Laminatoio a due rulli da laboratorio
Laminatoio a due rulli da laboratorio - ToronTRM™ 300
Il mulino a due rulli da laboratorio ToronTRM™ 300 prepara piccole quantità di compound polimerici per la ricerca, il controllo qualità e la didattica. Due rulli cromati a specchio ruotano in senso contrario su un punto di contatto regolabile, trasformando gomma e termoplastici in un foglio uniforme. Ciascun rullo è azionato da un proprio servomotore con una velocità di rotazione da 0 a 60 giri/min, in modo che il rapporto di attrito diventi un'impostazione anziché una proprietà fissa di un sistema di ingranaggi. I produttori di compound possono quindi simulare le condizioni di miscelazione della produzione utilizzando un campione di poche centinaia di grammi.
Il riscaldamento elettrico integrato negli stampi dei rulli porta la temperatura superficiale dalla temperatura ambiente a 300 °C, e la struttura dei rulli distribuisce uniformemente il calore lungo la superficie di lavoro. Il raffreddamento naturale o ad acqua riporta la temperatura a livelli inferiori tra una lavorazione e l'altra, mantenendo il materiale sensibile al taglio al di sotto del suo punto di degradazione. La distanza tra i rulli è regolabile da contatto ravvicinato a 10 mm, consentendo di controllare sia l'intensità del taglio che lo spessore della lamiera finita. Un pannello touchscreen PLC gestisce il riscaldamento, la velocità dei rulli e la temporizzazione delle lavorazioni da un'unica interfaccia.
Il sistema di sicurezza del TRM 300 affronta il rischio specifico dei mulini aperti, ovvero il punto di schiacciamento dei rulli. Un'asta di sgancio, un pulsante di arresto di emergenza sul pannello e uno sportello di inversione azionabile con il ginocchio consentono all'operatore di arrestare o invertire la rotazione dei rulli. È disponibile una versione con cabina di protezione per laboratori che necessitano di una macchina completamente protetta, e una protezione di sicurezza tridimensionale è disponibile come optional. I produttori di compound di gomma, gli sviluppatori di masterbatch e i corsi universitari sui polimeri utilizzano il mulino per la miscelazione, la triturazione e la preparazione di lastre.
Laminatoio a due rulli da laboratorio - Applicazioni ToronTRM™ 300
Il ToronTRM™ 300 copre le operazioni di compounding e preparazione di fogli su scala di campionatura, prima ancora di investire in un miscelatore interno o in una linea di produzione.
- Sviluppo di mescole di gomma: lavora gomme naturali e sintetiche, quindi incorpora cariche, acceleranti e agenti vulcanizzanti per creare ricette di prova.
- Studi sulla dispersione del riempitivo: disperde nerofumo, silice, carbonato di calcio e argilla a carichi che richiedono un'elevata sollecitazione di taglio nel punto di contatto.
- Prove di masterbatch e pigmenti: miscelazione e valutazione di concentrati di colore per qualità di dispersione, brillantezza e uniformità della tonalità.
- Screening degli additivi: include plastificanti, stabilizzanti, ritardanti di fiamma e agenti accoppianti per il confronto delle proprietà.
- Miscelazione termoplastica: combina resine e compatibilizzanti in un foglio omogeneo per la successiva stampatura o per i test.
- Preparazione del foglio per i provini: produce fogli di spessore controllato per il taglio di provini per prove di trazione, lacerazione, durezza e abrasione.
- Valutazione dei polimeri riciclati: rielaborazione di gomma e plastica recuperate con materiale vergine per valutare la lavorabilità e il mantenimento delle proprietà.
- Recupero e rielaborazione dei campioni: converte i lotti di prova e gli scarti in fogli utilizzabili per test ripetuti.
- Termoindurenti e siliconici: miscelano la gomma siliconica e altri sistemi reattivi a temperatura controllata per evitare la polimerizzazione prematura.
- University Laboratori didattici: mostrano agli studenti la masticazione, la legatura e la miscelazione taglia e piega con operazioni controllate.
Laminatoio a due rulli da laboratorio - ToronTRM™ 300 - Caratteristiche principali
Le caratteristiche principali della ToronTRM™ 300 si concentrano sul controllo della velocità di taglio, sulla temperatura uniforme dei rulli e sulla protezione dell'operatore nel punto di contatto.
- Azionamenti servoassistiti indipendenti per i rulli: da 0 a 60 giri/minuto su ciascun rullo separatamente, in modo che il rapporto di attrito diventi un parametro di miscelazione regolabile.
- Superfici dei rulli cromate a specchio: le superfici lisce e lucidate consentono un rilascio pulito del foglio e impediscono l'accumulo di residui tra i materiali.
- Corpi rulli temprati HRC60: l'acciaio per utensili al cromo-molibdeno della serie SKD, rettificato di precisione, mantiene la geometria del rullo e la finitura superficiale anche dopo ripetute lavorazioni ad alto taglio.
- Pressione di serraggio regolabile, da 0 a 10 mm: imposta l'intensità di taglio e lo spessore finale della lamiera per ogni fase del processo di miscelazione.
- Temperatura di laminazione fino a 300 °C: stampi con riscaldamento elettrico dedicato per gomma, termoplastici e compound ad alta temperatura, con intervallo personalizzabile su richiesta.
- Distribuzione uniforme del calore: la temperatura superficiale uniforme lungo la superficie del rullo mantiene costanti le condizioni di miscelazione su tutta la larghezza del foglio.
