Sistema portátil de radiografía computarizada - Escáner CR
Sistema portátil de radiografía computarizada - Escáner CR – ToronCRS™-170
El ToronCRS™-170 es un escáner de radiografía computarizada (CR) portátil diseñado para aplicaciones industriales de ensayos no destructivos (END) donde se requiere imagen radiográfica digital de alta resolución en campo, in situ o en un laboratorio. Al reemplazar la película radiográfica convencional con placas de imagen reutilizables (IP) y un proceso de escaneo por luminiscencia fotoestimulada láser, el ToronCRS™-170 ofrece la velocidad, la repetibilidad y las ventajas del flujo de trabajo digital de la tecnología de radiografía computarizada CR en una plataforma compacta y portátil.
El núcleo del ToronCRS™-170 es una bahía de escaneo con un ancho máximo de 170 mm y resoluciones seleccionables de 25 μm, 50 μm y 100 μm, que abarca desde la inspección de soldaduras de alta resolución que requiere la detección de defectos finos hasta el control de líneas de producción de alto rendimiento. El sistema puede escanear simultáneamente dos placas IP de 80 mm en una sola pasada, duplicando el rendimiento en flujos de trabajo de inspección de soldaduras circunferenciales o placas de tuberías. Admite longitudes de placas IP desde 120 mm hasta 3,000 mm, adaptándose a toda la gama de tamaños de película radiográfica utilizados en la inspección industrial de soldaduras y estructuras.
El ToronCRS™-170 incluye el software de imágenes industriales v1.5.1, una plataforma completa de evaluación y gestión de imágenes NDT basada en el estándar de imágenes DICONDE (el equivalente NDT de DICOM). El software ofrece 8 modos avanzados de procesamiento de imágenes AIP optimizados para soldaduras, fundiciones y materiales compuestos; medición automatizada de la resolución espacial mediante IQI de hilo dúplex; control sincronizado de la máquina de rayos X; y un sistema integral de gestión de bases de datos para registros de inspección totalmente trazables. La alimentación por batería opcional permite su despliegue en campo sin conexión a la red eléctrica, lo que convierte al ToronCRS™-170 en una verdadera solución portátil de radiografía computarizada para la construcción de oleoductos, la inspección estructural y los programas de evaluación de la integridad en servicio.
Sistema portátil de radiografía computarizada (CR) – Aplicaciones del sistema ToronCRS™-170
- Construcción de tuberías e inspección de soldaduras circunferenciales: inspección panorámica y de pared simple CR de soldaduras de tuberías de transmisión de petróleo, gas y agua según las normas API 1104 y ASME B31.8.
- Inspección de soldaduras de recipientes a presión y calderas: evaluación mediante radiografía computarizada de soldaduras de costura circunferenciales y longitudinales según las secciones V y VIII de ASME.
- Inspección de soldaduras de acero estructural: verificación de la calidad de soldaduras de puentes, edificios e infraestructuras según la norma AWS D1.1 y códigos estructurales equivalentes.
- Inspección de piezas fundidas: detección de porosidad interna, contracción e inclusiones en piezas fundidas ferrosas y no ferrosas según las normas ASTM E1030 y ASTM E2422.
- Inspección de materiales compuestos: evaluación de la delaminación, el desprendimiento y la orientación de las fibras en estructuras compuestas aeroespaciales, de defensa e industriales.
- Inspección de integridad en servicio: mapeo de corrosión, evaluación del espesor de pared y evaluación de aptitud para el servicio de tuberías de proceso, tanques de almacenamiento y equipos a presión.
- Inspección de componentes aeronáuticos y aeroespaciales: soldaduras de fuselaje, componentes de motor y conjuntos estructurales según los requisitos radiográficos de AMS y NADCAP.
- Inspección de plantas petroquímicas y refinerías: examen de soldaduras de tuberías de proceso y equipos a presión durante la construcción, puesta en marcha y mantenimiento.
- Programas de inspección en campo y en sitios remotos: el funcionamiento con batería permite la inspección de CR en estaciones de oleoductos remotas, plataformas marinas y sitios de construcción sin infraestructura de alimentación de CA.
Sistema portátil de radiografía computarizada (CR) – ToronCRS™-170 - Características principales
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- Escaneo de bahía ancha de 170 mm con capacidad de doble IP: El ancho máximo de IP de 170 mm admite todos los tamaños estándar de placas radiográficas industriales y permite, de forma exclusiva, el escaneo simultáneo de dos placas IP de 80 mm en una sola pasada, lo que reduce a la mitad el tiempo de procesamiento para los programas de inspección de soldaduras circunferenciales y placas de tuberías que utilizan placas IP de formato estrecho.
