300 MM Büyük Çaplı Tüp Fırını – TT-LDTF-300-1200, geniş tüp çapı, genişletilmiş sabit sıcaklık bölgesi ve hassas sıcaklık kontrolü ile tasarlanmıştır ve bu sayede birden fazla numunenin sinterlenmesi veya pilot ölçekli deneyler için idealdir. Bu fırın, çeşitli araştırma ve endüstriyel uygulamalar için homojen ısıtma sağlayarak güvenilir ve tutarlı bir termal performans sunar.
Yarı iletken araştırmaları, nanomalzemeler, karbon fiber ve grafen işlemede yaygın olarak kullanılan TT-LDTF-300-1200, gelişmiş termal işleme için uygun maliyetli bir çözüm sunar. 900 mm ısıtma bölgesine sahip Φ300 mm kuvars reaktör tüpü, 1100°C'de sürekli çalışmayı destekler ve maksimum 1200°C sıcaklığa ulaşır. Isıtma, 1500 tipi polikristalin alümina seramik fiber elemanlar kullanılarak sağlanır ve sıcaklık izleme, N tipi bir termokupl tarafından sağlanır. Sistem, 380V/12 kW ile çalışarak laboratuvar ve pilot ölçekli uygulamalar için verimli ve sağlam bir performans sunar.
Yarı İletken Araştırma – Yarı iletken levhalar ve bileşenler için hassas ve homojen ısıl işlem sağlar. 1200°C'ye kadar doğru sıcaklık kontrolü ile tavlama, sinterleme ve malzeme katkılama gibi süreçleri destekler.
Nanomalzemeler ve Grafen İşleme – Grafen ve karbon bazlı yapılar da dahil olmak üzere gelişmiş nanomalzemelerin sinterlenmesi ve ısıl işlemi için idealdir. Tekrarlanabilir malzeme özellikleri için tutarlı termal profiller sağlar.
Lityum Pil Malzemeleri – Lityum iyon piller için katot ve anot malzemelerinin pilot ölçekli işlenmesini destekler. Malzeme optimizasyonu için homojen ısıtma ve kademeli sıcaklık özelliği sağlar.
Gelişmiş Enerji ve Malzeme Araştırmaları – Yüksek performanslı seramiklerin, karbon fiberlerin ve kompozit malzemelerin ısıl işlenmesini sağlar. Ar-Ge ve üretim testleri için istikrarlı yüksek sıcaklık çalışması sunar.
Pilot ölçekli sinterleme – Genişletilmiş sabit sıcaklık bölgeleri ve bağımsız olarak kontrol edilebilen çoklu ısıtma bölümleri, verimli parti işleme ve pilot ölçekli deneylere olanak tanır.
Vakum ve Kontrollü Atmosfer Uygulamaları – Vakum ve inert gaz ortamlarıyla uyumludur. Çok çeşitli CVD işlemlerini ve diğer kontrollü atmosfer termal işlemlerini destekler.
Endüstriyel Ar-Ge ve Proses Geliştirme – Laboratuvar ve endüstriyel pilot çalışmalar için güvenilir, yüksek kapasiteli termal performans sağlar. Yeni malzeme testleri, küçük ölçekli üretim ve proses validasyonu için uygundur.
Kalite Güvencesi ve Güvenlik – PID sıcaklık kontrolü, yüksek kaliteli termokupllar, aşırı sıcaklık koruması ve otomatik arıza kapatma sistemi ile donatılmıştır. Tutarlı performans ve operatör güvenliği için titiz standartları karşılar.
Üniversiteler ve Araştırma Enstitüleri – Malzeme bilimi, kimya mühendisliği ve enerji araştırmaları alanlarında ileri düzey çalışmalar için uygundur. Deneysel tekrarlanabilirlik için programlanabilir ısıtma profilleri ve yüksek sıcaklık kararlılığı sunar.
Enerji ve Maliyet Verimliliği – Çok katmanlı izolasyon, verimli HRE ısıtma elemanları ve ısı yalıtımlı fırın gövdesi ile tasarlanan bu fırın, homojen sıcaklık dağılımını korurken enerji tüketimini azaltır.
Büyük çaplı tüp fırın, bir ısıtma sistemi, sıcaklık kontrol sistemi, çalışma borusu, sızdırmazlık kiti ve otomatik kapak açma mekanizmasından oluşur. Hem vakum hem de atmosfer ortamlarını desteklediğinden, çok çeşitli CVD prosesleri için uygundur. Birden fazla sıcaklık bölgesi, son derece homojen bir termal alan oluşturmak ve çeşitli malzemeler üzerinde gradyan sıcaklık deneylerini desteklemek için yapılandırılabilir.
