Rückgewinnungslinie für Schredderrückstände
Rückgewinnungslinie für Schredderrückstände
Die Anlage zur Rückgewinnung von Metallrückständen aus Shredderprozessen trennt hochwertige Eisen-, Nichteisen-, Edelstahl- und Edelmetalle aus dem nach dem primären Shreddern und Vorsortieren verbleibenden Rückstandsstrom. Das System dient Altfahrzeugverwertern, Schrotthändlern und Schlackenaufbereitungsanlagen, die gemischte Rückstände zu verkaufsfähigen Metallkonzentraten aufbereiten müssen.
Das Verfahren kombiniert mehrstufige Magnetscheidung, exzentrische Wirbelstromtrennung und fortschrittliche sensorgestützte Sortierung (Induktion, LIBS, Röntgentransmission und optische Verfahren) zu einem integrierten Aufbereitungsprozess. Dieser mehrstufige Ansatz steigert die Ausbeute an Fein- und Mittelfraktionen, die in Primäranlagen üblicherweise nicht erfasst werden, und wandelt so Deponieabfälle in Kupfer-, Aluminium-, Messing-, Edelstahl- und Legierungskonzentrate um, die direkt zum Einschmelzen bereit sind.
Die Anlage wird individuell an die Zusammensetzung des Eingangsmaterials, den angestrebten Durchsatz und die Reinheitsanforderungen jedes Kunden angepasst. Typische Konfigurationen reichen von 4 t/h für spezialisierte Anlagen zur Herstellung hochreiner Materialien bis hin zu über 20 t/h für große Altfahrzeug- und Schrottaufbereitungsanlagen. Sensorische Sortierstufen können je nach Produktmix hinzugefügt oder entfernt werden.
Anwendungen
Ziel ist es, Restschrottströme zu erfassen, die nach der primären Zerkleinerung oder Grobsortierung noch wirtschaftlich rückgewinnbare Metallfraktionen enthalten.
- Rückgewinnung von Altfahrzeugrückständen: Gewinnt Zorba-Fraktionen, Twitch-Fraktionen und Restedelmetalle aus dem Material von Autoschreddern zurück.
- Aufbereitung von Schrottplatzabfällen: Gewinnt feine Kupferdrähte, Aluminiumspäne und Edelstahl aus gemischten Nichteisenmetallrückständen
- Herstellung von Nichteisenmetallkonzentrat: liefert Legierungsfraktionen aus Aluminium, Kupfer, Messing und Zink für Hüttenrohstoffe
- Metallrückgewinnung aus Schlacke und Bodenasche: Gewinnung von Metallen aus Verbrennungsrückständen (IBA) und anderen Verbrennungsrückständen
- Feinsortierung von Elektro- und Elektronikaltgeräten (WEEE): trennt Kupfer-, Aluminium- und Edelmetallfraktionen aus zerkleinerten Elektronikschrottrückständen
- Sortieranlagen für Aluminiumlegierungen: verwendet LIBS und Röntgentransmission zur Unterscheidung von Guss-, Schmiede- und speziellen Legierungssorten
- Edelstahlrückgewinnung: trennt Edelstahl der Serien 300 und 400 aus gemischten Nichteisenmetallströmen ab
Hauptfunktionen
Die Anlage integriert alle Aufbereitungsstufen unter einem einzigen SPS-Steuerungssystem, wobei jedes Sortiermodul auf die jeweilige Fraktion abgestimmt ist, die es verarbeitet.
Schürzen-Feeder
Der robuste Plattenbandförderer nimmt Rohmaterial aus einem Radlader oder einem Lagerbunker auf und dosiert es kontrolliert auf die Förderanlage. Seine selbstreinigende Kettenplattenkonstruktion bewältigt nasses, übergroßes und unregelmäßig geformtes Material ohne Brückenbildung oder manuelle Eingriffe.
- Funktion: Primäre Bunkerentleerung und Dosierzufuhr
- Technologie : Kettenplatten aus dickwandigem Stahl mit selbstreinigendem Abstreifer
- Futterhandhabung: nicht beschränkt durch Partikelgröße, Dichte oder Feuchtigkeit
Kettenförderer
Der robuste Kettenförderer verbindet die einzelnen Prozessstufen und bewältigt besonders verschleißanfällige Übergaben, bei denen Bandförderer beschädigt würden. Breite, überlappende Stahlplatten laufen auf einem Kettenantrieb mit hohem Drehmoment und geringem Wartungsaufwand.