- Tres resoluciones de escaneo seleccionables: 25 μm, 50 μm y 100 μm: El tamaño de píxel seleccionable por el usuario (25, 50 o 100 μm) permite al operador equilibrar la resolución de la imagen y la velocidad de escaneo según los requisitos específicos de la inspección, desde una resolución ultrafina de 25 μm para aplicaciones de secciones delgadas o de alta sensibilidad hasta un escaneo rápido de 100 μm para un alto volumen de producción en líneas de servicio.
- Trayectoria de escaneo láser montada en la parte superior: óptica protegida contra el polvo: El láser de escaneo se ubica sobre la placa IP en lugar de debajo, lo que elimina la acumulación de residuos y polvo en la trayectoria óptica que se produce en los diseños con láser en la parte inferior. Esta elección de diseño protege directamente la calidad de la imagen a largo plazo y reduce los requisitos de limpieza y mantenimiento, algo especialmente importante en entornos de campo y obras de construcción.
- Sistema de refrigeración con filtro de presión positiva: carcasa lista para su uso en campo. Un conducto interno de refrigeración con filtro de aire de presión positiva evita activamente la entrada de polvo en la carcasa del escáner durante su funcionamiento. Gracias al diseño de filtro reemplazable por el usuario, este sistema garantiza una limpieza interna y una gestión térmica óptimas, sin necesidad de la intervención de un técnico para el cambio rutinario del filtro.
- Formato de imagen nativo DICONDE: Todas las imágenes se adquieren y almacenan en formato DICONDE, el formato de datos estandarizado ASTM E2339 para radiografía digital industrial que incorpora metadatos de inspección completos junto con los datos de la imagen. DICONDE garantiza la interoperabilidad con todos los sistemas de gestión y evaluación de imágenes compatibles con DICONDE y cumple con los requisitos de trazabilidad de los códigos de ensayos radiográficos ASME, API, ISO y AWS.
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- Software de imágenes industriales v1.5.1 con 8 modos avanzados AIP: La plataforma de software incluida proporciona un conjunto completo de herramientas de evaluación y gestión de imágenes NDT, incluyendo 8 modos AIP (Procesamiento Avanzado de Imágenes) específicos para cada aplicación, preoptimizados para la inspección de soldaduras, la evaluación de piezas fundidas y la evaluación de materiales compuestos. La selección de modo con un solo clic ofrece una mejora óptima de la imagen para cada tipo de inspección sin necesidad de ajustar manualmente los parámetros.
- Medición automatizada de la resolución espacial del IQI de alambre dúplex: El software calcula e informa automáticamente la resolución espacial alcanzada mediante la selección de un cuadro de ROI sobre el IQI de alambre dúplex en la imagen radiográfica, eliminando el proceso manual de examen visual alambre por alambre y generando un valor de resolución espacial cuantificado y reportable que respalda directamente la documentación de cumplimiento del código.
- Control sincronizado en tiempo real de la máquina de rayos X: El control de software integrado del generador de rayos X conectado, que incluye el disparador de exposición, el comando de parada y la configuración de parámetros, permite al operador gestionar el ciclo completo de exposición radiográfica desde la estación de trabajo de imágenes, lo que reduce el tiempo de configuración y mejora la eficiencia del flujo de trabajo tanto en configuraciones de laboratorio como de campo.
- Gestión integral de la base de datos DICONDE: Cada imagen almacenada se etiqueta automáticamente con un conjunto completo de metadatos de inspección (usuario, fecha/hora, categoría, ubicación, nombre de archivo, proyecto, tipo de equipo, tipo de fuente, tiempo de exposición y descripción), creando un registro de inspección digital totalmente consultable y rastreable que cumple con los requisitos de auditoría, elaboración de informes y gestión de activos a largo plazo.
- Alimentación por batería opcional para despliegue en campo sin conexión a la red: Un accesorio de batería opcional permite el funcionamiento portátil y totalmente autónomo del CR en emplazamientos remotos, plataformas marinas y lugares de construcción sin acceso a la red eléctrica de CA, ofreciendo la misma capacidad de escaneo completa que la configuración alimentada por CA en un paquete totalmente móvil.
- Bandeja de entrada desmontable con protección contra la luz ambiental: La bandeja de entrada desmontable está diseñada específicamente para proteger el disco IP cargado de la luz ambiental durante el proceso de carga, minimizando así el borrado previo al escaneo de la imagen radiográfica latente, un factor crítico para mantener la densidad y el contraste de la imagen en entornos de campo brillante.
