ICP per oli lubrificanti usati TT-5185

L'ICP per oli lubrificanti usati TT-5185 svolge un ruolo cruciale nel lavoro quotidiano e nei processi produttivi in ​​cui alcuni componenti richiedono una protezione speciale. 

È essenziale il monitoraggio regolare dell’accumulo di particelle soggette a usura su questi componenti. Ciò comporta spesso l'analisi degli elementi metallici nell'olio, che determina accuratamente il ciclo di guasto dei componenti della macchina in base alla composizione dei componenti metallici e al tasso di accumulo nell'olio. Inoltre, è necessario monitorare i componenti estranei che contaminano l'olio lubrificante, come gli elementi metallici introdotti da polvere e sporco. La valutazione del contenuto di metalli soggetti a usura nel lubrificante fornisce informazioni accurate sullo stato operativo e sulle prestazioni delle apparecchiature. La presenza di metalli nell'olio indica la gravità dell'usura delle parti, fondamentale per la manutenzione delle apparecchiature e la valutazione delle prestazioni. Particolarmente importanti sono i metodi di monitoraggio per la determinazione dei metalli in tracce negli oli lubrificanti come componenti soggetti ad usura.

L'applicazione principale dell'ICP per oli lubrificanti usati TT-5185 è l'analisi elementare degli oli lubrificanti in servizio (usati). Misura la concentrazione di metalli soggetti a usura (ad esempio ferro, rame, piombo) e contaminanti (ad esempio silicio da polvere, calcio da refrigerante). Questi dati sono essenziali per i programmi di manutenzione predittiva, in quanto forniscono una visione accurata dello stato di salute di un motore o di una macchina, consentendo agli operatori di rilevare usura anomala e programmare le riparazioni prima che si verifichi un guasto catastrofico.

Industrie chiave

  • Automobili e attrezzature pesanti (manutenzione della flotta): Si tratta di uno strumento fondamentale per le grandi flotte (autotrasporti, edilizia, industria mineraria). L'analisi periodica dell'olio viene utilizzata per monitorare lo stato di salute del motore e della trasmissione, prolungare gli intervalli di cambio olio e prevenire guasti catastrofici sul campo.
  • Generazione di potenza: Le centrali elettriche si affidano a questa analisi per monitorare le condizioni degli oli lubrificanti nelle turbine e nei grandi motori alternativi. Rilevare tempestivamente un'usura anomala è essenziale per garantire l'affidabilità ed evitare costose interruzioni impreviste.
  • Aerospaziale e aviazione: Questo settore ha i requisiti di manutenzione più rigorosi. L'analisi ICP degli oli motore e idraulici è una procedura standard per monitorare lo stato di salute dei componenti critici, garantendo i massimi livelli di sicurezza e affidabilità.

  • Controllato da MCU con un ampio schermo LCD a colori touch screen, che consente il riscaldamento programmato secondo i requisiti ASTM D93.
  • Accensione automatica e valutazione del punto di infiammabilità, con accensione possibile tramite alimentazione elettrica o a gas.
  • Dotato di cavo di accensione automatico per l'accensione a gas.
  • Utilizza un motore passo-passo per l'agitazione del campione, garantendo velocità stabili, precise e regolabili, pienamente conformi alle procedure ASTM D93 A, B e C.
  • Dispone di una funzione di rilevamento rapido, che consente di impostare le velocità di riscaldamento in base alle esigenze, facilitando una rapida valutazione del punto di infiammabilità previsto per campioni di olio sconosciuti.
  • Funzione di sollevamento e abbassamento automatico per un utilizzo semplice.
  • Dotato di una funzione di correzione della temperatura che si adatta automaticamente alla pressione atmosferica.
  • Può stabilire la temperatura di rilevamento più alta e i tempi di accensione, interrompendo automaticamente il riscaldamento al raggiungimento dei valori impostati.
  • Disponibile come optional il separatore di azoto.
  • Interrompe automaticamente l'erogazione del gas in caso di interruzione di corrente.
  • In grado di rilevare la pressione atmosferica in tempo reale.