- Funktion: Hochabrieb-Zwischenstufentransfer
- Technologie : klappbare Stahlschürzenplatten an der Antriebskette
- VorteileHohes Drehmoment, geringe Geräuschentwicklung, hohe Langlebigkeit, großer Vorschubbereich
Permanentmagnet im Überband (selbstreinigend)
Der selbstreinigende Permanentmagnet über dem Förderband hängt über diesem und entfernt kontinuierlich Eisenmetalle aus dem Materialstrom. Die Seltenerdmagnete vom Typ NdFeB liefern eine starke und stabile Feldstärke ohne Spulenstrom oder Kühlung. Ein separates, selbstreinigendes Förderband befördert das aufgefangene Eisen in eine seitliche Rutsche, sodass die Anlage zur Magnetreinigung nicht angehalten werden muss.
- FunktionKontinuierliche Entfernung von Eisen aus gemischten Strömen
- MagnettypHochleistungsfähiges NdFeB (Seltenerdmetall), keine externe Anregungsleistung erforderlich
- Struktur: Doppelpoliger Magnetkreis, trommelförmiger Rahmen mit automatischer Gurtverfolgung
- DichtungVollständig abgedichtete Lager eignen sich für staubige, feuchte oder korrosive Umgebungen.
- ProduktionSelbstreinigendes Förderband für kontinuierliche, unbeaufsichtigte Eisenabgabe
Spezifikationen des Permanentmagneten im Überband:
| Modell | Geeignete Bandbreite (mm) | Materialstärke (mm) | Aufgehängte Höhe (mm) | Magnetstärke | Leistung (kW) | Bandgeschwindigkeit | Gesamtabmessungen L×B×H (mm) | Ringmittenabstand (mm) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-POM-5 | 500 | 80 | 150 | 63 mT | 1.5 | ≤ 2.5 m / s | 1650 × 835 × 940 | 1100 × 635 | 580 |
| TT-POM-6 | 600 | 125 | 200 | 1.5 | 1700 × 835 × 940 | 1150 × 735 | 700 | ||
| TT-POM-6.5 | 650 | 150 | 200 | 1.5 | 1750 × 985 × 940 | 1200 × 785 | 700 | ||
| TT-POM-8 | 800 | 200 | 250 | 70 mT | 2.2 | 1900 × 1140 × 960 | 1350 × 935 | 820 | |
| TT-POM-10 | 1000 | 250 | 300 | 3.0 | 2140 × 1350 × 1010 | 1590 × 1135 | 1220 | ||
| TT-POM-12 | 1200 | 300 | 350 | 4.0 | 2340 × 1550 × 1060 | 1790 × 1335 | 1420 | ||
| TT-POM-14 | 1400 | 350 | 400 | 5.5 | 2540 × 1750 × 1060 | 1990 × 1535 | 1730 | ||
| TT-POM-16 | 1600 | 400 | 450 | 7.5 | 3040 × 1550 × 860 | 2190 × 1335 | 2140 |
Magnetischer Trommelabscheider
Der Magnettrommelseparator mit Top-Feed ist eine halboffene, vibrationsbeschickte Magnettrommel zur Gewinnung feiner Eisenerzpartikel mit hohem Durchsatz. Die einstellbare Magnetfeldstärke ermöglicht die Anpassung an die jeweilige Fraktion.
- Magnetische Feldstärke: 1,800 bis 8,000 Gauß (einstellbar)
- Produktion: kontinuierliche, hohe Erholungsrate
- Technologie Einfache Struktur, zuverlässiger Betrieb, unkomplizierte Wartung
Technische Daten des magnetischen Trommelabscheiders:
| Modell | Trommellänge (mm) | Trommeldurchmesser (mm) | Magnetstärke (Gs) | Antriebsleistung (kW) | Vibrationsmotorleistung (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TT-MDS-32/50 | 500 | Ø320 | 1,800 bis 8,000 | 1.1 | 0.4 |
| TT-MDS-32/60 | 600 | ||||
| TT-MDS-32/80 | 800 | 1.5 | 0.8 | ||
| TT-MDS-32/100 | 1000 | ||||
| TT-MDS-32/120 | 1200 | 1.1 | |||
| TT-MDS-32/140 | 1400 | 1.5 |
Exzentrischer Wirbelstromabscheider
Der exzentrische Wirbelstromabscheider trennt Nichteisenmetalle (Kupfer, Aluminium, Messing, Zink) aus dem nichtmagnetischen Materialstrom ab. Durch die exzentrische Rotorkonstruktion befindet sich der Magnetpol nahe der Bandoberfläche, wodurch ein größerer Abscheidewinkel für kleine Partikel als bei einer konzentrischen Rotorkonstruktion erreicht wird. Ein Vibrationsförderer mit verstellbarer Leitplatte ermöglicht die Feinabstimmung auf die zu verarbeitende Fraktion.