- Salida en múltiples formatos, plantillas de informes y personalización: El software admite la exportación de imágenes en múltiples formatos, la creación de plantillas de informes personalizadas para la documentación de inspección específica del cliente y el desarrollo de software personalizado opcional para la evaluación de defectos asistida por IA y la automatización del flujo de trabajo, lo que permite que el sistema ToronCRS™-170 se integre completamente en los programas de gestión de inspección digital.
Teoría y método
La radiografía computarizada (CR) es un método de imagen radiográfica digital que utiliza placas de imagen de fósforo fotoestimulable (PSP) como medio detector de radiación, en lugar de la película radiográfica convencional de haluro de plata. El ToronCRS™-170 implementa este proceso en tres etapas integradas: exposición, escaneo y borrado.
Durante la exposición, la placa de imagen se coloca en un casete y se posiciona sobre el objeto de inspección del mismo modo que una película radiográfica convencional. Cuando la radiación de rayos X o gamma atraviesa el objeto e incide sobre la placa de imagen, la energía se almacena en la capa de fósforo fotoestimulable en una distribución espacial que representa la imagen radiográfica: una imagen latente que permanece estable durante horas antes del escaneo.
Tras la exposición, el casete IP se carga en la bandeja de entrada del ToronCRS™-170 y se transporta mediante rodillos de accionamiento horizontales a través del escáner con la resolución seleccionada (25 μm, 50 μm o 100 μm). Dentro del escáner, un haz láser enfocado escanea línea por línea a lo largo de la superficie del IP. La energía del láser estimula el fósforo para que libere la energía de rayos X almacenada en forma de luz visible, un proceso denominado fotoluminiscencia estimulada (PSL). Un tubo fotomultiplicador (PMT) o una matriz de fotodetectores captura esta señal de luz emitida; la intensidad de la señal en cada punto se digitaliza y se ensambla en una imagen radiográfica digital de alta resolución. El láser de escaneo está montado sobre el IP para evitar la acumulación de polvo en la trayectoria óptica, y un conducto de refrigeración con filtro de presión positiva impide la entrada de polvo en la carcasa del escáner; ambas características protegen la calidad de la imagen durante las implementaciones en campo.
Una vez finalizado el escaneo, la IP se expone a una lámpara de borrado de luz blanca de alta intensidad dentro del escáner (modo Borrado), que descarga toda la energía almacenada restante y devuelve la IP a su estado original sin exponer, lista para la siguiente exposición. El ToronCRS™-170 admite los modos independientes Solo escaneo y Solo borrado, además del ciclo combinado de escaneo y borrado, lo que proporciona la máxima flexibilidad para flujos de trabajo de inspección de alto volumen.
La imagen radiográfica digitalizada se transmite a la estación de trabajo mediante Gigabit Ethernet y se visualiza en tiempo real mediante el software Industrial Imaging v1.5.1 en formato DICONDE, el formato de imagen estandarizado internacionalmente para radiografía digital NDT. El software proporciona el conjunto completo de herramientas de evaluación de imágenes necesarias para la evaluación de soldaduras y piezas fundidas conforme a la normativa, incluyendo ajuste de ventana/nivel, medición de resolución espacial, cuantificación de la relación señal/ruido (SNR), análisis IQI de alambre dúplex y generación de informes personalizables.
