Apparecchio per la stabilità del rotolamento per grasso lubrificante

Apparecchio per la stabilità del rotolo per grasso lubrificante TT-1831

L'apparecchio per la stabilità del rotolo per grasso lubrificante TT-1831 è conforme al metodo di prova standard ASTM D1831 per la stabilità del rotolo del grasso lubrificante.

Questo metodo determina la penetrazione del cono di un campione di grasso lubrificante di circa 50 grammi. Il grasso viene quindi sottoposto a basso taglio a una temperatura compresa tra 20 e 35 °C (da 68 a 95 °F) per 2 ore ± 5 minuti in un apparecchio standard per la stabilità del rotolamento, dopodiché viene misurata nuovamente la penetrazione del cono. La differenza nella penetrazione del cono prima e dopo il processo di laminazione viene utilizzata per valutare l'effetto del taglio del flusso sulla consistenza del grasso. Questa apparecchiatura è ideale per testare la variazione di consistenza del grasso lubrificante dopo aver lavorato sul banco prova a rulli per valutare la stabilità meccanica del grasso al taglio.

Il test Torontech TT-1831 viene utilizzato per valutare la stabilità al taglio meccanico dei grassi lubrificanti secondo la norma ASTM D1831. Il test simula gli effetti del rotolamento prolungato a basso taglio a cui è sottoposto un grasso in servizio. Misurando la variazione di consistenza, il test prevede la capacità del lubrificante di resistere al degrado strutturale e di mantenere le sue proprietà protettive per tutta la sua vita operativa.

Questa analisi è essenziale per qualificare i grassi nelle applicazioni che prevedono il contatto continuo con il rotolamento:

  • Settore automobilistico: Convalida dei grassi a lunga durata per i cuscinetti delle ruote per garantire che mantengano la loro consistenza anche dopo un lungo chilometraggio, prevenendo guasti e usura del lubrificante.
  • Riduttori industriali: Assicurarsi che i grassi semifluidi e morbidi utilizzati nei riduttori non si ammorbidiscano eccessivamente a causa della continua azione di rimescolamento degli ingranaggi, che potrebbe causare perdite dalla guarnizione.
  • Motori elettrici: Grassi qualificati per cuscinetti sigillati a vita in motori in funzionamento continuo, dove la stabilità al taglio a lungo termine è fondamentale per prevenire la rottura e il guasto del lubrificante.
  • Acciaierie e cartiere: Selezione di grassi durevoli per i numerosi cuscinetti a rulli presenti nelle attrezzature dei laminatoi, sottoposti a rotolamento costante, carichi elevati e lunghi intervalli di manutenzione.

  • Rullo in acciaio inossidabile: diametro 90 mm e lunghezza 180 mm, peso 5 kg.
  • Rullo folle: dotato di un anello di posizionamento per garantire il normale funzionamento del rullo.
  • Motore di azionamento: posizionato nella parte inferiore per mantenere una velocità di rotazione compresa tra 155 e 180 giri al minuto (r/min).
  • Rullo di trasmissione a ingranaggi: utilizza il meccanismo di trasmissione a ingranaggi.
  • Regolatore di temperatura del microcomputer: presenta un display digitale con precisione di ±5°C. Dotato di sensore PT100.
  • Timer digitale: registra l'orario di lavoro e include un allarme acustico.
    Istruzioni per l'uso del controller della temperatura: regolabile dalla temperatura ambiente a 180°C.

  1. Standard applicabile: conforme alla norma ASTM D1831.
  2. Metodo di riscaldamento: utilizza un elemento riscaldante elettrico.
  3. Metodo di tempo: dotato di timer digitale.
  4. Intervallo di controllo della temperatura: regolabile dalla temperatura ambiente a 180°C.
  5. Velocità del motore: funziona a 155-180 giri al minuto (r/min).
  6. Unità di lavoro: include 2 unità.
  7. Tensione nominale: funziona a CA 220 V/50 Hz.

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