- Raffreddamento naturale o ad acqua: rimuove il calore generato dallo sforzo di taglio per proteggere le confezioni di polimerizzazione e i polimeri sensibili al taglio.
- Controllo tramite PLC con touch-screen: pannello unico per temperatura, velocità di rotolamento e temporizzazione, con impostazioni dei parametri ripetibili tra operatori.
- Arresto di emergenza tramite asta di comando: una fune di arresto a tutta larghezza arresta i rulli da qualsiasi punto lungo il lato operatore.
- Porta a inversione di rotazione azionata dal ginocchio: inversione di rotazione a mani libere per il momento in cui le mani dell'operatore sono occupate nel punto di appoggio
- Arresto di emergenza del pannello: un secondo percorso di arresto indipendente per lo spegnimento immediato.
- Versione con involucro protettivo: una variante della macchina completamente protetta, ideale per laboratori con requisiti di sicurezza più rigorosi.
- Protezione di sicurezza tridimensionale opzionale: barriera protettiva aggiuntiva attorno alle estremità di presa e di avvolgimento
- Opzioni rulli Ø120 o Ø150 mm: due diametri di rullo condividono la stessa lunghezza frontale di 350 mm per adattarsi alle dimensioni del lotto e allo spazio disponibile sul banco di lavoro.
- Base mobile: le ruote consentono di riposizionare il mulino all'interno di un laboratorio.
- Compatibilità con la rete elettrica a doppia tensione: 380 V e 220 V, ±10%, a 50 o 60 Hz su un azionamento da 3.5 kW.
Teoria e metodo
In un mulino aperto, la miscelazione avviene all'interno della zona di contatto. Due rulli che ruotano l'uno verso l'altro trascinano il materiale in uno spazio che si restringe, dove la pressione e lo sforzo di taglio aumentano bruscamente su un breve percorso. I rulli ruotano a velocità superficiali diverse, quindi il materiale nella zona di contatto viene sottoposto a taglio tra una superficie più veloce e una più lenta. Questa differenza di velocità, ovvero il rapporto di attrito, determina il lavoro di taglio erogato ad ogni passaggio, e servomotori indipendenti consentono all'operatore di regolarlo in base alle esigenze del composto.
La forza di taglio esercitata nel punto di contatto svolge due funzioni distinte. La miscelazione dispersiva disgrega gli agglomerati di riempitivo, poiché la sollecitazione trasmessa attraverso il polimero circostante supera la forza di coesione che tiene insieme l'aggregato. La miscelazione distributiva distribuisce queste particelle disgregate all'interno del materiale, con l'aiuto dell'operatore che taglia il foglio fasciato dal rullo lento e lo ripiega nel punto di contatto. La stessa forza di taglio tritura la gomma grezza, scindendo le lunghe catene molecolari in modo che il materiale si ammorbidisca, perda elasticità e accetti ingredienti in polvere.
La temperatura determina se la lavorazione meccanica produce un composto di buona qualità o uno scadente. La temperatura della superficie dei rulli determina la viscosità del materiale, che a sua volta influenza la quantità di sollecitazione che raggiunge gli agglomerati di riempitivo: un materiale troppo morbido trasmette troppo poca sollecitazione, mentre un materiale troppo rigido si surriscalda. Una temperatura uniforme sulla superficie dei rulli mantiene le condizioni di taglio omogenee lungo tutta la lamiera. Il raffreddamento ad acqua rimuove il calore generato dal taglio stesso, aspetto fondamentale per i composti contenenti agenti indurenti che reagiscono a temperature ben al di sotto dei 300 °C.
Laminatoio a due rulli da laboratorio - Specifiche tecniche ToronTRM™ 300
| Parametro | Specificazione |
|---|---|
| Misura del rotolo | Ø120 mm o Ø150 mm × 350 mm di lunghezza frontale |
| Materiale in rotolo | Acciaio per utensili al cromo-molibdeno serie SKD, cromato a specchio, HRC60, rettificato di precisione |
| Velocità di rotazione | Da 0 a 60 giri/min, ogni rullo regolato in modo indipendente da un servomotore. |
| Spaziatura dei rulli (Nip) | Da 0 a 10 mm, regolabile |
| Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente fino a 300 °C (personalizzabile) |
| Modalità di riscaldamento | Elettrico |
| Modalità di raffreddamento | Raffreddamento naturale o ad acqua |
| Modalità di controllo | PLC con touch screen |
| Protezione di Sicurezza | Asta di arresto di emergenza, pulsante di arresto di emergenza, sportello di sicurezza per inversione di marcia azionato dal ginocchio |
| Tensione | CA 380 V / 220 V, ±10%, 50/60 Hz |
| Potenza nominale dell'unità principale | 3.5kW |
Opzioni di configurazione
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Tipo standard | Mulino a telaio aperto con arresto a tirante, pulsante di arresto di emergenza e sportello di inversione a ginocchio |
| Tipo protettivo | Variante chiusa con protezione completa attorno al gruppo di rulli |
| Protezione di sicurezza tridimensionale | Barriera aggiuntiva opzionale attorno alle estremità di presa e arrotolamento |
| Diametro Rotolo | Ø120 mm o Ø150 mm, entrambi con lunghezza frontale di 350 mm |
| Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente fino a 300 °C (standard), personalizzabile su richiesta. |