Otomatik Yağlama Yağları Oksidasyon Kararlılık Test Cihazı

Standartlar

Otomatik Yağlama Yağları Oksidasyon Kararlılık Test Cihazı – ToronRPVOT™

ToronRPVOT™ Otomatik Yağlama Yağları Oksidasyon Kararlılığı Test Cihazı, döner basınçlı kap oksidasyon testi (RPVOT) yöntemi kullanılarak buhar türbini yağlama yağlarının, mineral yalıtım yağlarının ve diğer petrol bazlı yağlama yağlarının oksidasyon kararlılığını değerlendirmek için tasarlanmış hassas, tam otomatik bir cihazdır. Cihaz, döner basınçlı kap yöntemiyle buhar türbini yağlarının oksidasyon kararlılığını ölçmek için uluslararası kabul görmüş standart olan ASTM D2272'ye uygundur ve Kuzey Amerika türbin yağı kalite kontrolü, kabul testleri ve hizmet içi yağ durumu izleme programları için referans oksidasyon kararlılığı test cihazıdır.

Oksidasyon stabilitesi test cihazı, bir yağlama yağı numunesinin standartlaştırılmış yüksek sıcaklık, saf oksijen atmosferi ve sulu katalizör koşulları altında hızlandırılmış oksidatif bozulmaya ne kadar süreyle direnebileceğini belirler. ToronRPVOT™ indüksiyon süresi olarak dakika cinsinden bildirilen sonuç, yağın kalan antioksidan rezervini doğrudan karakterize ederek, oksidatif bozulma ve çamur oluşumu türbin yatak ve sistem performansını tehlikeye atmadan önce yağlama yağı değişim aralıklarını planlamak için öngörücü bakım programlarına olanak tanır.

ToronRPVOT™, operatör için yağ buharı maruziyeti tehlikelerini ortadan kaldırırken test kurulumunu basitleştiren metal banyo tasarımına sahiptir. Cam numune basınç kabı (oksijen bombası), düşük titreşim ve gürültüyle (100 ± 5) rpm'de sorunsuz bir şekilde döner ve entegre hava soğutma sistemi, yüksek verimli laboratuvar iş akışlarını desteklemek için ardışık testler arasında banyo soğumasını hızlandırır. Entegre otomatik oksijen şarj/deşarj kontrolüne sahip endüstriyel sınıf dokunmatik ekranlı bilgisayar arayüzü, tüm test döngüsünün tek ve sezgisel bir ekrandan yönetilmesini sağlar; sıcaklık aşırı ısınma koruması ve yüksek hassasiyetli basınç sensörü, oksidasyon kararlılık testi boyunca sürekli proses güvenliği izlemesi sağlar.

Cihaz ayrıca, katalizör bobini hazırlığı için dahili bir elektrikli sarım makinesiyle donatılmıştır; bu sayede tüm test sarf malzemesi hazırlığı cihazın kapladığı alan içinde birleştirilir ve rutin yağlama yağı oksidasyon kararlılığı test programları için test öncesi kurulum süresi azaltılır.

RPVOT
TEST METODU

140 / 150°C
BANYO SICAKLIĞI AYAR NOKTALARI

0.1 ° C ±
SICAKLIK DOĞRULUĞU

±% 0.5
BASINÇ DOĞRULUĞU

100 ± 5 rpm
DÖNME HIZI

Otomatik Yağlama Yağları Oksidasyon Kararlılık Test Cihazı – ToronRPVOT™ Uygulamaları

ToronRPVOT™ oksidasyon kararlılık test cihazı, enerji üretimi, petrol rafinerisi ve endüstriyel bakım sektörlerinde aşağıdaki yağlama yağı ve endüstriyel test uygulamalarına yöneliktir:

  • Buhar Türbini Yağları: ASTM D2272 döner basınçlı kap oksidasyon testinin birincil uygulama alanı. ToronRPVOT™, kullanımda olan ve yeni buhar türbini yağlama yağlarının RPVOT indüksiyon süresini belirleyerek, kalan antioksidan rezervini ölçer ve kalan kullanım ömrünü tahmin eder. Buhar türbini operatörleri, RPVOT verilerini kullanarak, hem erken yağ değişimlerinden hem de kritik türbin yataklarında ve kontrol sistemlerinde oksidatif olarak bozulmuş yağlama yağının kullanılması risklerinden kaçınarak, koşullara dayalı yağ değişim programları uygularlar.
  • Gaz Türbini Yağlama Yağları: Enerji üretimi ve havacılık yer destek uygulamalarında kullanılan gaz türbini yağlama yağlarının oksidasyon stabilitesini değerlendirir. Gaz türbinleri, yağlama yağı oksidasyonunu hızlandıran yüksek sıcaklıklarda çalışır; RPVOT testi, hizmet içi yağ durumu izleme ve bakım planlaması için gerekli olan nicel antioksidan tükenme verilerini sağlar.
  • Mineral Yalıtım Yağları: Güç transformatörlerinde, şalt cihazlarında ve yüksek voltajlı elektrik ekipmanlarında kullanılan, 2,6-di-tert-butil-p-kresol (2,6-BHT/DBPC) antioksidanı içeren yeni ve kullanımda olan mineral yalıtım yağlarının oksidasyon kararlılığını belirler. Yalıtım yağının oksidasyonu, dielektrik performansını düşüren ve transformatörün yaşlanmasını hızlandıran asitler ve çamur oluşturur; yalıtım yağının düzenli RPVOT testi, transformatör bakım ve ömür uzatma programlarını destekler.
  • Hidrolik Yağlama Yağları: Endüstriyel makinelerde, mobil ekipmanlarda ve proses hidrolik sistemlerinde kullanılan aşınma önleyici hidrolik yağlama yağlarının oksidatif stabilitesini ölçer. RPVOT verileri, hidrolik valfleri ve filtreleri tıkayan vernik ve çamur birikintilerini önlemek için hidrolik yağ kalifikasyonunu, parti kabul testini ve çalışma sırasında durum izlemesini destekler.
  • Kompresör Yağlama Yağları: Petrol ve gaz, petrokimya ve endüstriyel uygulamalarda kullanılan döner vidalı, pistonlu ve santrifüj kompresörlerdeki yağlama yağlarının oksidasyon direncini test eder. Kompresör yağının oksidasyon kararlılığı, sıcak metal yüzeylerde karbon birikintisi oluşumunu önlemek için kritik öneme sahiptir.
  • Yeni Yağ Kalifikasyonu ve Kalite Kontrolü: Yağlama yağı üreticileri, karıştırıcıları ve son kullanıcı kalite kontrol programları tarafından yeni yağlama yağı partilerinin kabul testleri için gerekli olan ASTM D2272 RPVOT indüksiyon süresi sonucunu sağlar. Oksidasyon stabilitesi test cihazı kullanılarak yapılan gelen yağlama yağı kalite doğrulaması, yağın kullanıma girmeden önce antioksidan paketinin spesifikasyona uygun olduğunu teyit eder.
  • Yağlayıcı Ar-Ge ve Formülasyon: Bireysel antioksidan türlerinin, antioksidan konsantrasyonlarının ve baz yağ seçiminin oksidasyon stabilitesi iyileştirme katkısını nicelleştirerek yağlama yağı formülasyonu geliştirme ve katkı maddesi paketi optimizasyonunu destekler. Döner basınçlı kap yönteminin hızlandırılmış test koşulları, aday formülasyonlar arasında hızlı karşılaştırmalı oksidasyon stabilitesi verileri sağlar.
  • Petrol ve Enerji Endüstrisi: Elektrik enerjisi şirketleri, petrol rafinerileri, yağlayıcı madde üreticileri ve bağımsız yağ analiz laboratuvarları tarafından buhar türbini yağlama yağı kalite programları, transformatör bakım yağı testleri ve endüstriyel ekipman yağlayıcı durum izlemesi için referans oksidasyon kararlılık test cihazı olarak kullanılır.
Otomatik Yağlama Yağları Oksidasyon Kararlılık Test Cihazı

Uyumlu Standartlar

ToronRPVOT™ oksidasyon kararlılığı test cihazı, yağlama yağı oksidasyon kararlılığının belirlenmesi için aşağıdaki uluslararası kabul görmüş test standartlarına uygun olarak tasarlanmış, kalibre edilmiş ve doğrulanmıştır.

  • ASTM D2272: Döner Basınçlı Kap ile Buhar Türbini Yağlarının Oksidasyon Kararlılığı için Standart Test Yöntemi. ToronRPVOT™ tarafından uygulanan başlıca uluslararası standarttır. 150°C (302°F) sıcaklıkta, su ve bakır katalizör bobini varlığında, 620 kPa (90 psi) oksijen basıncı altında buhar türbini yağlama yağlarının indüksiyon süresini ölçmek için test prosedürünü tanımlar. RPVOT sonucu, Kuzey Amerika ve uluslararası enerji üretim endüstrilerinde buhar türbini yağlama yağı antioksidan rezervi için standart kabul ve hizmet içi izleme kriteridir.

