Système de traitement des déchets encombrants - ToronBWS™ 100
Système de traitement des déchets encombrants - ToronBWS™ 100
Le système de traitement des déchets encombrants réduit les déchets ménagers et commerciaux volumineux en matériaux triables et faciles à manipuler en une seule étape. Les centres de gestion des déchets, les déchetteries et les entreprises de recyclage utilisent ce système pour décomposer matelas, canapés, armoires, tables et chaises en matériaux plus faciles à transporter, trier et acheminer vers les filières de recyclage ou de production de combustibles alternatifs. Le système intègre un convoyeur à chaînes métalliques, un broyeur à double arbre, un séparateur magnétique et un convoyeur à bande sur une seule ligne.
Les objets volumineux sont chargés sur le convoyeur à chaînes métalliques, qui les soulève et les achemine vers le broyeur à double arbre pour réduction de taille. À mesure que le flux de matériaux broyés avance, le séparateur magnétique extrait les métaux ferreux, tels que les ressorts de matelas et les ferrures de meubles, avant qu'il n'atteigne le convoyeur à bande. Ce dernier transporte ensuite les matériaux broyés restants vers l'étape de traitement ou de mise en balles en aval, assurant ainsi un processus continu et non par lots.
Le système fonctionne avec un système de dépoussiérage à pression négative afin de contenir les particules générées lors du broyage. Un système de contrôle intelligent coordonne les convoyeurs, le broyeur et le séparateur, permettant ainsi un fonctionnement avec une intervention minimale de l'opérateur. Torontech a conçu ce système de traitement des déchets encombrants pour les installations qui doivent réduire le volume et le poids de ces déchets avant leur intégration dans une chaîne de recyclage ou d'élimination.
Système de traitement des déchets encombrants - ToronBWS™ 100 applications
Le système de traitement des déchets encombrants prend en charge les flux de déchets volumineux et de forme irrégulière que les broyeurs et compacteurs standard peinent à traiter en une seule fois.
- Installations de recyclage de meubles et de matelas: réduit les canapés, matelas, armoires, tables et chaises à une taille de particules gérable et libère les ressorts et cadres en acier intégrés pour la récupération
- Stations de transfert des déchets solides municipaux: réduit le volume des ramassages d'objets encombrants en bordure de trottoir avant le transport, diminuant ainsi le nombre de chargements nécessaires pour déplacer les matériaux hors site
- Programmes de collecte d'objets encombrants: traite les articles collectés par le biais des programmes de reprise municipaux ou des détaillants, y compris les vieux matelas et sommiers.
- Opérations de récupération de métaux de récupération: récupère les métaux ferreux tels que les ressorts, les cadres et la quincaillerie provenant de meubles et de literie déchiquetés pour les revendre comme ferraille
- Préparation des combustibles alternatifs (RDF): réduit les déchets combustibles volumineux à une taille adaptée à l'alimentation des lignes de production de combustible dérivé des déchets
- Programmes de détournement des déchets d'enfouissement: réduit le volume des déchets encombrants afin d'accroître la capacité des décharges et de soutenir les objectifs de valorisation des déchets dans les installations d'élimination
Système de traitement des déchets encombrants - ToronBWS™ 100 : Principales caractéristiques
Le système de traitement des déchets encombrants combine le broyage, la récupération des métaux et la manutention des matériaux en une ligne coordonnée plutôt qu'en une série de machines autonomes.
- Déchiquetage en un seul passage: réduit les objets volumineux en particules de taille gérable en un seul passage dans le broyeur à double arbre, sans étape de broyage secondaire
- Collecte de poussières par pression négative: contient des particules en suspension générées lors du broyage à la source, contribuant ainsi à un environnement de travail plus propre
- Système de contrôle intelligent: coordonne automatiquement le convoyeur, le broyeur et le séparateur, réduisant ainsi le besoin de réglages manuels par l'opérateur pendant le fonctionnement
- broyeur à double arbre: utilise deux arbres contrarotatifs pour cisailler et déchiqueter les déchets volumineux de composition mixte sans blocages fréquents
- Convoyeur à plaques et chaînes métalliques: alimente le broyeur en objets volumineux selon un angle incliné, permettant un chargement continu d'objets volumineux ou lourds
- Séparateur magnétique: récupère le métal ferreux du flux de matériaux broyés pour la revente de ferraille avant que le matériau n'atteigne les étapes de traitement ultérieures
- Convoyeur à courroie: transporte les matières séparées vers l'étape de traitement en aval, assurant ainsi le fonctionnement continu de la ligne.
Théorie et méthode
Le broyeur à double arbre réduit les déchets volumineux grâce à un système de cisaillement à basse vitesse et couple élevé. Deux arbres contrarotatifs, équipés de disques de coupe imbriqués, tirent le matériau vers l'intérieur et le déchirent entre les arbres, au lieu de le couper avec une seule lame. Ce procédé de cisaillement et de déchirement permet au broyeur de traiter des objets irréguliers et de composition mixte, comme un matelas combinant mousse, textile et ressorts en acier, sans risque de blocage, contrairement aux broyeurs à arbre unique ou à grande vitesse.
Après le broyage, le séparateur magnétique extrait les métaux ferreux du flux de matériaux mélangés grâce à un aimant fixe ou monté sur bande, positionné au-dessus du flux. Lorsque les matériaux broyés passent sous le champ magnétique, les fragments ferreux, tels que les ressorts de matelas, les charnières et les éléments de cadres métalliques, sont aspirés vers le haut et extraits du flux, tandis que les matériaux non magnétiques continuent leur chemin sur le convoyeur. Ce procédé permet de séparer les métaux récupérables des déchets broyés restants sans tri manuel.
Le système de dépoussiérage par pression négative aspire l'air, et toutes les particules en suspension générées lors du broyage, vers un point d'extraction plutôt que de les laisser se disperser dans la zone de travail environnante. Cela permet de contenir la poussière à la source, près de l'entrée et de la sortie du broyeur, et contribue à un environnement de travail plus propre pour le personnel travaillant à proximité de la ligne.
Système de traitement des déchets encombrants - Spécifications techniques du ToronBWS™ 100
| Composant | Description |
|---|---|
| Méthode d'alimentation | Convoyeur à chaîne métallique, alimentation inclinée |
| Réduction primaire | broyeur à double arbre |
| Récupération de métal | Séparateur magnétique (ferreux) |
| Décharge de matière | convoyeur à bande |
| Contrôle de la poussière | Système de dépoussiérage à pression négative |
| Système de contrôle | Contrôle intelligent/automatisé |
| Mode de traitement | Déchiquetage en un seul passage |
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