Flammenofen-Atomabsorptionsspektrophotometer
Flammenofen-Atomabsorptionsspektrophotometer TT-AAS
Das Flammenofen-Atomabsorptionsspektrophotometer TT-AAS entspricht der Standardtestmethode ASTM D4628 zur Analyse von Barium, Calcium, Magnesium und Zink in unbenutzten Schmierölen mittels Atomabsorptionsspektrometrie.
Bei der Kraftstoffverbrennung können die darin enthaltenen Metalle korrosive niedrigschmelzende Verbindungen bilden, die eine Gefahr für Metallkomponenten darstellen. Darüber hinaus können Spurenmetalle im Erdöl die Katalysatoren während der Verarbeitung behindern. Diese Testmethoden bieten eine quantitative Möglichkeit zur Bestimmung der Konzentrationen von Vanadium, Nickel, Eisen und Natrium. Daher sind sie wertvolle Instrumente zur Beurteilung der Qualität und des Wertes von Rohöl und Rückstandsöl.
Die Hauptanwendung des Flammenofen-Atomabsorptionsspektrometers TT-AAS besteht in der Bestimmung der Konzentration spezifischer Metalle in verschiedenen Erdölprodukten. Dies umfasst zwei Hauptfunktionen:
- Additive Messung (ASTM D4628): Messung der Konzentration metallischer Additive wie Barium, Calcium, Magnesium und Zink in neuen Schmierölen, um sicherzustellen, dass diese korrekt zusammengesetzt sind.
- Schadstoffmessung: Quantifizierung schädlicher metallischer Verunreinigungen wie Vanadium, Nickel, Eisen und Natrium in Rohölen und Rückstandsölen zur Beurteilung der Qualität und zur Vermeidung von Betriebsproblemen wie Korrosion und Katalysatorvergiftung.
Schlüsselindustrien
- Schmierstoffherstellung: Dies ist ein grundlegendes Qualitätskontrollinstrument für Schmierstoffhersteller. Sie nutzen es, um zu überprüfen, ob die korrekten Mengen an metallischen Additiven (z. B. Detergenzien, Verschleißschutzmittel) in ihren Endprodukten vorhanden sind, was für die Leistungsfähigkeit entscheidend ist.
- Ölraffinerie: Raffinerien nutzen dieses Instrument, um Rohöl und Rückstandsöle auf metallische Verunreinigungen wie Nickel und Vanadium zu untersuchen. Diese Metalle können teure Katalysatoren in Raffinerieanlagen stark schädigen, weshalb diese Analyse für den Schutz der Anlagen und die Aufrechterhaltung der Effizienz unerlässlich ist.
- Additive Fertigung: Chemieunternehmen, die die in Schmierstoffen verwendeten metallischen Additivpakete herstellen, nutzen diese Technologie für ihre eigene Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die Metallkonzentration in ihren Produkten präzise ist, bevor sie an Schmierstoffmischer verkauft werden.
- Hochpräzises automatisches optisches System.
- Sprühkammer aus Polymer, hergestellt aus Materialien, die beständig gegen Säuren und Laugen sind.
- Titanbrenner mit Optionen für 50-mm- und 100-mm-Brenner.
- Automatische Analysefunktionen, einschließlich Sicherheitszündung, -löschung und -umschaltung.
- Die Konstruktion ist zuverlässig mit einer geringen Fehlerrate und gewährleistet so die Empfindlichkeit und Reproduzierbarkeit der Flammenmethode.
- Das Lichtquellensystem verfügt über eine automatische Sechs-Lampen-Umschaltung, die den direkten Einsatz von Hochleistungs-Hohlkathodenlampen ermöglicht und die Empfindlichkeit der Flammenanalyse erhöht.
- Es umfasst außerdem die automatische Anpassung der Stromversorgungsparameter und der Strahlposition sowie das automatische Scannen der Wellenlänge und die Suche nach Peaks.
Großrechner
1. Lichtquelle: ≤3 Lampen, automatischer Revolver mit automatischer Ausrichtung.
2. Stromversorgung: 110/220 V (+5 % ~ -10 %), 60/50 Hz; 5000 VA.
3. Lampenstrom: gepulste Stromversorgung.
4. Optisches System: große Gitterteilung mit 1800 Linien/mm, vollständig geschlossenes optisches System.
5. Wellenlängenbereich: 190 nm – 900 nm, mit automatischer Spitzensuche und wichtiger optischer Optimierungsfunktion.
6. Wellenlängengenauigkeit: ≤ 0.15 nm.
7. Wellenlängenwiederholgenauigkeit: ±0.1 nm.
8. Spektrale Bandbreite: 0.1 nm, 0.2 nm, 0.4 nm, 1.0 nm, 2.0 nm (5 Schritte mit automatischer Umschaltung).
9. Basisstabilität: ≤±0.002 A/30 min (statisch), ≤±0.005 A/30 min (dynamisch).
10. Absorptionsbereich: 0–4 A.
Flammenanalysesystem
1. Detektor: Photomultiplier-Röhre.
2. Brennerkopf: Volltitan-Verbrennungskopf, mit Optionen für 50-mm- oder 100-mm-Standard-Verbrennungsköpfe.
3. Zerstäubungskammer: explosionsgeschützte Polymer-Zerstäuberkammer.
4. Vernebler: effizienter Glaszerstäuber, kann auch individuell angepasst werden.
5. Zündungstyp: Mikrocomputersteuerung mit automatischer Zündung.
6. Gaskontrolle: automatisches Gaskontrollsystem.
7. Nachweisgrenze (Cu): 0.002 μg/ml.
8. Präzision: Relative Standardabweichung (RSD) ≤ 0.5 %.