盐雾腐蚀试验箱可以模拟海洋气候，用于测试材料、产品及其涂层的耐盐雾性能，也可用于评估涂层的质量。
腔室的内外侧面均采用压缩成型的增强塑料（或PVC）制成，具有耐酸、耐碱、抗冲击和易于清洁等特性。
比较盐雾腐蚀试验箱选项
并排比较，帮助您在标准盐雾试验和温湿度盐雾试验之间进行选择。
| 特性 | 盐雾腐蚀试验箱（TTSS系列） | 温湿度盐雾腐蚀试验箱 |
|---|---|---|
| 主要目的 | 盐雾/盐喷腐蚀耐受性测试 | 盐雾试验，并增加温度和湿度控制，以进行综合调理。 |
| 最适合 | 评估涂层和材料在盐雾环境中的耐腐蚀性 | 在盐雾、温度和湿度影响下测试涂层/材料 |
| 模拟 | 海洋气候型盐雾暴露 | 盐雾暴露伴随热应力和湿应力（取决于系统） |
| 常见用例 | 涂层质量检查、耐腐蚀性筛选、产品耐久性验证 | 要求更高的腐蚀防治方案需要额外的环境调节 |
| 会议室建设 | 采用增强塑料（或PVC）材质，耐酸碱，抗冲击，易于清洁 | 采用增强塑料（或PVC）材质，耐酸碱，抗冲击，易于清洁 |
| 选择技巧 | 选择 TTSS 系列产品，适用于标准盐雾腐蚀测试工作流程 | 如果您的方法除了盐雾之外，还需要温度和湿度控制，请选择此选项。 |
盐雾腐蚀试验箱可用于任何腐蚀性能影响产品寿命和安全性的行业，以支持质量控制和产品验证。
涂料、油漆和表面处理
评估防护涂层、油漆和转化层的抗腐蚀性能。盐雾试验可以发现涂层缺陷，并有助于对新型涂层进行质量鉴定。
汽车和运输
测试紧固件、车身面板、装饰件和底盘部件的耐腐蚀性，以满足严苛的道路和天气条件的要求。
电镀和金属表面处理
验证锌、镍、铬和其他镀层的耐久性，并确认镀层厚度和工艺控制符合规范。
航空航天、电子和硬件
检查连接器、外壳和结构硬件的耐腐蚀性，以确保符合规范并保证长期可靠性。
1. 基于标准的操作
该试验箱的设计旨在按照 ASTM B117 和 ISO 9227 标准进行中性盐雾试验，并可根据配置支持醋酸盐雾 (AASS) 和铜加速试验 (CASS)。
2. 耐腐蚀PVC结构
压缩成型的增强塑料能够抵抗长期腐蚀试验中涉及的酸、碱和冲击，并且易于擦拭干净。
3. 稳定的温度控制
该试验箱保持标准规定的较高试验温度（中性盐雾试验温度为 35 摄氏度），从而在整个试验过程中保持腐蚀条件一致。
4. 可控盐雾生成
雾化喷嘴和喷雾塔在试验区产生均匀、连续的盐雾，使所有试样都能均匀暴露。
5. 雾气收集与监测
收集漏斗可以让操作人员检查雾化沉积率是否符合标准，从而确认密闭室是否在规范范围内运行。
6. 可编程测试持续时间
可调节时间支持短时筛查测试和长时间暴露测试，例如 500 小时和 1,000 小时的程序，无需操作员干预。
盐雾试验是一种加速腐蚀试验。它能加速自然腐蚀过程，使实验室能够在几天内而不是几个月内比较不同材料和涂层的耐腐蚀性。
测试如何造成腐蚀
该试验箱制备盐溶液，通常为5%氯化钠的纯净水溶液。雾化喷嘴利用压缩空气将该溶液雾化成细雾，充满密封的试验箱。试验箱将空气保持在较高的温度，根据ASTM B117标准进行中性盐雾试验时，温度约为35℃。
为什么受控环境至关重要
盐雾沉积在试样表面，形成一层薄薄的腐蚀膜。该腐蚀膜中的氯离子会加速腐蚀相关的电化学反应，导致保护涂层和基体金属的腐蚀速度比正常情况下更快。诸如 ASTM B117 之类的标准规定了关键变量，包括盐浓度、温度、溶液 pH 值（保持在 6.5 至 7.2 之间）以及盐雾收集率。保持这些条件稳定是保证结果可重复性的关键，也使得不同样品、供应商和实验室之间的公平比较成为可能。