- Rotortyp: exzentrischer Hochgeschwindigkeits-Magnetrotor
- Partikelgrößenbereich: ≥1 mm²
- MagnetmaterialNdFeB mit sturzsicherem Spritzschutz aus Kunststoff
- WiederherstellungszielAluminium, Kupfer, Messing, Zink und andere Nichteisenmetalle
Spezifikationen für exzentrische Wirbelstromabscheider:
| Modell | Vorschubbreite (mm) | Zuführungslänge (mm) | Partikelgröße | Kapazität (m³ / h) | Leistung (kW) | Gewicht (kg) | Länge (mm) | Breite (mm) | Höhe (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-ECS-5 | 300 | 1500 | ≥1 mm² | 6 | 5.9 | 730 | 4600 | 1123 | 1200 |
| TT-ECS-6 | 400 | 10 | 895 | 1223 | |||||
| TT-ECS-8 | 600 | 20 | 1225 | 1623 | |||||
| TT-ECS-10 | 800 | 25 | 6.3 | 1555 | 1823 | ||||
| TT-ECS-12 | 1000 | 30 | 7.0 | 1875 | 2023 | ||||
| TT-ECS-14 | 1200 | 35 | 8.8 | 2275 | 2223 | ||||
| TT-ECS-16 | 1400 | 40 | 10 | 2850 | 2423 | ||||
| TT-ECS-20 | 1800 | 50 | 10.7 | 3650 | 5000 | 2823 | |||
| TT-ECS-22 | 2000 | 55 | 13 | 4500 | 5000 | 3023 |
Induktionsmetallsortierer (sensorbasiert)
Der Induktionsmetallsortierer erkennt leitfähige Partikel (sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetalle) auf dem Förderband mithilfe hochempfindlicher elektromagnetischer (EM) Sensoren und trennt sie anschließend über Druckluftventile vom Materialstrom ab. Er dient der Reinheitssteigerung von Nichteisenmetallkonzentrat, der Rückgewinnung von Edelstahl und der Gewinnung kleinster Metallfragmente, die von Wirbelstromabscheidern nicht erfasst werden können.
- Sensor: hochempfindliche elektromagnetische (EM) Technologie mit Bildverarbeitungsalgorithmus
- Detektierbare MetallgrößeMindestens 1 bis 2 mm
- Auflösungsoptionen: 25 mm oder 12.5 mm Scanauflösung
- Ventiloptionen: 48 bis 240 Ventile (abhängig von der Riemenbreite)
- Optionale IntegrationEM- und NIR-Sensorfusion zur „Poly“-Trennung
Konfigurationen von Induktions-Metallsortierventilen:
| Riemenbreite | 6-Ventil-Bank | 12-Ventil-Bank | 18-Ventil-Bank | 24-Ventil-Bank | 30-Ventil-Bank |
|---|---|---|---|---|---|
| Ts1500 / 6.25 mm | 48 Ventile | 96 Ventile | 144 Ventile | 192 Ventile | 240 Ventile |
| Ts400 / 6.25 mm | 96 Ventile | 192 Ventile | 288 Ventile | 384 Ventile | 480 Ventile |
| Ts200 / 6.25 mm | 96 Ventile | 192 Ventile | 288 Ventile | 384 Ventile | 480 Ventile |
LIBS-Sorter (Laserinduzierte Plasmaspektroskopie)
Der LIBS-Sortierer identifiziert Aluminiumlegierungen und andere Nichteisenmetalle anhand ihrer Elementzusammensetzung. Ein gepulster Laser verdampft mikroskopisch kleine Materialmengen von jedem Partikel, und ein Spektrometer analysiert das emittierte Licht, um die Legierung in Echtzeit zu bestimmen. Die Partikel werden anschließend mittels Druckluftventilen ausgestoßen. LIBS ermöglicht die Trennung von gegossenem und gewalztem Aluminium sowie die legierungsspezifische Sortierung (z. B. 5000er- von 6000er-Serie), die mit keiner anderen Sensortechnologie möglich ist.
