Ramsbottom-Kohlenstoffrückstandsapparat (Elektroofenmethode)
Ramsbottom-Kohlenstoffrückstandsapparat (Elektroofenmethode) TT-524
Das Ramsbottom-Kohlenstoffrückstandsgerät (Elektroofenmethode) TT-524 entspricht dem ASTM D524-Standard für Ramsbottom-Kohlenstoffrückstände von Erdölprodukten.
Das Ramsbottom-Kohlenstoffrückstandsgerät (Elektroofenmethode) TT-524 wird verwendet, um die Menge des Kohlenstoffrückstands zu bestimmen, der nach der Verdampfung und Pyrolyse eines Öls zurückbleibt, und bietet Aufschluss über dessen Neigung zur Koksbildung. Diese Methode eignet sich normalerweise für relativ nichtflüchtige Erdölprodukte, die während der Destillation bei atmosphärischem Druck teilweise zersetzt werden.
Das Ramsbottom-Kohlenstoffrückstandsgerät dient primär der Bestimmung der Koksbildungsneigung von Erdölprodukten. Es misst die Menge an Kohlenstoffrückstand, die nach der Verdampfung und Pyrolyse einer Probe unter kontrollierten Bedingungen gemäß der Norm ASTM D524 verbleibt. Dieser Test ist besonders wichtig für weniger flüchtige Produkte wie Schmieröle und Schweröle, da ein höherer Kohlenstoffrückstandswert auf ein größeres Risiko schädlicher Ablagerungen in Motoren oder Systemen hinweist.
Schlüsselindustrien
- Ölraffinerie: Raffinerien nutzen diesen Test als wichtige Qualitätskontrollmaßnahme für Basisöle und schwere Heizöle. Die Ergebnisse tragen dazu bei, dass diese Produkte die Spezifikationen erfüllen, bevor sie verkauft oder zu Fertigschmierstoffen verarbeitet werden.
- Schmierstoffherstellung: Für Unternehmen, die Fertigschmierstoffe (z. B. Motorenöle, Industrieöle) mischen und herstellen, ist dieser Test unerlässlich, um die Qualität der verwendeten Grundöle zu beurteilen. Ein geringer Kohlenstoffrückstand ist entscheidend für die Herstellung von Hochleistungsschmierstoffen, die Ablagerungen widerstehen.
- Schifffahrt und Energieerzeugung: Diese Branchen sind auf Schweröle und Hochleistungsmotorenschmierstoffe angewiesen. Die Prüfung auf Kohlenstoffrückstände ist entscheidend, um die Bildung von Koks an Kolben, Ventilen und Einspritzdüsen zu verhindern, was zu schweren Motorschäden, verminderter Effizienz und kostspieligen Ausfallzeiten führen kann.
- Das Gerät kann vier Experimente gleichzeitig durchführen, was die betriebliche Effizienz steigert.
- Das Gerät nutzt ein Metallbad zur Temperaturregelung, wodurch eine schnelle und gleichmäßige Temperaturverteilung gewährleistet wird.
- Ausgestattet mit einem digitalen Temperaturregler ermöglicht das Gerät eine bequeme Einstellung bei hoher Präzision der Temperaturregelung.
- Der Ausgang verfügt über Halbleiterrelais-Technologie, die kontaktlos, funkenfrei und geräuschlos ist und somit Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit gewährleistet.
- Entwickelt für benutzerfreundliche Bedienung und ansprechendes Design.
1. Nennspannung: AC 220 V ±10 %, 50 Hz (auch 110 V verfügbar)
2. Heizleistung: 2000W
3. Temperaturregelungsmodus: Digitalanzeige
4. Temperaturkontrollpunkt: 520 °C ± 5 °C
5. Sensor: Pt100 (Platinwiderstand)
6. Bad Löcher: Vier Löcher
7. Umgebungsanforderungen: Temperatur 10 °C bis 40 °C; Luftfeuchtigkeit ≤ 85 %