatore sferico con camicia di raffreddamento per un efficiente trasferimento di calore.
- Misuratore di portata digitale per liquidi, 170 cm³ ±5 cm³/min.
- Contatore automatico dei colpi con funzione di spegnimento automatico.
- Serbatoio del liquido da 250 cm³ con ingresso dall'alto.
- Motore trifase con convertitore di frequenza, potenza 1100W, velocità 925 ±25 giri/min.
- Provetta in vetro con piastra di distribuzione interna e pistone a tre vie all'uscita di raffreddamento.
- Regolatore di temperatura a microcomputer con display digitale, precisione ±0.1℃ e sensore Pt100.
- Refrigeratore con compressore completamente chiuso, con elevata capacità di raffreddamento e bassa rumorosità.
- Timer digitale con allarme acustico per il monitoraggio della durata del test.
- Dispositivo di scarico nella parte superiore della pompa.
- Regolatore di pressione elettronico con display digitale, 17.5 MPa ±0.35 MPa.
| Ugello: | DN8 S2 |
| Portaugello: | KD43 SA53/15 |
| Pompa: | PE2A90D300/3S2266 |
| Motore: | 1.1 kW, 925±25 giri/min |
| Pressione dell'ugello: | 13 ~ 18MPa |
| Portata: | 170±5 ml/min |
| Pompa di circolazione: | 10L / min |
| Metodo di raffreddamento: | Chiller |
| Gamma di controllo della temperatura: | 10~40℃±0.1℃ |
| Temperatura di funzionamento: | 0 ~ 40 ℃ |
| Umidità relativa: | ≤80% |
| Tensione nominale: | 380 V ± 10%, 50 Hz |
| Potere totale: | 1500W |