324MM 3 Bölgeli Büyük Çaplı Tüp Fırın – TT-LDTF-324-1200
324 MM 3 Bölgeli Büyük Çaplı Tüp Fırın – TT-LDTF-324-1200, genişletilmiş sabit sıcaklık bölgesi ve hassas sıcaklık kontrolü ile tasarlanmıştır ve bu sayede birden fazla numunenin sinterlenmesi veya pilot ölçekli testler için idealdir. Güvenilir performansı ve hassas termal yönetimi, hem araştırma hem de endüstriyel uygulamalar için uygun, tutarlı sonuçlar sağlar.
Bu fırın, yarı iletken araştırmaları, nanomalzemeler, karbon fiber ve grafen işlemede yaygın olarak kullanılmaktadır. 300 mm ısıtma bölgesine sahip Φ324 mm kuvars reaktör tüpüne sahip olan fırın, 1100°C'de sürekli çalışabilir ve maksimum 1200°C sıcaklığa ulaşabilir. Isıtma, 1500 tipi polikristalin alümina seramik fiber elemanlar aracılığıyla sağlanır ve sıcaklık, N tipi bir termokupl ile izlenir. Sistem, 380V/10 kW ile çalışarak gelişmiş termal işleme ihtiyaçları için sağlam ve enerji tasarruflu bir çözüm sunar.
Yarı İletken Araştırma – Yarı iletken levhalar, alt tabakalar ve cihazlar için hassas termal işleme sağlar. Katkılama, tavlama ve malzeme sentezi için kritik öneme sahip homojen sıcaklık kontrolünü garanti eder.
Nanomalzemeler ve Grafen İşleme – Nanomalzemelerin, karbon fiberlerin ve grafenin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesini, kristalleştirilmesini ve ısıl işlem görmesini sağlar. Kararlı termal homojenlik ile araştırma ve pilot ölçekli üretime destek verir.
Lityum Pil Malzemeleri – Katot, anot ve elektrolit malzemelerinin ısıl işlenmesi için idealdir. Tekrarlanabilir malzeme özellikleri ve elektrokimyasal performans sağlamak için tutarlı sıcaklık profilleri korur.
Gelişmiş Malzemeler ve Yeni Enerji – Seramiklerin, kompozitlerin ve diğer yüksek performanslı malzemelerin ısıl işlem ve sinterleme işlemlerini kolaylaştırır. Yeni nesil enerji ve gelişmiş malzeme sektörlerinde Ar-Ge ve endüstriyel uygulamaları destekler.
CVD ve Vakum İşleme – Vakum veya kontrollü atmosfer koşullarıyla uyumludur. Programlanabilir çok bölgeli kontrol ile kimyasal buhar biriktirme, malzeme büyütme ve termal gradyan deneylerini destekler.
Pilot Ölçekli Termal Deneyler – Genişletilmiş sabit sıcaklık bölgeleri ve çoklu ısıtma bölgeleri, büyük numunelerin sinterlenmesine, toplu işlemeye ve gradyan çalışmalarına olanak tanır. Araştırma laboratuvarları ve endüstriyel pilot operasyonlar için uygundur.
Enerji Verimli Isıtma Sistemi – Radyant ısı transferi için HRE yüksek sıcaklık alaşımlı direnç teli ve 1500 tipi polikristalin alümina seramik elyaf kullanır. Halka veya çift taraflı ısıtma, düzgün termal dağılım sağlar.
Hassas Sıcaklık Kontrolü – PID mikrobilgisayar kontrolü, SSR voltaj regülasyonu ve N tipi termokupl geri beslemesi ile donatılmıştır. 30 adede kadar programlanabilir segmenti ve aşırı sıcaklık ve sistem arızaları için otomatik güvenlik kapatma özelliğini destekler.
Dayanıklı Fırın Gövdesi ve Refrakter Malzeme – Elektrostatik ve korozyona dayanıklı kaplamalı Q235 düşük karbonlu çelikten üretilmiştir. Çok katmanlı izolasyon ısı kaybını en aza indirir ve enerji tüketimini azaltırken, yatay üstten açılan tasarım kullanıcı dostu çalışma sağlar.
Özelleştirilebilir ve İsteğe Bağlı Aksesuarlar – Kuvars, metal veya alümina tüplerle uyumludur. İsteğe bağlı vakum pompaları, dijital vakum göstergeleri, debimetreler ve numune tutucular, belirli deneysel veya üretim gereksinimlerine uyum sağlamaya olanak tanır. Malzeme çıktısı ve özelliklerine bağlı olarak OEM özelleştirmesi mevcuttur.
Geniş çaplı tüp fırın, bir ısıtma sistemi, sıcaklık kontrol ünitesi, çalışma borusu, sızdırmazlık bileşenleri ve otomatik üstten açılan fırın kapağını bir araya getirir. Vakum veya inert gaz ortamlarında çalışarak çok çeşitli CVD işlemlerini destekler. Birden fazla programlanabilir sıcaklık bölgesiyle yüksek termal homojenlik sağlar ve sıcaklık gradyanı deneyleri için de uygundur. Bu fırın, grafen, lityum pil elektrot malzemeleri, yarı iletkenler, yeni enerji ve ileri malzemeler gibi sektörlerde pilot ölçekli sinterleme ve toplu termal işlemede yaygın olarak kullanılmaktadır.
