Máy đếm hạt trực tuyến

Máy đếm hạt trực tuyến ToronOPC™ 550 cung cấp khả năng giám sát liên tục dầu thủy lực và dầu bôi trơn với phân tích hạt theo thời gian thực và đánh giá độ sạch tự động.

Máy đếm hạt trực tuyến - ToronOPC™ 550

Máy đếm hạt trực tuyến – ToronOPC™ 550 là máy đếm hạt dầu có độ chính xác cao, được thiết kế để giám sát thời gian thực sự ô nhiễm hạt trong dầu thủy lực, chất bôi trơn và các chất lỏng công nghiệp khác trong khi thiết bị đang hoạt động. Được thiết kế để hoạt động trực tuyến liên tục, hệ thống này cung cấp khả năng đếm hạt tự động và đánh giá độ sạch của chất lỏng mà không làm gián đoạn hoạt động bình thường của máy. Phần cứng mạnh mẽ và phần mềm thông minh kết hợp để cung cấp phân bố kích thước hạt tức thời, cho phép người dùng đưa ra quyết định bảo trì kịp thời và giảm thời gian ngừng hoạt động.

Máy đếm hạt trực tuyến - ToronOPC-550

Ứng dụng

Máy đếm hạt trực tuyến – ToronOPC™ 550 lý tưởng cho:

  • Giám sát hệ thống thủy lực – Phân tích độ sạch liên tục trực tuyến trong các hệ thống thủy lực di động và cố định để ngăn ngừa hao mòn và hư hỏng.
  • Hệ thống bôi trơn – Phát hiện ô nhiễm dạng hạt trong thời gian thực ở chất bôi trơn bánh răng, máy nén và tuabin để bảo trì dự đoán.
  • Giám sát máy móc công nghiệp – Theo dõi trực tuyến độ sạch của chất lỏng bên trong máy ép, máy ép phun và máy ép công nghiệp.
  • Năng lượng & Phát điện – Giám sát hệ thống thủy lực và bôi trơn trong tuabin, máy nén khí và hệ thống máy phát điện.
  • Kiểm soát quy trình sản xuất – Giám sát ô nhiễm trực tuyến để đảm bảo chất lượng chất lỏng trong suốt quá trình sản xuất.
  • Bảo trì thiết bị hạng nặng – Dành cho thiết bị xây dựng, khai thác mỏ và vận tải nhằm tối ưu hóa chu kỳ bảo dưỡng và nâng cao độ tin cậy của hệ thống.

Tiêu chuẩn

Thiết bị ToronOPC™ 550 hỗ trợ các tiêu chuẩn quốc tế và ngành công nghiệp quan trọng về độ sạch trong việc giám sát các hạt trong chất lỏng:

  • Tiêu chuẩn ISO 4406 (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế) – Mã độ sạch dựa trên số lượng hạt ở nhiều ngưỡng kích thước micron khác nhau.
  • NAS 1638 (Tiêu chuẩn Hàng không Vũ trụ Quốc gia) – Phân loại độ sạch của chất lỏng trong ngành hàng không vũ trụ.
  • SAE AS4059 (Hiệp hội Kỹ sư Ô tô) – Tiêu chuẩn độ sạch chất lỏng phù hợp với các phương pháp đếm hạt hiện đại.
  • ISO 11218 / ISO 11500 – Tiêu chuẩn về độ sạch của dầu thủy lực dựa trên việc đếm hạt trực tuyến.

Máy đếm hạt trực tuyến - Các tính năng chính của ToronOPC™ 550

  • Giám sát hạt trực tuyến liên tục
    • Cung cấp dữ liệu về độ sạch của chất lỏng theo thời gian thực mà không làm gián đoạn hoạt động bình thường của thiết bị, lý tưởng cho việc bảo trì dự đoán và giám sát tình trạng thiết bị.
  • Phạm vi phát hiện hạt rộng
    • Phát hiện và đếm các hạt có kích thước đa dạng để cung cấp thông tin chi tiết về phân bố kích thước hạt và mức độ ô nhiễm.
  • Báo cáo độ sạch theo thời gian thực
    • Hiển thị dữ liệu tức thời và trạng thái độ sạch của chất lỏng, cho phép phản ứng ngay lập tức đối với các sự cố ô nhiễm.
  • Phần mềm thông minh & Hệ thống báo động
    • Phần mềm tích hợp hỗ trợ cảnh báo ngưỡng, ghi nhật ký xu hướng và xem xét dữ liệu lịch sử để hỗ trợ các chiến lược bảo trì dựa trên tình trạng thiết bị.
  • Kiểu dáng công nghiệp mạnh mẽ
    • Được thiết kế cho môi trường công nghiệp khắc nghiệt với phần cứng ổn định và hiệu năng trực tuyến đáng tin cậy.
  • Tuân thủ tiêu chuẩn
    • Kết quả về độ sạch được xuất ra ở các định dạng tương thích với tiêu chuẩn ISO, NAS và SAE, phù hợp với các chương trình bảo trì và chất lượng toàn cầu.
  • Giao diện truyền thông linh hoạt
    • Hỗ trợ các giao thức công nghiệp thông dụng (ví dụ: 4–20 mA, RS-485, Ethernet) để tích hợp với các hệ thống giám sát nhà máy và hệ thống lưu trữ dữ liệu lịch sử.
  • Hoạt động bảo trì thấp
    • Được thiết kế để sử dụng trực tuyến lâu dài với sự can thiệp tối thiểu, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí vận hành.

