TTM-3000 Servo - Máquina de Ensayo Universal Hidráulica

TTM-3000 es una máquina de ensayos universal de alta capacidad diseñada con una unidad hidráulica ubicada en la sección inferior del bastidor.

Se utiliza principalmente para pruebas de tracción, compresión, flexión y corte de materiales metálicos y no metálicos. Las operaciones y el procesamiento de datos de la máquina cumplen con los estándares globales de "Pruebas de tracción de materiales metálicos", incluidos ASTM E-8, ISO y otros. Esta máquina es ideal para aplicaciones en metalurgia, construcción, industria ligera, aviación, aeroespacial, instituciones educativas y centros de investigación.

 

La máquina de ensayos universal Torontech TTM-3000 es un instrumento fundamental para determinar las propiedades mecánicas definitivas de una amplia gama de materiales. Al realizar ensayos precisos de tracción, compresión, flexión y cizallamiento, de conformidad con normas globales clave como la ASTM E-8, proporciona los datos esenciales necesarios para la certificación de materiales, la validación del diseño y la investigación fundamental, garantizando que los materiales cumplan con los criterios de rendimiento y seguridad especificados.

Este análisis mecánico crítico es indispensable para garantizar la calidad y la seguridad en:

  • Metales primarios y fabricación: Para el control de calidad esencial y la certificación de materias primas como varillas de acero, vigas estructurales y placas de metal, garantizando que cumplan con las especificaciones de grado, resistencia y ductilidad requeridas.
  • Aeroespacial y Automotriz: Realizar pruebas rigurosas en aleaciones, compuestos y sujetadores de alta resistencia, validando sus propiedades mecánicas para garantizar la seguridad, confiabilidad e integridad estructural de los componentes críticos.
  • Ingeniería civil y construcción: Para calificar la resistencia a la tracción del acero de refuerzo, pernos y componentes estructurales, proporcionando la verificación necesaria para cumplir con los códigos de construcción y garantizar la seguridad de puentes, edificios e infraestructura.
  • Investigación de materiales y academia: Como piedra angular de la ciencia de los materiales, se utiliza para el desarrollo de nuevas aleaciones y materiales avanzados, y para proporcionar los datos fundamentales necesarios para caracterizar el comportamiento del material bajo carga.

Estructura del proceso mecánico

  • Marco de carga: El Bastidor de Carga cuenta con un cilindro ubicado en la sección inferior con transmisión por cadena y sujeción hidráulica. El área de prueba de tracción está ubicada en la parte superior del marco, mientras que el área de prueba de compresión, flexión y corte está debajo de la cruceta móvil.
  • Material y Construcción: La superficie de prueba y las columnas están hechas de materiales de acero fundido. El pilar y el tornillo están hechos de Cr40, que está templado y revenido para darle rigidez.
  • Cilindro: El cilindro utiliza un proceso especial, con fuertes sellos de separación para una larga vida útil.
  • Bomba hidráulica: La bomba hidráulica de alta presión de fabricación europea garantiza un funcionamiento suave y silencioso.
  • Fuente hidráulica: La fuente hidráulica utiliza una placa de acero formada con un procesamiento de pulverización de plástico superficial. El diseño permite una colocación limpia de computadoras e impresoras, ahorrando espacio.


Sistema de Control y Medición

  • El sistema integra control avanzado y utiliza un sistema de medición y control de circuito cerrado servo electrohidráulico totalmente digital. Esto permite funciones como tensión a velocidad constante, deformación, fuerza de prueba, desplazamiento y mantenimiento del control.
  • Caracteristicas de seguridad: El sistema incluye múltiples capas de protección, como protección contra sobrecarga, sobrecorriente, sobretensión, subtensión, sobrevelocidad y límite.
  • Software: Equipado con software de monitoreo y control dedicado, maneja el procesamiento estadístico de datos de prueba, detecta automáticamente puntos de fluencia, resistencia a la tracción, módulo elástico, alargamiento y más. La computadora muestra fuerza, desplazamiento, deformación y otros parámetros en tiempo real, con visualizaciones de curvas de prueba dinámicas y múltiples opciones de salida para curvas de prueba e informes.
  • Gestión de usuarios: Incluye gestión jerárquica de los derechos de los usuarios con inicio de sesión seguro.
  • Procesamiento de datos: Utiliza tecnología avanzada de subprocesos múltiples para la recopilación de datos y el procesamiento de datos de sensores para evitar fallas de control.
  • Edición de informes: Las potentes capacidades de edición de informes permiten la personalización y la salida de los resultados de prueba deseados. Los datos se pueden guardar en formato Word para editarlos fácilmente.
  • Base de Datos: Guarda automáticamente todas las curvas y datos de prueba, admite la ampliación y comparación de curvas y proporciona una base sólida para la conexión en red del laboratorio.

 
Fuerza de prueba máxima
3000 kN / 675,000 XNUMX lb.f
Rango de medición de fuerza de prueba
60-3000 kN (13,500 675,000 – XNUMX XNUMX lbf)
Nivel de precisión
± 1%
Rango de velocidad máxima del pistón
50mm / min
Golpe del pistón
250 mm
Resolución de desplazamiento
0.01 mm
Precisión de medición de desplazamiento
± 1%
Espacio máximo de prueba de tracción
950 mm (37.5 pulgadas)
Diámetro de sujeción de muestra redonda
φ25-φ100 mm (1-4 pulgadas)
Espesor de sujeción de muestras planas
10-90 mm (0.4-3.5 pulgadas)
Distancia entre columnas
880 mm (35 pulgadas)
Dimensiones del sistema principal (largo × ancho × alto)
Aprox. (1573 × 1160 × 3850 mm / 62 x 46 x 152 pulgadas)
Fuente de Energía
380V, 50Hz

Configuración estándar

1. Bastidor de carga de la máquina 3000kN

2. Fuente servo electrohidráulica

3. Servoválvula electrohidráulica (VOITH alemana)

4. Bomba de aceite de alta presión

5. Célula de carga: 3,000 kN

6. Caja de control manual

7. Tubería de aceite de alta presión

8. Extensómetro (longitud de calibre de 50 mm y deformación de 10 mm)

9. Tarjeta de adquisición de datos dedicada

10. Software especial de medición y control.

11. Computadora

12. Impresora

13. Accesorios de prueba

- Mandíbula redondaconjunto 1Φ25-Φ50mm
- Mandíbula redondaconjunto 1Φ50-Φ80mm
- Mandíbula redondaconjunto 1Φ80-Φ100mm
- Mandíbula planaconjunto 110-45mm
- Mandíbula planaconjunto 145-90mm
- Accesorio de compresiónconjunto 1Φ280mm

14. Perno de cimentación 4 piezas

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