- Funktion: Legierungsspezifische Sortierung von Nichteisenmetallen nach Elementzusammensetzung
- Typische Anwendung: Trennung von Gussaluminium und Schmiedealuminium, Sortierung von Messing- und Kupferlegierungen
- Auswurf: Hochgeschwindigkeits-Druckluftventilanordnung
Röntgentransmissionssortierer
Der Röntgentransmissionssortierer (XRT) unterscheidet Partikel anhand ihrer Atomdichte und nicht anhand ihrer Oberflächenbeschaffenheit. Das Material wird auf einem Förderband zwischen einem Röntgenstrahler und einer Reihe von LDA-Dualenergieempfängern transportiert, die die von jedem Partikel absorbierte Energie messen. Ein selbstlernender Klassifikator liest das Signal aus und aktiviert ein Druckluft-Jetventil an der Riemenscheibe des Förderbandes, um die ausgewählten Partikel auszuwerfen. XRT trennt Schwermetalle zuverlässig von Leichtmetallen unabhängig von Farbe, Beschichtung oder Geometrie. So werden beispielsweise kleine Kupferdrähte aus Aluminiumspänen gewonnen, bleihaltige Fraktionen isoliert und Edelstahl aus gemischten Nichteisenmetallströmen abgetrennt.
- ErkennungsmethodeDual-Energy-Röntgenübertragung mit LDA-Empfängern
- klassifizieren: Selbstlernendes System, das kontinuierlich Materialcharakteristika sammelt
- Typische AnwendungenZorba-Sortierung (Aluminium von Kupfer, Zink, Blei, Magnesium), Trennung von Guss- und Schmiedealuminium, Entfernung chlorierter/bromierter flammhemmender Kunststoffe, Qualitätsverbesserung von recyceltem Aluminium
- Auswurf: Druckluft-Jetventilanordnung
Spezifikationen des Röntgentransmissionssortierers:
| Modell | Gurtbreite (mm) | Rohmaterialgröße (mm) | Kapazität (t / h) | Leistung (kW) | Gewicht (t) | Maschinengröße L×B×H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-XRT-1200 | 1200 | 10 bis 100 | 4 bis 6 | 6.6 | 3 | 6000 × 1490 × 1780 |
| TT-XRT-1800 | 1800 | 6 bis 8 | 4 | 6000 × 2090 × 1780 | ||
| TT-XRT-2400 | 2400 | 8 bis 10 | 5 | 6000 × 2690 × 1780 |
Optischer Farbsortierer (KI-gestützt)
Der KI-gestützte optische Farbsortierer nutzt hochauflösende Kameras und maschinelle Lernalgorithmen, um Materialien anhand von Farbe, Textur und Form zu identifizieren. Er übernimmt abschließende Aufbereitungsschritte wie die Trennung von Kupfer und Messing, die Farbsortierung von Kunststoffflocken zur Wiederverwendung und die Entfernung von Restverunreinigungen aus gereinigten Metallfraktionen.
- FunktionSortierung nach Farbe, Form und Oberflächenbeschaffenheit
- Detection: Hochauflösende RGB-Kameras mit KI-Klassifizierung
- Typische AnwendungKupfer-/Messingtrennung, Sortierung farbiger Kunststoffflocken, Entfernung von Verunreinigungen
Elektrische Steuerung
Die Anlage wird von einer zentralen SPS-Steuerung mit automatischer Überlastumkehr, Verriegelungslogik und Bedienerschnittstelle (HMI) gesteuert. Alle Motoren, Sensoren und pneumatischen Aktoren sind für den koordinierten Betrieb und die Ferndiagnose mit dem zentralen Schaltschrank verbunden.
- Controller: SPS-basierte programmierbare Steuerung
- SchutzAutomatische Überlastumkehr, Sicherheitsverriegelungen über die gesamte Produktlinie
- InterfaceHMI-Touchscreen mit Prozessstatusvisualisierung
Theorie und Methode
Die Metallrückgewinnung aus Schredderrückständen beruht darauf, dass jede wertvolle Komponente im Aufgabematerial eine unterschiedliche Kombination aus magnetischer Suszeptibilität, elektrischer Leitfähigkeit, Atomdichte, Elementzusammensetzung und Oberflächenbeschaffenheit aufweist. Die Anlage wendet diese Prinzipien nacheinander an, wobei jede Stufe auf eine bestimmte Eigenschaft abzielt und den entsprechenden Reststoff an die nächste Stufe weiterleitet.