Máy đếm hạt trực tuyến - Thông số kỹ thuật ToronOPC™ 550

Tham sốToronOPC™ 500
Tên sản phẩm Máy đếm hạt trực tuyến
MẫuToronOPC™ 500
Nguồn sángLaser bán dẫn
Phương pháp phát hiệnPhương pháp chắn sáng / tạo bóng
Chế độ hoạt độngTrực tuyến hoặc ngoại tuyến
Khoảng thời gian giám sát trực tuyến1 giây đến 24 giờ
Kiểm tra áp suất trực tuyếnÁp suất từ ​​0.1 đến 0.6 MPa, có thể lắp thêm thiết bị giảm áp suất lên đến 40 MPa.
Nhiệt độ mẫu0 ° C để 80 ° C
Phạm vi kích thước hạt1 μm đến 500 μm
Độ nhạy1 μm (ISO 4402) hoặc 4 μm(c) (tham chiếu ISO 11171)
Kênh phát hiện32 kênh, kích thước hạt có thể được thiết lập theo khoảng cách 0.1 μm.
Khối lượng mẫu10 đến 100 mL
Lỗi tương đối về thể tích lấy mẫuTốt hơn ± 3%
Tốc độ phát hiện5 đến 60 mL/phút, mặc định là 25 mL/phút
Tốc độ làm sạch5 đến 60 mL/phút
Độ phân giảiTốt hơn 10%
Giới hạn lỗi trùng hợp12,000 đến 40,000 hạt/mL
Khả năng lặp lại khi đếmRSD < 2%
Sai số tương đối của số lượng hạt± 10%
Giao tiếpRS485 hoặc RS232
Màn hình / Điều khiểnMàn hình công nghiệp 7 inch, hệ điều hành Android.
Nhiệt độ hoạt động-20 ° C để 60 ° C
Nhiệt độ lưu trữ-30 ° C để 80 ° C
Kích thước380 × 280 × 170 mm
Trọng lượng máy5.5 kg
điện áp110 đến 240 VAC hoặc 24 VDC
Tính năng tùy chọnCảm biến hàm lượng nước

NHẬN BÁO GIÁ

Bài viết liên quan

Hiển thị 1 - 2 của 2
Nguyên nhân gốc rễ của sự cố hệ thống thủy lực và cách khắc phục.

Nguyên nhân gốc rễ của sự cố hệ thống thủy lực và cách khắc phục.

Đạt được thời gian hoạt động ổn định dễ hơn hầu hết mọi người nghĩ. Chúng tôi tin rằng độ tin cậy không phải là vấn đề may rủi. Đó là một lựa chọn chiến lược. Đối với bất kỳ người quản lý cơ sở nào, mục tiêu là tạo ra một hoạt động mà sự cố thủy lực nghiêm trọng là trường hợp ngoại lệ hiếm hoi chứ không phải là quy luật. Chúng tôi đã tận mắt chứng kiến ​​rằng sự khác biệt giữa một nhà máy đang gặp khó khăn và một nhà máy có lợi nhuận thường nằm ở cách họ quản lý tình trạng hệ thống thủy lực của mình. Hãy cùng xem xét các yếu tố vô hình dẫn đến sự cố thủy lực và công nghệ thông minh giúp bạn kiểm soát tình hình. Những điểm chính cần lưu ý: Ô nhiễm là…
Bảng tiêu chuẩn ISO 4406 đầy đủ & Hướng dẫn về vệ sinh

Bảng tiêu chuẩn ISO 4406 đầy đủ & Hướng dẫn về vệ sinh

Để đạt được tuổi thọ và độ tin cậy tối đa cho thiết bị, điều quan trọng nhất là quản lý một yếu tố then chốt: độ sạch của chất lỏng. Bằng cách hiểu và kiểm soát mức độ ô nhiễm trong dầu, bạn có thể trực tiếp ngăn chặn nguyên nhân gốc rễ của hầu hết các sự cố hệ thống thủy lực. Tiêu chuẩn ngành cho việc này là ISO 4406. Hướng dẫn này cung cấp giải thích đơn giản về biểu đồ ISO 4406 và phương pháp ISO 4406 chính thức. Chúng ta sẽ đề cập đến cách diễn giải dữ liệu, cung cấp phân tích chi tiết về ISO 4406 và giới thiệu các công nghệ hiện đại để duy trì điều kiện chất lỏng tối ưu. Những điểm chính cần ghi nhớ: Giải thích về ISO 4406: Điều này…