Otomatik Yağlama Yağları Oksidasyon Kararlılık Test Cihazı – ToronRPVOT™ Temel Özellikleri

İşte bilgiler madde işaretli liste halinde:

  • Entegre Masaüstü Tasarımı, Yüksek Entegrasyon: ToronRPVOT™, tüm test fonksiyonlarını — metal banyo, döndürme mekanizması, oksijen basıncı yönetimi, sıcaklık kontrolü, basınç algılama, veri toplama ve soğutma sistemi — tek bir kompakt masaüstü muhafazasında (280 × 500 × 510 mm) birleştirir. Tamamen entegre tasarım, laboratuvar tezgahı alan gereksinimlerini en aza indirir ve çok üniteli test düzeneklerinin kablo ve bileşen yönetimi zorluklarını ortadan kaldırır.
  • Metal Banyo Tasarımı — Duman Oluşumunu Önleyen Çalışma: Yağ banyosu düzeneği, açık bir yağ banyosu yerine tamamen metal bir banyo haznesi içine yerleştirilmiştir; bu da uzun süreli yüksek sıcaklık oksidasyon kararlılığı test döngüsü sırasında yağ dumanı oluşumunu ortadan kaldırır. Bu tasarım, laboratuvar operatörünü buhar maruziyetinden korur, çevresel kirlenmeyi azaltır ve açık banyo oksidasyon kararlılığı test cihazlarına kıyasla test sonrası temizliği kolaylaştırır.
  • Dokunmatik Ekranlı Endüstriyel Bilgisayar Kontrolü: Cihaz, tüm çalışma parametreleri, gerçek zamanlı test izleme ve veri yönetimi için net ve sezgisel bir arayüz sağlayan endüstriyel sınıf bir dokunmatik ekranlı bilgisayar aracılığıyla kontrol edilir. Banyo sıcaklığı, kap basınç profili, geçen test süresi ve RPVOT indüksiyon süresi sonucu tek bir ekranda görüntülenir; bu da standart yağlama yağı oksidasyon kararlılığı testleri için ayrı veri kaydedicilere veya harici bilgisayarlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
  • Entegre Elektrikli Katalizör Bobini Sarıcı: Bakır katalizör bobinini hazırlamak için entegre bir elektrikli sarım makinesi doğrudan cihaza entegre edilmiştir. Bu, ayrı bir bobin sarım aletine olan ihtiyacı ortadan kaldırır, tüm testlerde tutarlı bobin geometrisi sağlar ve yüksek verimli yağlama yağı test laboratuvarlarında test öncesi hazırlık süresini azaltır.
  • Pürüzsüz, Düşük Gürültülü Kap Döndürme: Basınçlı kap döndürme mekanizması, cam oksijen bombasını 30° eğim açısında tutar ve düşük titreşim ve minimum akustik gürültü ile tam olarak (100 ± 5) devir/dakika hızında döndürür. Pürüzsüz döndürme, çok saatlik oksidasyon kararlılık testi boyunca katalizör bobini yüzeyinin ve yağ-su arayüzünün sürekli ve homojen bir şekilde ıslanmasını sağlayarak test tekrarlanabilirliğini artırır ve uç nokta sapmasını azaltır.
  • Entegre Hava Soğutma Sistemi: Dahili cebri hava soğutma sistemi, ardışık testler arasında metal banyo sıcaklığını hızla düşürerek, harici soğutma suyu bağlantılarına ihtiyaç duymadan yüksek hacimli yağlama yağı oksidasyon kararlılığı test programlarının verimliliğini önemli ölçüde artırır. Soğutma sistemi, ardışık RPVOT testleri arasındaki toplam bekleme süresini azaltır.
  • Otomatik Oksijen Doldurma ve Boşaltma: Cihaz, hem otomatik hem de manuel geçersiz kılma modlarıyla oksijen basınçlandırma ve boşaltma döngüsünü otomatik olarak yönetir. Otomatik mod, kabı belirtilen test basıncına kadar doldurur, test başlamadan önce basınç stabilitesini izler ve test tamamlandıktan sonra oksijeni güvenli bir şekilde boşaltır; bu da operatör müdahalesini azaltır, güvenliği artırır ve ASTM D2272 sonuçlarını geçersiz kılacak manuel basınçlandırma hatalarını ortadan kaldırır.
  • Yüksek Hassasiyetli Basınç ve Sıcaklık Algılama: ±%0.5 doğrulukla 0–1.6 MPa aralığını kapsayan kalibre edilmiş bir basınç sensörü, test döngüsü boyunca sürekli ve yüksek çözünürlüklü kap basıncı izlemesi sağlar. Sıcaklık kontrol sistemi, metal banyoyu ±0.1°C doğrulukla 140°C veya 150°C'de tutar ve aşırı ısınma koruma fonksiyonu, banyo sıcaklığı güvenli üst sınırı aşarsa ısıtma gücünü otomatik olarak keserek hem cihazı hem de test numunesini korur.

