Lignes de recyclage des résidus de broyage automobile (ASR)

Transformer les résidus de broyage en concentré de métaux commercialisables et en paillettes de plastique propres.

Les lignes de recyclage des résidus de broyage automobile (RBA) récupèrent les métaux et les plastiques contenus dans les granulés issus du broyage primaire des véhicules. Ces résidus contiennent encore du fil de cuivre, de l'aluminium, de l'acier inoxydable et des polymères mixtes. Chaque ligne transforme ce flux destiné à la décharge en fractions commercialisables. Les ferrailleurs, les centres de traitement des véhicules hors d'usage et les recycleurs de métaux les utilisent pour améliorer leurs taux de récupération et réduire leurs coûts d'élimination.

Les métaux produits peuvent être préparés selon les spécifications ISRI de ReMA, notamment les normes Zorba et Twitch. Les opérateurs européens s'efforcent également d'atteindre les objectifs de la directive 2000/53/CE relative aux VHU, à savoir 95 % de réutilisation et de valorisation, et 85 % de réutilisation et de recyclage. Les technologies de post-broyage permettent aux usines de réduire cet écart. Torontech conçoit chaque ligne en fonction de la composition des matières premières, du débit et des objectifs de pureté que vous visez.

Applications

Les lignes de recyclage ASR sont destinées à toute installation traitant des résidus mixtes après broyage primaire. Les mêmes principes de séparation s'appliquent également aux déchets électroniques, aux cendres de fond et aux flux de plastiques contaminés.

• Recyclage des véhicules hors d'usage (VHU): récupère les résidus de cuivre, d'aluminium, de laiton et d'acier inoxydable provenant des déchets de broyage automobile après la séparation primaire des métaux ferreux.
• ferrailleurs et recycleurs de métaux: améliore le traitement des résidus pour récupérer les métaux fins et moyens que le tri primaire ne parvient pas à capturer.
• Production de concentrés non ferreux: fournit des fractions d'aluminium, de cuivre et de laiton de qualité alliage comme matière première pour les fonderies et les raffineries.
• Traitement des DEEE: sépare le cuivre, l'aluminium et les plastiques des boîtiers des déchets électroniques broyés.
• Cendres de fond d'incinérateur (IBA): extrait les métaux ferreux et non ferreux des résidus de combustion.
• Recyclage et compoundage du plastique: nettoie la fraction polymère de l'ASR en flocons prêts pour l'extrusion ou la granulation.
• Préparation du RDF: élimine la contamination métallique des résidus mixtes destinés à être transformés en combustible dérivé des déchets.

Gamme de lignes de recyclage ASR

Cette gamme couvre les trois principales étapes du traitement ASR. Utilisez-les en chaîne complète ou choisissez l'étape manquante à votre installation.

Ligne de prétri des résidus de broyage automobile (ASR)

Ligne de traitement en amont des résidus de broyage agricoles (RBA) bruts et humides. Un trommel et un crible à flux inversé calibrent le flux d'alimentation, un séparateur d'air vertical élimine la mousse, le film et la poussière, et des aimants associés à un séparateur à courants de Foucault extraient les métaux ferreux et non ferreux. Elle fonctionne en ligne avec le broyeur ou en mode discontinu autonome, avec une capacité de traitement allant d'environ 1 t/h à plus de 20 t/h.

Ligne de récupération des métaux issus du broyage

Ligne de traitement des métaux valorisant les résidus pré-triés en concentrés de haute pureté. Les trieurs optiques à induction, à transmission de rayons X (XRT), LIBS et à intelligence artificielle récupèrent l'acier inoxydable, le fil de cuivre et l'aluminium allié, contrairement à la séparation par courants de Foucault. La capacité typique varie de 4 t/h à plus de 20 t/h, avec possibilité d'ajouter ou de retirer des étages de capteurs en fonction de votre gamme de produits.

Ligne de lavage et de recyclage des plastiques ASR

Ligne de traitement par voie humide pour la fraction plastique des résidus de broyage. Elle élimine d'abord les résidus métalliques, puis utilise des cuves de décantation à l'eau douce et à la saumure, une laveuse à friction à grande vitesse et un séchage par centrifugation pour produire des paillettes propres à environ 2 % d'humidité. Capacité : de 500 kg/h à plus de 3 000 kg/h.

Comment choisir la bonne ligne de recyclage ASR

• Pour du duvet cru et humide, directement sorti du broyeur: commencer par la ligne de pré-tri, qui tamise, dépoussière et enlève la plus grande partie du métal.
• Pour les résidus qui ont déjà passé le tri primaire: choisissez la ligne de récupération des métaux pour récupérer les métaux fins et les vendre sous forme de produits de qualité supérieure.
• Pour une sortie spécifique à l'alliage d'aluminium ou d'acier inoxydable: préciser la ligne de récupération des métaux avec les trieurs LIBS et XRT.
• Pour une fraction de plastique que vous souhaitez vendre ou réutiliser: ajouter la ligne de lavage des plastiques pour transformer le polymère sale en flocons propres.
• Pour une réduction maximale des déchets mis en décharge: combiner les trois lignes en une seule installation de post-broyage sous un seul système de contrôle PLC.
• Pour le dimensionnement: adaptez la ligne à votre tonnage horaire, à l'humidité d'entrée et à son fonctionnement en ligne ou hors ligne par rapport au broyeur.

Pourquoi choisir Torontech pour votre ligne de recyclage ASR ?

Torontech fournit des équipements de test et de mesure aux laboratoires et aux fabricants d'Amérique du Nord et du monde entier, avec un service d'assistance technique et d'étalonnage réactif. La gamme de lignes de recyclage ASR est conçue pour des résultats fiables et conformes aux normes, vous permettant ainsi de standardiser vos processus auprès d'un fournisseur unique, même lorsque vos besoins en matière de tests évoluent. Notre équipe vous aide à choisir la configuration la mieux adaptée à vos échantillons, aux normes applicables et à votre débit, puis vous accompagne lors de l'installation et au-delà.

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Indiquez-nous la composition de vos intrants, le débit cible et les produits que vous souhaitez commercialiser, et nous vous proposerons une configuration de ligne adaptée. Contactez l'équipe Torontech pour obtenir un schéma de procédé personnalisé et un devis.