Bu fırın, pilot ölçekli sinterlemenin yanı sıra grafen, lityum pil elektrotları, yarı iletkenler ve toplu ısıl işlem gerektiren ileri enerji ve malzeme sektörleri gibi alanlardaki malzemelerin işlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Fırın Kabuğu
- Elektrostatik, korozyona dayanıklı bir yüzeye sahip Q235 düşük karbonlu çelikten üretilmiştir
- Düşük yüzey sıcaklığını sağlamak için ısı yalıtımlı fan yapısıyla entegre edilmiş dayanıklı çift katmanlı metal çerçeve
- Kullanıcı dostu erişim için üstten açılan tasarıma sahip yatay yapılandırma
Refrakter Yalıtım
- Hafif alüminyum oksit seramik elyaf ve birinci sınıf yalıtım levhasından oluşan çok katmanlı yalıtım
- Asbest içermez
- Isı kaybını en aza indirir ve enerji kullanımını azaltır
Isıtma Sistemi
- Odanın her yerinde radyant ısıtma sağlayan yüksek performanslı metal ve seramik ısıtma elemanları ile üretilmiştir
- Enerji tasarruflu tasarım uzun hizmet ömrü sağlar
- Mükemmel termal homojenlik için dairesel veya çift taraflı ısıtma düzeni
- Her bölge için bağımsız kontrol sağlayan üç bölgeli ısıtma konfigürasyonu, sıcaklık tutarlılığını artırır
Sıcaklık Kontrol Paneli
- Hassas termal düzenleme için SSR/SCR çıkışlı PID kontrolü
- Uzun ömürlü, yüksek kaliteli termokupllar kullanır
- Isıtma durumu göstergesi ve aşırı sıcaklık alarm zili içerir
Program Denetleyicisi
- Karmaşık termal döngüleri idare edebilme yeteneği
- Esnek program yapılandırmasına sahip kullanıcı dostu arayüz
- 32'a kadar programlanabilir segmenti destekler
- Güvenlik özellikleri arasında aşırı sıcaklık uyarıları ve otomatik arıza koruması yer alır
Vakum ve Atmosfer Uyumluluğu
- Vakum veya gazla dolu çalışma için 304 paslanmaz çelik sızdırmazlık flanşı ile donatılmıştır
- Yüksek kaliteli kuvars tüp ile standart olarak gelir; uygulama ihtiyaçlarına göre isteğe bağlı metal veya alümina tüpler mevcuttur
| Model | TT-LDTF-150-1200 | TT-LDTF-200-1200 | TT-LDTF-280-1200 | TT-LDTF-350-1200 |
| Fırın borusu boyutu | Φ150 × 1500 mm | Φ200 × 1500 mm | Φ280 × 1500 mm | Φ350 × 1500 mm |
| Isıtma bölgesi | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm |
| Maksimum sıcaklık | 1200 ℃ | |||
| Çalışma sıcaklığı | 1100 ℃ | |||
| Isıtma elemanı | HRE yüksek sıcaklık alaşımlı direnç teli | |||
| Oda malzemesi | Islak vakum filtrasyonu ile hazırlanan polikristalin inorganik alümina seramik elyaf malzemesi | |||
| Sıcaklık kontrol doğruluğu | ± 1 ℃ | |||
| Sıcaklık ölçüm elemanı | N tipi termokupl | |||
| Sıcaklık kontrol cihazı | Akıllı mikrobilgisayar PID sıcaklık kontrol cihazı, SSR voltaj düzenleme kontrolü, PID parametre kendi kendini ayarlama fonksiyonu; programlanabilir 30 program segmenti, program sıcaklık artışı, program ısı koruma, program soğutma; üç aşamalı bölme kontrolü | |||
| Isıtma hızı | 1-20℃/dak serbest ayarlama | |||
| Fırın yapısı | Fırın sıcaklık kontrolü entegre yapısı | |||
| Standart yapılandırma | Modüler kontrol, çalışma sürecinde aşırı sıcaklık ve kırık bağlantı için ses ve ışık alarm sinyali gönderecek ve koruma eylemini otomatik olarak tamamlayacaktır. | |||
| Güvenlik koruması | Ekipman, kısa devre kaçağı durumunda otomatik olarak açılacak bir devre kesici ile donatılmıştır; bu, ekipmanın ve operatörlerin güvenliğini koruyabilir | |||
| Fırın kabuğu | Kabuk, kaynak, taşlama, parlatma, fosfatlama, asitleme ve yüzeye plastik tozunun elektrostatik püskürtülmesinden sonra yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş çelik sac CNC tezgahlarında işlenir. | |||
| Kalite belgelendirme | ISO9001 CE SGS TUV | |||
| Standart yapılandırma | 1 adet fırın gövdesi 2. 3 metre güç kablosu 3. 1 adet termokupl 4. 1 adet kullanım kılavuzu 5. 1 adet fırın kancası 6. Bir çift yüksek sıcaklık eldiveni | |||
| İsteğe bağlı | 1. İsteğe bağlı döner kanatlı vakum pompası (vakum derecesi ≤ 5pa) 2. İsteğe bağlı difüzyon pompası vakum ünitesi (vakum derecesi ≤6.67×10 -2 pa) 3. İsteğe bağlı moleküler pompa vakum ünitesi (vakum derecesi ≤6.67×10 -4 pa) 4. İsteğe bağlı dijital vakum göstergesi (1.0×10⁵ - 1.0×10⁻¹ pa ) 5. İsteğe bağlı şamandıralı akış ölçer (aralığı 100-1000 ml/dak) 6. İsteğe bağlı kuvars teknesi, metal pota ve diğer malzeme yükleme kapları | |||
| OEM | Kullanıcının gerçek malzemesinin çıktı gereksinimlerine göre, ürünün özel özelliklerinin özelleştirilmesi gerçekleştirilebilir. | |||