ToronOPC™ 550 çevrimiçi partikül sayacı, gerçek zamanlı partikül analizi ve otomatik temizlik değerlendirmesi ile hidrolik ve yağlama yağlarının sürekli izlenmesini sağlar.

Çevrimiçi Parçacık Sayacı - ToronOPC™ 550

Çevrimiçi Partikül Sayacı – ToronOPC™ 550, ekipman çalışır durumdayken hidrolik yağ, yağlayıcılar ve diğer endüstriyel sıvılardaki partikül kirliliğinin gerçek zamanlı olarak izlenmesini sağlamak üzere tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir Yağ Partikül Sayacı'dır. Sürekli çevrimiçi hizmet için tasarlanan bu sistem, normal makine işlevini kesintiye uğratmadan otomatik partikül sayımı ve sıvı temizliği değerlendirmesi sağlar. Sağlam donanımı ve akıllı yazılımı, anlık partikül boyutu dağılımı sağlayarak kullanıcıların zamanında bakım kararları almasına ve arıza sürelerini azaltmasına olanak tanır.

Çevrimiçi Partikül Sayacı - ToronOPC-550

Uygulama

ToronOPC™ 550 Çevrimiçi Parçacık Sayacı aşağıdakiler için idealdir:

  • Hidrolik Sistem İzleme – Aşınmayı ve arızayı önlemek için mobil ve sabit hidrolik sistemlerde sürekli çevrimiçi temizlik analizi.
  • Yağlama Sistemleri – Öngörücü bakım için dişli, kompresör ve türbin yağlayıcılarındaki partikül kirliliğinin gerçek zamanlı tespiti.
  • Endüstriyel Makine İzleme – Presler, enjeksiyon kalıplama makineleri ve endüstriyel presler içindeki sıvı temizliğinin çevrimiçi takibi.
  • Enerji ve Güç Üretimi – Türbinlerde, gaz kompresörlerinde ve jeneratör sistemlerinde hidrolik ve yağlama sistemlerinin izlenmesi.
  • Üretim Proses Kontrolü – Üretim süreçleri sırasında sıvı kalitesini sağlamak için hat içi kirlilik izleme.
  • Ağır İş Makineleri Bakımı – İnşaat, madencilik ve ulaşım ekipmanları için servis aralıklarını optimize etmek ve sistem güvenilirliğini artırmak amacıyla yapılan bakım.

Standartlar

ToronOPC™ 550, sıvı partikül izleme için başlıca uluslararası ve sektörel temizlik standartlarını desteklemektedir:

  • ISO 4406 (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) – Çoklu mikron eşiklerinde partikül sayısına dayalı temizlik kodları.
  • NAS 1638 (Ulusal Havacılık ve Uzay Standardı) – Havacılık ve uzay sıvılarının temizlik sınıflandırması.
  • SAE AS4059 (Otomotiv Mühendisleri Birliği) – Modern parçacık sayım yöntemleriyle uyumlu sıvı temizlik standartları.
  • ISO 11218 / ISO 11500 – Çevrimiçi partikül sayımına dayalı hidrolik sıvı temizlik standartları.

Çevrimiçi Parçacık Sayacı - ToronOPC™ 550 Temel Özellikleri

  • Sürekli Çevrimiçi Parçacık İzleme
    • Normal ekipman çalışmasını kesintiye uğratmadan anlık sıvı temizliği verileri sağlar, bu da onu öngörücü bakım ve durum izleme için ideal hale getirir.
  • Geniş Parçacık Algılama Aralığı
    • Geniş bir boyut aralığındaki parçacıkları tespit eder ve sayar; böylece ayrıntılı parçacık boyutu dağılımı ve kirlilik seviyesi bilgileri sunar.
  • Gerçek Zamanlı Temizlik Raporlaması
    • Anlık verileri ve sıvı temizlik durumunu göstererek kirlenme olaylarına anında müdahale edilmesini sağlar.
  • Akıllı Yazılım ve Alarmlar
    • Dahili yazılım, durum tabanlı bakım stratejilerine yardımcı olmak için eşik alarmlarını, trend kaydını ve geçmiş veri incelemesini destekler.
  • Sağlam Endüstriyel Tasarım
    • Zorlu endüstriyel ortamlar için tasarlanmış, sağlam donanım ve güvenilir çevrimiçi performansa sahip bir üründür.
  • Standart Uyum
    • Küresel bakım ve kalite programlarına uyacak şekilde ISO, NAS ve SAE standartlarıyla uyumlu formatlarda temizlik sonuçları üretir.
  • Esnek İletişim Arayüzleri
    • Endüstriyel izleme sistemleri ve veri kayıt sistemleriyle entegrasyon için yaygın endüstriyel protokolleri (örneğin, 4–20 mA, RS-485, Ethernet) destekler.
  • Düşük Bakımlı İşletme
    • Minimum müdahale ile uzun süreli çevrimiçi kullanım için tasarlanmıştır, böylece arıza süresi ve işletme maliyeti azalır.

