Anwendungen
Die Recyclinganlagen für Batterien decken den gesamten Materialkreislauf ab, von Produktionsabfällen bis hin zur Wiederverwertung am Ende der Nutzungsdauer.
- Recycling von Elektrofahrzeugbatterien: verarbeitet ausgediente Traktionsaggregate, Module und Zellen zu getrennten Metall- und Pulverfraktionen.
- Zellfertigungsabfallverwertung: Gibt Beschichtungsabfälle, Schnittreste und nicht spezifikationsgemäßes Elektrodenmaterial an die Lieferkette zurück.
- Schwarze Massenproduktion: beliefert hydrometallurgische Raffinerien mit gesiebtem Kathoden- und Anodenpulver mit einheitlicher Partikelgröße.
- Batteriewiederherstellung für Unterhaltungselektronik: Verarbeitet Zellen von Mobiltelefonen, Laptops und tragbaren Geräten, die in gemischten Sammelströmen eintreffen.
- Stilllegung von Energiespeichern: Verarbeitung ausrangierter Netz- und kommerzieller Speicherbatterien, die das Ende ihrer Nutzungsdauer erreicht haben.
- Kupfer- und Aluminiumrückgewinnung: erzeugt getrennte Metallgranulate durch Windsichtung und Sortierung nach spezifischem Gewicht.
- Rohstoffverpackungsrückgewinnung: fängt Pulverreste und Polypropylengewebe aus gebrauchten Big Bags auf.
- Abfallentsorgungsunternehmen: führt die Lithiumbatterie-Aufbereitung im eigenen Haus durch, anstatt die Zellen an Dritte zu versenden.
Sortiment für Batterierecycling
Die drei Linien bedienen unterschiedliche Punkte im Batteriematerialkreislauf, und eine Anlage, die mehr als einen Materialstrom verarbeitet, kann sie parallel betreiben.
Lithium-Ionen-Batterie-Recyclingsystem (ToronLi-ion™)
Die Flaggschiff-Anlage verarbeitet verbrauchte Zellen, Module und Packs mit einer Durchsatzleistung von 500 bis 2,000 kg/h. Die Grobzerkleinerung erfolgt in einer geschlossenen Vier-Schacht-Kammer, die mit Stickstoff befüllt wird, sodass die geladenen Zellen in einer sauerstoffarmen Atmosphäre zerkleinert werden. Anschließend werden durch Trocknen, Niedertemperatur-Cracking, Sieben, Luftsortierung und Schwerkraftsortierung schwarze Masse, Kupfergranulat, Aluminiumgranulat, Trennfolie und Gehäusematerial abgetrennt.
Recyclinganlage für Lithium-Ionen-Elektrodenabfälle (ToronLi-ion™ ESR)
Die ESR-Anlage verarbeitet beschichtete Kathoden- und Anodenbleche, Polstücke und Laminatreste anstelle von fertig montierten Zellen. Durch Wärmebehandlung wird das Polymerbindemittel, das die Beschichtung auf der Folie hält, zersetzt. Anschließend wird im Feinzerkleinerer das Pulver abgelöst und gleichzeitig die Kupfer- und Aluminiumstromabnehmer granuliert. Laut Herstellerangaben liegt die Rückgewinnungsrate des wiederverwendbaren Materials bei über 95 Prozent.
Recyclinganlage für Batteriematerial in Big Bags (ToronLi-ion™ MBB)
Die MBB-Anlage gewinnt Wertstoffe aus dem Verpackungsbereich des Werks zurück. Gebrauchte flexible IBC-Behälter durchlaufen die Prozesse des Zerkleinerns, Waschens, Entwässerns und Verpackens. Dabei entstehen zwei Produkte: Restmaterialpulver und sauberes Polypropylengewebe. Standorte, die Kathodenvorprodukte, Graphit und Lithiumsalze in Big Bags erhalten, nutzen die Anlage, um Pulver aufzufangen, das sonst mit der Verpackung verloren ginge.
Wie man die richtige Batterierecyclinglinie auswählt
- Für verbrauchte Zellen, Module und EV-Akkus: Wählen Sie das ToronLi-ion™-System, das die für geladene Zellen erforderlichen Zerkleinerungs- und Pyrolysestufen unter Inertgasatmosphäre umfasst.
- Für beschichtete Elektrodenbleche und Polstückabfälle: Wählen Sie die ESR-Linie, die auf Bindemittelentfernung und Foliengranulation anstatt auf Zellzerlegung basiert.
- Für gebrauchte Big Bags und Rohmaterialverpackungen: Wählen Sie die MBB-Linie, die sowohl das Restpulver als auch das Polypropylengewebe zurückgewinnt.
- Für die Lieferung von Schwarzer Messe im Rahmen eines Vertrags: Geben Sie die Sieb- und Sortierstufen entsprechend der Partikelgröße und Reinheit an, die Ihr Raffineriebetrieb akzeptiert.
- Für Anlagen, die mehr als einen Strom erzeugenDie modulare Architektur ermöglicht es Ihnen, zunächst eine Produktionslinie in Betrieb zu nehmen und bei steigenden Produktionsmengen weitere hinzuzufügen.
- Für Standorte, die Zellen ohne vorherige Entladung verarbeiten: Die Stickstoffbefüllung und die mehrstufigen Brandschutzoptionen sollten während der Systemplanung bestätigt werden.
Warum Sie sich für Torontech als Ihre Batterierecyclinglinie entscheiden sollten
Torontech liefert Prüf- und Messgeräte an Labore und Hersteller in Nordamerika und weltweit und bietet dazu einen reaktionsschnellen technischen Support und Kalibrierservice. Die Produktlinie für das Batterierecycling ist auf zuverlässige, standardbasierte Ergebnisse ausgelegt, sodass Sie sich bei wachsenden Prüfanforderungen auf einen einzigen Anbieter verlassen können. Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl der passenden Konfiguration für Ihre Proben, die relevanten Standards und Ihren Durchsatz und begleitet Sie anschließend bei der Installation und darüber hinaus.
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Teilen Sie uns mit, welche Abfälle bei Ihnen ankommen – ob verbrauchte Zellen, Elektrodenabfälle oder gebrauchte Verpackungen – sowie Ihren angestrebten Durchsatz und die Spezifikationen Ihres Abnehmers. Kontaktieren Sie das Torontech-Team für Preise und Lieferzeiten.