Teori ve Test Yöntemi

Döner Basınçlı Kap Oksidasyon Testi (RPVOT), yağlama yağının oksidatif bozunmasının temel kimyasına dayanan hızlandırılmış bir oksidasyon kararlılık testidir. Normal çalışma koşullarında, yağlama yağları, başlatma, yayılma ve sonlandırma aşamalarını içeren serbest radikal zincirleme reaksiyon mekanizması yoluyla kademeli olarak oksitlenir. Bu oksidatif zincirleme reaksiyonun hızı, formüle edilmiş yağlama yağında bulunan antioksidan katkı maddeleri tarafından kontrol edilir. Antioksidanlar, oksidasyon sırasında oluşan serbest radikal ara ürünlerini temizleyerek (radikal temizleyiciler / birincil antioksidanlar) veya zincirleme reaksiyonu yayan hidroperoksit ara ürünlerini parçalayarak (hidroperoksit parçalayıcılar / ikincil antioksidanlar) işlev görür. Antioksidan paketi, oksidatif ara ürünlerle reaksiyon sonucu tüketildikçe, kalan antioksidan koruma, kritik bir eşiğe ulaşılana kadar azalır; bu eşiğin ötesinde, yağ hızlı, otokatalitik oksidasyona uğrar ve viskozite artışı, asit sayısında artış, vernik ve çamur birikintisi oluşumu ve yağlayıcı arızasına neden olur.

RPVOT yöntemi, yağlama yağı numunesini aynı anda yüksek sıcaklığa, saf yüksek basınçlı oksijen atmosferine ve metalik katalizör yüzey temasına maruz bırakarak, bu hizmet içi oksidasyon sürecini laboratuvar ölçeğinde saatler içinde tamamlanacak şekilde hızlandırır. ASTM D2272 tarafından standartlaştırılan test koşulları şunlardır:

  • Sıcaklık: 150°C (302°F) — veya yalıtım yağı testi için 140°C
  • Oksijen basıncı: Ortam sıcaklığında 620 kPa (90 psi) saf O₂
  • Katalizör: 1.6 mm çapında, 3 metre uzunluğunda, bobin şeklinde sarılmış çıplak bakır tel.
  • Su: Reaksiyon kabına 5.0 mL damıtılmış su ekleyin.
  • Örnek: Test edilen yağlama yağından 50 g
  • Dönme: Kap, yataydan 30° açıyla eğimli olarak, tüm katalizör yüzeylerini sürekli olarak ıslatmak için (100 ± 5) rpm hızında döndürülür.

Bu koşullar altında, yağlama yağı antioksidan paketi, bakır yüzey tarafından katalize edilerek çözünmüş oksijenle hızla reaksiyona girer. Antioksidanlar baz yağı oksidasyondan korurken, kapalı kaptaki oksijen basıncı yavaşça düşer. Antioksidan rezervi tükendiğinde, baz yağ hızla otokatalitik oksidasyona uğrar, oksijeni hızlanan bir oranda tüketir ve kapta keskin, ölçülebilir bir basınç düşüşüne neden olur. RPVOT sonucu (dakika cinsinden indüksiyon süresi), testin başlangıcından, kabın basıncının kaydedilen maksimum basınçtan 25 kPa (çoğu mineral yağ için yaklaşık 175 kPa) düşmesine kadar geçen süre olarak tanımlanır ve bu da engellenmemiş otokatalitik oksidasyonun başlangıcını gösterir.

ToronRPVOT™, test döngüsü boyunca yüksek hassasiyetli bir basınç sensörü (±%0.5 doğruluk, 0–1.6 MPa aralığı) aracılığıyla tank oksijen basıncını sürekli olarak izler. Entegre dokunmatik ekranlı bilgisayar, basınç-zaman profilini otomatik olarak yakalar, 25 kPa düşüş noktasını tespit eder, RPVOT indüksiyon süresini hesaplar ve tüm test veri setini kaydeder. 140°C veya 150°C'deki metal banyo, çok saatlik test döngüsü boyunca tank sıcaklığını ±0.1°C doğrulukla korur ve otomatik oksijen şarj/deşarj sistemi, manuel basınçlandırma adımlarını ortadan kaldırarak operatör müdahalesini azaltır ve ardışık yağlama yağı oksidasyon kararlılığı testlerinde test tekrarlanabilirliğini artırır.