Sistema portátil de radiografía computarizada (CR) – Especificaciones técnicas del ToronCRS™-170
Especificaciones de hardware y software del escáner para el sistema de radiografía computarizada ToronCRS™-170:
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Hardware del escáner | |
| Ancho máximo de la placa IP | 170 mm: admite el escaneo simultáneo de dos placas IP de 80 mm. |
| Rango de longitud de placa IP | De 120 mm como mínimo a 3,000 mm como máximo. |
| Resolución de escaneo | Seleccionable: 25 µm, 50 µm y 100 µm |
| Mecanismo de alimentación | Rodillos de accionamiento horizontales: diseñados para evitar que la placa IP se doble durante el transporte. |
| Método de escaneo | Láser de escaneo montado en la parte superior, situado sobre la placa IP para evitar la acumulación de polvo en la trayectoria óptica. |
| Modos de funcionamiento | Escanear y borrar; Solo escanear; Solo borrar |
| Disipación de calor | Conducto de refrigeración integrado con filtro de presión positiva: evita la entrada de polvo interno durante el funcionamiento. |
| Bandeja de entrada | La bandeja de entrada desmontable reduce el borrado de la placa IP por la luz ambiental durante la carga. |
| Formato de imagen | DICONDE (Imagen digital y comunicación en evaluación no destructiva) |
| Conexión de red | Gigabit Ethernet |
| VOLTIOS | 220 V CA a 50 Hz (también disponible en 110 V) |
| Opción de batería | Disponible como accesorio opcional para su implementación en campo o en el sitio. |
| Mantenimiento | Filtro de aire reemplazable por el usuario: no se requiere técnico especializado para el mantenimiento rutinario. |
| Opciones de monitorización | Pantalla de alta resolución de 3 MP o 5 MP (opcional) |
| Garantía | Servicio de garantía plurianual incluido |
| Personalización | Admite el desarrollo de evaluaciones personalizadas asistidas por IA, extensiones de funciones de software y personalización del flujo de trabajo. |
| Software de imágenes industriales (v1.5.1) | |
| Fácil de usar | Interfaz de usuario optimizada y de alta eficiencia para flujos de trabajo de ensayos no destructivos industriales. |
| Funciones básicas | Visualización de imágenes síncrona en tiempo real, almacenamiento de imágenes en múltiples formatos, zoom, medición, anotación, procesamiento de imágenes y ajuste de parámetros. |
| Controles de ajuste y visualización | Ajuste de ventana/nivel, selección de ROI, rotación, desplazamiento, modo de pantalla completa, deshacer/rehacer y restauración a la imagen original con un solo clic. |
| Herramientas de medición | Medición de espesor, calibración de longitud, medición de longitud/ángulo, medición de resolución espacial IQI de cable dúplex (perfil de nivel de gris), medición de SNR normalizada e histograma de nivel de gris. |
| Visualización y gestión | Visualización del valor de gris promedio, visualización de coordenadas de puntos, inversión positiva/negativa, volteo de imágenes, unión de imágenes, salida de un solo archivo y exportación de plantillas de informes personalizadas. |
| Gestión de anotaciones | Los resultados de las mediciones se muestran y etiquetan directamente en la imagen; se pueden ocultar/mostrar todas las anotaciones con un solo clic. |
| Procesamiento de imágenes | Ajuste automático y manual de contraste/brillo (ventana/nivel/ROI); algoritmos de mejora de imagen patentados para una mejor visibilidad de los defectos. |
| Modos de procesamiento avanzado de AIP | 8 modos AIP (Procesamiento Avanzado de Imágenes) adaptados a la inspección de soldaduras, piezas fundidas y materiales compuestos: aplicación con un solo clic. |
| Evaluación HD / Zoom | Zoom continuo con visualización de aumento en tiempo real; aumento máximo ≥ 20× |
| Medición de la resolución espacial | Generación automatizada de resultados de resolución mediante la selección de la región de interés (ROI) del IQI de cable dúplex; no se requiere el conteo manual de cables. |
| Control de sincronización de la máquina de rayos X | Control sincronizado por software de la fuente de rayos X conectada, incluyendo el disparo de la exposición, la parada y la configuración de parámetros. |
| Base de Datos | Todas las imágenes etiquetadas con: nombre de usuario, fecha/hora de inspección, categoría, ubicación, nombre de archivo, nombre del proyecto, tipo de equipo, tipo de fuente, tiempo de exposición y descripción. |
| Procesamiento inteligente con un solo clic | Perfiles de procesamiento automático rápido para soldaduras de tuberías, componentes específicos y materiales compuestos basados en la densidad y el espesor del material; ≥ 8 modos avanzados AIP |
| Otras funciones | Servicios de calibración/medición de espesor, reconocimiento automático de perfiles de defectos, composición de imágenes, copia de seguridad automática inteligente y personalización de software. |
Configuración estándar (lista de empaque)
 |  |
| No. | Parámetro | Cant. |
|---|---|---|
| 1 | Escáner CR portátil ToronCRS™-170 — unidad principal | 1 |
| 2 | Bandeja de entrada (extraíble) | 1 |
| 3 | Bandeja de salida | 1 |
| 4 | Computadora de escritorio | 1 |
| 5 | Monitor de alta resolución de 3 MP | 1 |
| 6 | Software de procesamiento de imágenes industriales v1.5.1 | Licencia 1 |
| 7 | Cable Gigabit Ethernet | 1 |
| 8 | Placas de imagen (PI) | conjunto 1 |
| 9 | Estuche de embalaje protector | 1 |
Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso como parte del programa de mejora continua de productos de Torontech. Se encuentran disponibles accesorios opcionales como la batería, la actualización a monitor de 5 MP y el software de evaluación con asistencia de IA. Para conocer las opciones de configuración y los precios actuales, comuníquese con su representante de aplicaciones de Torontech.