Zuerst werden die ferromagnetischen Teile aussortiert. Ein Permanentmagnet hebt sie vom Förderband, bevor sie von nachfolgenden Sensoren sortiert werden. Ein Magnetabscheider trennt anschließend Feineisen aus dem Konzentrat. Der nichtmagnetische Materialstrom gelangt dann in einen Exzenter-Wirbelstromabscheider, der ein hochfrequentes magnetisches Wechselfeld erzeugt. Leitfähige Nichteisenmetalle induzieren Wirbelströme, die eine abstoßende Lorentzkraft erzeugen und sie von der Förderbandbahn ablenken, während nichtleitendes Material senkrecht nach unten fällt.
Die sensorgestützte Sortierung verfeinert das Konzentrat weiter. Ein induktiver Metallsortierer nutzt elektromagnetische Sensoren, um leitfähige Fragmente aufzufangen, die der Wirbelstromabscheider nicht erfasst hat, und zielt dabei auf Edelstahl und kleinste Metallpartikel ab. Die laserinduzierte Plasmaspektroskopie (LIBS) identifiziert Aluminiumlegierungen, indem sie eine mikroskopische Materialmenge verdampft und das Emissionsspektrum misst. Dies ermöglicht die Trennung von Guss- und Schmiedeteilen sowie die serienspezifische Trennung. Die Röntgentransmissionsanalyse (XRT) unterscheidet Partikel anhand ihrer Atomdichte unabhängig von Oberflächenfarbe oder Beschichtung und gewinnt so Schwermetalle zurück (Kupfer aus Aluminium, bleihaltige Fraktionen, Edelstahl). Abschließend übernimmt ein KI-gestützter optischer Farbsortierer die Farb- und Formunterscheidung für die finale Reinheitsverbesserung, beispielsweise die Kupfer-Messing-Trennung und die Entfernung von Restverunreinigungen. Der Auswurf erfolgt durch Hochgeschwindigkeits-Druckluftventile, die von Echtzeit-Signalverarbeitung gesteuert werden.
Technische Spezifikationen
Diese Anlagenkonfiguration ist auf die Zusammensetzung des Eingangsmaterials, den angestrebten Durchsatz und die Reinheitsanforderungen des Kunden zugeschnitten. Sensorische Sortierstufen können je nach gewünschter Ausbeute hinzugefügt, entfernt oder neu konfiguriert werden.
| Parameter | Normen |
|---|---|
| Linienfokus | Metallrückgewinnung und Reinheitsverbesserung aus Schredderabfällen |
| Typischer Durchsatzbereich | 4 bis 20+ t/h (kundenspezifisch) |
| Eingangsmaterial | Shredderrückstände, ASR-Abraum, ELV-Flusen, gemischtes Nichteisenkonzentrat |
| Rohstoffgröße | 10 bis 100 mm (typischer Röntgenstrahl-Arbeitsbereich) |
| Eisenrückgewinnungsphasen | Permanentmagnet im Überband, Magnettrommelabscheider |
| Nichteisenmetall-Gewinnungsstufen | Exzentrischer Wirbelstromabscheider, induktiver Metallsortierer |
| Sensorbasierte Sortierung | LIBS, Röntgentransmission (Dualenergie), optische Farbe, Induktion |
| Zielwert für rückgewinnbare Metalle | Kupfer, Aluminium (Guss- und Schmiedealuminium, Legierungen), Messing, Zink, Edelstahl, Magnesium, Blei, Edelmetalle |
| Bar Systeme | SPS mit HMI-Touchscreen, vollständige Anlagenverriegelungen |
| Installationsoptionen | Kufenmontierte Module oder integrierte Tiefbauarbeiten |
| Labor-Stromversorgungen | 380 V / 50 Hz (Kundenspezifische Spannung auf Anfrage erhältlich) |
Jede Anlage wird individuell auf die spezifische Zusammensetzung der Abraumhalden und die Reinheitsvorgaben des Kunden zugeschnitten. Kontaktieren Sie das Anwendungstechnik-Team von Torontech für ein standortspezifisches Prozessfließdiagramm und ein Angebot.