Línea de lavado para reciclaje de plástico TT-AWS-HDPE
En el ámbito del reciclaje de HDPE/PP/LDPE, la mayoría de los materiales provienen de sitios de recolección urbanos e industriales. Varían en tamaño y la composición de las materias primas difiere de un país a otro, incluso dentro del mismo país para HDPE-PP-LLDP.
La línea de lavado y reciclaje de plástico TT-AWS-HDPE está diseñada para recuperar productos plásticos cotidianos. Al clasificar, triturar y lavar, se obtienen materiales limpios y reutilizables para su uso posterior.
Este sistema procesa materias primas como botellas y utensilios de HDPE/PP, barriles y cajas de HDPE/PP y plásticos rígidos de HDPE/PP utilizados en la vida diaria.
La serie AWS para líneas de reciclaje de plástico duro (HDPE) tiene una capacidad que oscila entre 1,000 kg/h y 4,000 kg/h. El uso de técnicas de tratamiento altamente eficientes puede aumentar significativamente la eficacia del reciclaje.
- Reciclaje de botellas: Limpia y procesa botellas, contenedores y utensilios domésticos de HDPE y PP para su reutilización en la fabricación.
- Embalaje industrial:Recicla barriles, tambores y cajas de HDPE y PP para convertirlos en materias primas reutilizables de alta calidad.
- Residuos plásticos rígidos:Maneja plásticos duros de uso diario, incluidos productos moldeados por inyección, plásticos utilitarios y bienes de consumo.
- Gestión de residuos urbanos:Procesa residuos plásticos posconsumo procedentes de sistemas de recogida municipales e industriales.
- Pretratamiento para peletización: Produce escamas de plástico limpias, clasificadas y lavadas, listas para líneas de extrusión y peletización.
- Instalaciones de reciclaje a gran escala:Admite operaciones de reciclaje continuas y de alta capacidad con un rendimiento que varía entre 1,000 y 4,000 kg/h.
- Fabricación sostenible:Permite el reciclaje de circuito cerrado de envases, contenedores rígidos y otros componentes plásticos para promover una economía circular.
TRANSPORTADOR DE ENTRADA
El transportador de alimentación de servicio pesado con control sensible a la carga evita la sobrealimentación a la trituradora.
El detector de metales en línea opcional protege los componentes de corte de los contaminantes ferrosos.
Opciones de correa de PVC o caucho disponibles; la velocidad impulsada por inversor garantiza una dosificación suave y adaptable.
DESFIBRADORA
– +35% de volumen de la cámara de corte para un mayor rendimiento
– Cilindro hidráulico integrado con carrera variable y más rápida
– Diseño compacto en comparación con diseños de ariete horizontal
– Cámara cerrada para evitar que salgan volando y mejorar la seguridad
TRANSPORTADOR DE CINTA TIPO L
Lavado continuo con agua limpia con mezcla integrada para agitación 3D.
Un tiempo de permanencia de ~30 minutos mejora la eliminación de contaminantes.
Tratamiento de agua autónomo, prelavado con agua caliente opcional y control de temperatura por zonas (6/3 secciones).
CINTURÓN DE SEPARACIÓN MAGNÉTICO
El separador de imán permanente opcional montado en la descarga de la trituradora levanta automáticamente los metales ferrosos, lo que protege los equipos posteriores y mejora la pureza de las escamas.
PRE-LAVADORA
Tanque de acero inoxidable con tambor de descarga y doble salida de material pesado mediante válvulas motorizadas.
Entrada de agua neumática y control de nivel electrónico, además de aireación inducida por soplador para una mejor separación.
El diseño de la plataforma integrada prioriza la seguridad, el ahorro de agua y la eficiencia energética.
TRITURADORA
Reducción de tamaño asistida por agua con configuraciones de rotor de 3/5/7 cuchillas.
Ajuste externo de la cuchilla para un mantenimiento rápido y un espacio de corte uniforme.
Diseñado para un funcionamiento silencioso en entornos de servicio continuo.
ARANDELA DE FRICCIÓN
Lavadora de alta velocidad y alto rendimiento que elimina etiquetas, materia orgánica y partículas finas.
Carcasa y pantalla de acero inoxidable (orificios de 3 mm), rotor reforzado con acero dulce, cojinetes externos de gran tamaño.
Tolvas de alimentación/descarga de acero inoxidable con salida de agua en el fondo para una eficiente eliminación de lodos.
ARANDELA FLOTANTE
Separa contaminantes de >1 g/cm³ y plásticos que no sean PE/PP de escamas ligeras.
Transporte de entrada y salida de tornillo con paletas diseñadas para una sedimentación confiable de impurezas pesadas.
Cuerpo de acero inoxidable SUS304, alimentación de agua neumática y control de nivel automático mediante sensores electrónicos.
SISTEMA DE SECADO
Paquetes de secado personalizados según el tipo de material:
– Películas/blandas: exprimidor o secador centrífugo (humedad post-secado ~5–8%)
– Plásticos rígidos: secador centrífugo + de tubería (humedad post-secado <1%)
Uso optimizado de energía con niveles de humedad consistentes y listos para cumplir con las especificaciones.
SILO DE ALMACENAMIENTO
El silo intermedio estabiliza el flujo de la línea y garantiza una dosificación constante para la peletización/extrusión.
La geometría anti-puente evita bloqueos; el ciclón montado en la parte superior elimina el polvo residual para un procesamiento posterior más limpio.
CABINA ELECTRICA
Los controles del sistema utilizan componentes de primera calidad (Schneider, LS, ABB) para garantizar confiabilidad y seguridad.
Los disyuntores, contactores, pulsadores y luces piloto están interconectados para proteger las operaciones y agilizar la resolución de problemas.
Tamaño | de Carga | Fuerza de motor | Huella del equipo |
AWS-HDPE10 | 1000kg / h | 150KW | 150m 2 |
AWS-HDPE20 | 2000kg / h | 190KW | 260m 2 |
AWS-HDPE30 | 3000kg / h | 250KW | 380m 2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg / h | 400KW | 450m 2 |
Consumo de energía unitario | |||
Contenido | Consumo medio de energía por tonelada de botella | ||
Electricidad | 50-80KW | ||
Agua | 0.8-1.5T | ||
El aire comprimido | 0.5-1m 3 | ||
Vapor (opcional) | 0-100KG | ||
Detergente (opcional) | 0-3KG | ||