Çevrimiçi Parçacık Sayacı - ToronOPC™ 550 Teknik Özellikleri

ParametreToronOPC™ 500
Ürün adıÇevrimiçi Partikül Sayacı
ModelToronOPC™ 500
Işık kaynağıYarı iletken lazer
Tespit YöntemiIşık engelleme / gölgeleme yöntemi
Çalışma ModuÇevrimiçi veya çevrimdışı
Çevrimiçi İzleme Aralığı1 saniye ila 24 saat
Çevrimiçi Test Baskısı0.1 ila 0.6 MPa, isteğe bağlı basınç düşürücü cihaz ile 40 MPa'ya kadar.
Örnek Sıcaklık0 ° C 80 C °
Parçacık Boyutu Aralığı1 μm ila 500 μm
Duyarlılık1 μm (ISO 4402) veya 4 μm(c) (ISO 11171 referansı)
Algılama Kanalları32 kanal, parçacık boyutu 0.1 μm aralıklarla ayarlanabilir.
Örnekleme Hacmi10 ila 100 mL
Örnekleme Hacmi Göreceli Hatası±% 3'ten daha iyi
Algılama Hızı5 ila 60 mL/dakika, varsayılan 25 mL/dakika
Temizleme Hızı5 ila 60 mL/dakika
çözüm% 10'ten daha iyi
Tesadüf Hatası Limiti12,000 ila 40,000 parçacık/mL
Sayma TekrarlanabilirliğiRSD < %2
Parçacık Sayımı Bağıl Hatası±% 10
Yakın İletişimRS485 veya RS232
Ekran / Kontrol7 inçlik endüstriyel ekran, Android işletim sistemi
Çalışma sıcaklığı-20 ° C ila 60 ° C
Depolama sıcaklığı-30 ° C ila 80 ° C
boyutlar380 × 280 × 170 mm
Ağırlık5.5 kg
Gerilim110 ila 240 VAC veya 24 VDC
İsteğe Bağlı ÖzellikSu içeriği sensörü

Teklif Al

İlgili Makaleler

1 - 2 / 2 görüntüleniyor
Hidrolik Arızaların Temel Nedeni ve Nasıl Önlenir

Hidrolik Arızaların Temel Nedeni ve Nasıl Önlenir

Sürekli çalışma süresi elde etmek çoğu insanın düşündüğünden daha kolaydır. Güvenilirliğin şans işi olmadığına inanıyoruz. Bu stratejik bir seçimdir. Her tesis yöneticisi için amaç, felaket niteliğinde bir hidrolik arızanın kuraldan ziyade nadir bir istisna olduğu bir operasyon yaratmaktır. Zor durumda olan bir tesis ile karlı bir tesis arasındaki farkın genellikle hidrolik sağlıklarını nasıl yönettiklerine bağlı olduğunu bizzat gördük. Hidrolik arızaya yol açan görünmez faktörlere ve sizi direksiyon başına geçiren akıllı teknolojiye bakalım. Önemli Noktalar: Kirlenme…
ISO 4406 Tablosu ve Temizlik Kılavuzu

ISO 4406 Tablosu ve Temizlik Kılavuzu

Maksimum ekipman ömrü ve güvenilirliğine ulaşmak, en önemli faktörü yönetmekle başlar: sıvı temizliği. Yağınızdaki kirlilik seviyesini anlayarak ve kontrol ederek, çoğu hidrolik sistem arızasının temel nedenini doğrudan önleyebilirsiniz. Bunun için endüstri standardı ISO 4406'dır. Bu kılavuz, ISO 4406 tablosunun ve resmi ISO 4406 yönteminin basit bir açıklamasını sunmaktadır. Verilerin nasıl yorumlanacağını, ISO 4406'nın tam bir açıklamasını ve optimum sıvı koşullarını korumak için modern teknolojileri ele alacağız. Önemli Noktalar ISO 4406 Açıklaması: Bu…