在HDPE/PP/LDPE的回收利用领域，大部分材料来源于城市和工业回收点。这些材料的尺寸各不相同，原材料成分也因国家而异，即使在同一国家内，HDPE、PP和LLDP的原材料成分也可能存在差异。
TT-AWS-HDPE型塑料回收清洗生产线设备专为回收日常塑料制品而设计。通过分拣、破碎和清洗，它可以生产出清洁且可重复利用的材料，供后续使用。
该系统可加工日常生活中使用的 HDPE/PP 瓶和餐具、HDPE/PP 桶和盒子以及 HDPE/PP 硬质塑料等原材料。
AWS系列硬质塑料（HDPE）回收生产线的处理能力从1,000公斤/小时到4,000公斤/小时不等。采用高效的处理技术可以显著提高回收效率。
- 瓶子回收：清洗和处理 HDPE 和 PP 瓶子、容器和家用器皿，以便在生产中重复使用。
- 工业包装将 HDPE 和 PP 桶、罐和盒子回收利用，制成高质量的可重复使用原材料。
- 硬质塑料废料：处理日常使用的硬塑料，包括注塑产品、实用塑料和消费品。
- 城市废物管理：处理来自市政和工业收集系统的消费后塑料垃圾。
- 造粒前的预处理生产干净、分拣、清洗过的塑料薄片，可用于挤出和造粒生产线。
- 大型回收设施支持连续、高产能的回收作业，吞吐量范围为 1,000 至 4,000 公斤/小时。
- 可持续制造：实现包装、硬质容器和其他塑料部件的闭环回收，以促进循环经济。
输入皮带输送机
重型进料输送机具有负载响应控制功能，可防止过度喂入粉碎机。
可选的在线金属探测器可保护切割部件免受铁质污染物的污染。
可选择PVC或橡胶传送带；变频驱动速度确保平稳、自适应的计量。
碎纸机
切割腔容积增加 35%，以提高吞吐量
– 集成式液压缸，行程更快、可变
– 紧凑型占地面积与水平式气缸设计
封闭式腔室设计，防止飞出并提高安全性
L型皮带输送机
采用集成式混合装置进行连续清水清洗，实现三维搅拌。
约 30 分钟的停留时间可增强污染物去除效果。
独立水处理、可选热水预洗和分区温度控制（6/3 区）。
磁选带
可选的永磁分离器安装在破碎机的出料口，可自动提升铁磁性金属，从而保护下游设备并提高金属片的纯度。
预洗
不锈钢罐，带卸料桶和通过电动阀实现的双重型物料出口。
气动进水和电子液位控制，加上鼓风机诱导曝气，以实现更好的分离效果。
一体化平台设计优先考虑安全、节水和能源效率。
破碎机
采用 3/5/7 刀片转子配置的水辅助尺寸减小。
外部刀片调节，便于快速维护和保持一致的切割间隙。
专为连续运行环境下的低噪音操作而设计。
摩擦垫圈
重型高速清洗机可去除标签、有机物和细小颗粒。
不锈钢外壳和筛网（3毫米孔），低碳钢加强转子，超大外部轴承。
不锈钢进料/出料斗，底部设有排水口，可有效清除浆料。
浮动垫圈
将 >1 g/cm³ 的污染物和非 PE/PP 塑料与轻质薄片分离。
采用螺旋进出式输送，配备工程桨叶，可可靠地沉降重杂质。
SUS304不锈钢机身，气动进水，电子传感器自动液位控制。
干燥系统
根据物料类型定制干燥方案：
– 薄膜/软制品：挤压式或离心式干燥机（干燥后水分含量约为5-8%）
– 硬质塑料：离心式+管道式干燥机（干燥后水分<1%）
优化能源利用，同时保持稳定、符合规范的湿度水平。
储料筒仓
中间缓冲料仓可稳定生产线流量，并确保向制粒/挤出设备提供一致的配料。
防架桥几何结构可防止堵塞；顶部安装的旋风分离器可去除残留粉尘，从而实现更清洁的下游加工。
电气柜
系统控制采用施耐德、LS、ABB等优质组件，以确保可靠性和安全性。
断路器、接触器、按钮和指示灯相互联锁，以保障运行并简化故障排除。
尺寸 | 容量 | 电机功率 | 设备占地面积 |
AWS-HDPE10 | 1000kg /小时 | 150KW | 150m 2 |
AWS-HDPE20 | 2000kg /小时 | 190KW | 260m 2 |
AWS-HDPE30 | 3000kg /小时 | 250KW | 380m 2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg /小时 | 400KW | 450m 2 |
单位能耗 | |||
内容 | 每吨瓶子的平均能耗 | ||
电力 | 50-80KW | ||
水 | 0.8-1.5T | ||
压缩空气 | 0.5-1立方米 | ||
蒸汽（可选） | 0-100KG | ||
洗涤剂（可选） | 0-3KG | ||