Fırın Kabuğu
- Korozyona dayanıklı, elektrostatik kaplamalı Q235 düşük karbonlu çelikten üretilmiştir
- Serin bir dış yüzey sağlamak için termal yalıtım fan sistemiyle entegre edilmiş çift katmanlı metal çerçeve tasarımı
- Kolay kullanım için üstten açılan kapaklı yatay konfigürasyon
Refrakter Malzeme
- Hafif alümina seramik elyaf ve yüksek performanslı yalıtım levhası kullanan çok katmanlı yalıtım sistemi
- Asbestsiz, düşük ısı kaybı ve azaltılmış enerji tüketimi
Isıtma Sistemi
- Dayanıklı metal ve seramik ısıtma elemanları, hazne içerisinde verimli radyant ısı dağılımı sağlar
- Optimum sıcaklık homojenliği için halka veya çift taraflı ısıtma
- Gelişmiş doğruluk için bağımsız olarak kontrol edilen bölgelere sahip üç bölgeli ısıtma sistemi
Sıcaklık Kontrol Paneli
- Kararlı ve hassas sıcaklık düzenlemesi için SSR/SCR çıkışlı PID kontrolörü
- Güvenilir okumalar ve uzun kullanım ömrü için yüksek kaliteli bir termokupl ile donatılmıştır
- Isıtma durumu göstergesi ve sesli uyarı ile aşırı sıcaklık alarmı içerir
Programlanabilir kumanda
- Karmaşık süreç gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış kullanıcı dostu arayüz
- 30'a kadar programlanabilir segmenti destekler
- Sıcaklık sapmaları ve sistem arızaları için entegre alarmlar
- Otomatik emniyet kapatma özellikleri
Vakum ve Atmosfer Uyumluluğu
- 304 paslanmaz çelik sızdırmazlık flanşları vakum bütünlüğünü veya kontrollü gaz akışını sağlar
- Proses ihtiyaçlarına bağlı olarak kuvars, metal veya alümina tüplerle uyumludur
| Model | TT-LDTF-150-1200 | TT-LDTF-200-1200 | TT-LDTF-280-1200 | TT-LDTF-350-1200 |
| Fırın borusu boyutu | Φ150 × 1500 mm | Φ200 × 1500 mm | Φ280 × 1500 mm | Φ350 × 1500 mm |
| Isıtma bölgesi | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm |
| Maksimum sıcaklık | 1200 ℃ | |||
| Çalışma sıcaklığı | 1100 ℃ | |||
| Isıtma elemanı | HRE yüksek sıcaklık alaşımlı direnç teli | |||
| Oda malzemesi | Islak vakum filtrasyonu ile hazırlanan polikristalin inorganik alümina seramik elyaf malzemesi | |||
| Sıcaklık kontrol doğruluğu | ± 1 ℃ | |||
| Sıcaklık ölçüm elemanı | N tipi termokupl | |||
| Sıcaklık kontrol cihazı | Akıllı mikrobilgisayar PID sıcaklık kontrol cihazı, SSR voltaj düzenleme kontrolü, PID parametre kendi kendini ayarlama fonksiyonu; programlanabilir 30 program segmenti, program sıcaklık artışı, program ısı koruma, program soğutma; üç aşamalı bölme kontrolü | |||
| Isıtma hızı | 1-20℃/dak serbest ayarlama | |||
| Fırın yapısı | Fırın sıcaklık kontrolü entegre yapısı | |||
| Standart yapılandırma | Modüler kontrol, çalışma sürecinde aşırı sıcaklık ve kırık bağlantı için ses ve ışık alarm sinyali gönderecek ve koruma eylemini otomatik olarak tamamlayacaktır. | |||
| Güvenlik koruması | Ekipman, kısa devre kaçağı durumunda otomatik olarak açılacak bir devre kesici ile donatılmıştır; bu, ekipmanın ve operatörlerin güvenliğini koruyabilir | |||
| Fırın kabuğu | Kabuk, kaynak, taşlama, parlatma, fosfatlama, asitleme ve yüzeye plastik tozunun elektrostatik püskürtülmesinden sonra yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş çelik sac CNC tezgahlarında işlenir. | |||
| Kalite belgelendirme | ISO9001 CE SGS TUV | |||
| Standart yapılandırma | 1 adet fırın gövdesi 2. 3 metre güç kablosu 3. 1 adet termokupl 4. 1 adet kullanım kılavuzu 5. 1 adet fırın kancası 6. Bir çift yüksek sıcaklık eldiveni | |||
| İsteğe bağlı | 1. İsteğe bağlı döner kanatlı vakum pompası (vakum derecesi ≤ 5pa) 2. İsteğe bağlı difüzyon pompası vakum ünitesi (vakum derecesi ≤6.67×10 -2 pa) 3. İsteğe bağlı moleküler pompa vakum ünitesi (vakum derecesi ≤6.67×10 -4 pa) 4. İsteğe bağlı dijital vakum göstergesi (1.0×10⁵ - 1.0×10⁻¹ pa ) 5. İsteğe bağlı şamandıralı akış ölçer (aralığı 100-1000 ml/dak) 6. İsteğe bağlı kuvars teknesi, metal pota ve diğer malzeme yükleme kapları | |||
| OEM | Kullanıcının gerçek malzemesinin çıktı gereksinimlerine göre, ürünün özel özelliklerinin özelleştirilmesi gerçekleştirilebilir. | |||