Generatore ad alta frequenza
Frequenza di lavoro
27.12MHz
Stabilità
﹤0.05%
Potenza di uscita
800 W ~ 1600 W
Stabilità
≤0.05 %
Metodo di corrispondenza
Automatico
Spettrometro a scansione
Percorso luminoso
Czerny Turner
Focale
1000mm
Specifica raster
Reticolo olografico inciso con ioni, densità di linea incisa
3600L/mm o 2400L/mm; area tracciata (80 × 110) mm
Dispersione di linea reciproca
0.26 nm/m
Risoluzione
≤0.008 nm (reticolo a 3600 fili)
≤0.015 nm (reticolo a 2400 fili)
Parametri dell'unità principale
Gamma di lunghezze d'onda di scansione
195nm~500nm (reticolo metallico da 3600L/mm)
195nm~800nm (reticolo metallico da 2400L/mm)
Ripetibilità
RSD≤1.5%
Stabilità
RSD≤2.0%

Parte di prova

Elementi di abrasione negli oli lubrificanti

1.1 attrezzatura

1.1.1 CONOSTAN Diluente dedicato per ICP

1.1.2 Pipetta, 0-5 ml

1.1.3 Bilancia elettronica, 0.0001 g

1.2 Requisiti relativi alle condizioni di lavoro

Generatore ad alta frequenza: 27.12 MHz, torcia al quarzo da 0.7 mm con canale centrale, potenza ad alta frequenza 1200 W, flusso di gas plasma 15 l/min, flusso di gas ausiliario 0.99 l/min, flusso di gas di trasporto 0.35 l/min, portata di ossigeno 50 ml/ min. La temperatura della camera di nebulizzazione è -20°C e la pompa peristaltica funziona ad una velocità di 3 ml/min.

1.3 Metodo di prova

Dopo l'accensione automatica dell'apparecchio e l'impostazione dei parametri in base alle condizioni di lavoro, il diluente viene aspirato direttamente nella camera di nebulizzazione tramite il nebulizzatore ed entra nel plasma. Una volta che l'apparecchio si è stabilizzato, la soluzione del bianco, la soluzione standard e la soluzione del campione diluito vengono misurate simultaneamente. Il contenuto di ciascun elemento nel campione finale può essere determinato direttamente. La relazione lineare degli elementi viene determinata utilizzando il metodo sperimentale. Contemporaneamente, la soluzione del bianco viene misurata dieci volte per ciascun elemento. La deviazione standard del valore misurato viene divisa per la pendenza della curva per ottenere il limite di rilevamento del metodo. Come mostrato nella tabella seguente, il coefficiente di adattamento della curva di lavoro elementare supera 0.999, indicando una buona relazione lineare all'interno dell'intervallo lineare della curva di lavoro. I parametri di lavoro ottimizzati dell'apparecchio migliorano l'accuratezza dei risultati dei test per gli elementi.

Norma applicabile: Metodo di prova standard ASTM D5185 per la determinazione multielemento di oli lubrificanti e oli base usati e non utilizzati mediante spettrometria di emissione atomica al plasma accoppiato induttivamente (ICP-AES)

Conclusione

Il metodo ICP determina direttamente 16 elementi di usura nell'olio lubrificante. Rispetto ai metodi di digestione relativi, offre maggiore precisione e migliore riproducibilità. KN-5185 dimostra caratteristiche di basso costo, alta velocità e alta precisione. La determinazione di 16 tipi di elementi di usura nell'olio lubrificante soddisfa adeguatamente i requisiti dell'industria petrolchimica.

 
Confronto dei rapporti di prova
Nome del campione
Olio per motori diesel
 
 
Data di ricezione
2 GENNAIO 2020
Periodo di prova
8 GENNAIO 2020
Descrizione
Campione di olio viscoso
Requisito di prova
Componente di prova
Ca, Mg, P, Zn
Referenze
Standard
ASTM D5185
Campione standard
Campione misto S-21
Umidità
≤70%
Temperatura
25 ℃
Processo di test
Pesare una certa quantità di campione in un matraccio tarato da 100 ml, aggiungere la soluzione standard interna, diluire fino al segno con olio bianco, agitare bene e attendere la misurazione
 
TT-5185ICP
Perkin Elmer Optima 3300 ICP-OES
Prova Voce
Unità
Risultato
Prova Voce
Unità
Risultato
Ca
mg / kg
4179.1
Ca
mg / kg
4225.7
Mg
22.06
Mg
21.501
P
1064.3
P
1026.2
Zn
1133.1
Zn
1133.1

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