Test Prosedürüne Genel Bakış

  • Katalizör Bobini Hazırlığı — Cihazın dahili elektrikli sarım makinesini kullanarak 3 metre uzunluğunda 1.6 mm bakır tel sarın. Bobini ASTM D2272 gerekliliklerine göre temizleyin ve cam reaksiyon kabına yerleştirin.
  • Numune ve Su Yükleme — 50 g yağlama yağı numunesini cam kaba tartın ve 5.0 mL damıtılmış su ekleyin. Kabı, döner basınçlı kap tutucusuna 30° eğimli açıyla yerleştirin.
  • Basınçlı Kabın Sızdırmazlığı ve Oksijen Doldurulması — Basınçlı kabı sızdırmaz hale getirin. Otomatik oksijen doldurma sistemini kullanarak kabı oksijenle temizleyin ve ASTM D2272 standardına göre belirtilen test basıncına (ortam sıcaklığında 620 kPa) kadar basınçlandırın.
  • Sıcaklık Ayarı ve Test Başlatma — Banyo sıcaklığını 150°C'ye (yalıtım yağı için 140°C'ye) ayarlayın. Dinamik sıcaklık kontrol sistemi, banyoyu ve kabı hedef sıcaklığa getirir; ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında test zamanlayıcısı başlar.
  • Otomatik Basınç İzleme — Yüksek hassasiyetli basınç sensörü, test boyunca kaptaki oksijen basıncını sürekli olarak izler. Kabın (100 ± 5) rpm'de dönmesi, homojen reaksiyon koşullarını korumak için yağ-su-katalizör arayüzünü sürekli olarak karıştırır.
  • Uç Nokta Tespiti ve Sonuç Hesaplaması — Cihaz, 25 kPa basınç düşüşü uç noktasını otomatik olarak algılar ve RPVOT indüksiyon süresini dakika cinsinden kaydeder. Basınç-zaman profili kaydedilir ve dokunmatik ekranda görüntülenir.
  • Soğutma ve Oksijen Tahliyesi — Test tamamlandığında, entegre hava soğutma sistemi banyo soğumasını hızlandırır. Otomatik oksijen tahliye sistemi, numune kabı açılıp çıkarılmadan önce kabı güvenli bir şekilde atmosfer basıncına havalandırır.

Otomatik Yağlama Yağları Oksidasyon Kararlılık Test Cihazı – ToronRPVOT™ Teknik Özellikleri

SICAKLIK SİSTEMİ
Yağ Banyosu Sıcaklık Ayar Noktaları140 ° C ve 150 ° C
Sıcaklık Kontrol Doğruluğu0.1 ° C ±
Sıcaklık Aşırı Isınma KorumasıAşırı ısınma durumunda otomatik kapanma
BASINÇ SİSTEMİ
Basınç Sensörü Aralığı0-1.6 MPa
Basınç Doğruluğu±% 0.5
Oksijen Yükleme YöntemiOtomatik ve manuel modlar
Oksijen Basıncı Testi (ASTM D2272)Ortam sıcaklığında 620 kPa (90 psi)
MEKANİK SİSTEM
Gemi Dönme Hızı(100 ± 5) dev/dak
Gemi Eğim Açısıyataydan 30° açı
Çalışma moduMetal banyo küveti (kapalı, dumansız)
KONTROL VE ARAYÜZ
kontrol ArayüzüDokunmatik ekranlı endüstriyel bilgisayar
Katalizör Bobini HazırlığıDahili elektrikli sarım makinesi
Soğutma SistemiEntegre hava soğutma (zorlamalı hava)
ELEKTRİK VE ÇEVRE
GerilimAC (220 ± 10%) V, 50 Hz (110V de mevcuttur)
Toplam Güç Tüketimi<1,000 W
Çalışma Sıcaklık Aralığı15 ° C - 28 ° C
Bağıl Nem≤ %85 (yoğuşmasız)
FİZİKSEL
Boyutlar (U × G × Y)280 500 mm x mm x mm 510
Net ağırlıkYaklaşık 30 kg
UYGULANABİLİR STANDARTLAR
Birincil StandartASTM D2272 — Döner Basınçlı Kaplarda Buhar Türbini Yağlarının Oksidasyon Kararlılığı
Ek StandartlarISO 4263-1, ISO 4263-4

ToronRPVOT™, Kuzey Amerika buhar türbini yağlama yağı kalite kontrolü, durum izleme ve kabul test programları için ASTM D2272 standardına uygun, döner basınçlı kap oksidasyon kararlılığı test cihazıdır; tam otomasyon, metal banyo güvenliği ve entegre katalizör bobini hazırlığını tek bir kompakt masaüstü cihazda birleştirir.

Teklif Al