Extrudeuse à double vis parallèle TT-ATE

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Extrudeuse à double vis parallèle TT-ATE : Solutions modulaires pour le compoundage haute performance

La série TT-ATE est un système d'extrusion à double vis corotative haute performance conçu pour le traitement de précision des polymères. Conçu sur une plateforme modulaire, le TT-ATE offre aux fabricants la flexibilité nécessaire pour personnaliser leur configuration en fonction des exigences spécifiques des matériaux. Que vous produisiez des mélanges-maîtres ou des plastiques renforcés à haute résistance, ce système offre des résultats constants et fiables.

Conception polyvalente pour des flux de travail personnalisés

La TT-ATE est conçue pour s'adapter. Grâce à l'utilisation de composants standardisés et d'une unité de traitement modulaire, nous pouvons configurer une machine qui répond précisément à vos besoins en termes de puissance et de couple.

  • Deux niveaux de performance : choisissez entre le type de base pour les applications standard ou le type haute efficacité pour les exigences de couple élevé.

  • Fiabilité européenne : Nous nous approvisionnons en composants électriques clés auprès de grandes marques européennes afin de garantir la stabilité et la fiabilité de votre système de contrôle, même en fonctionnement 24h/24 et 7j/7.

  • Options de contrôle avancées : Disponibles avec des commandes à relais traditionnelles ou des systèmes PLC modernes pour une intégration transparente dans votre atelier de production.

La TT-ATE excelle dans une vaste gamme de tâches de préparation magistrale. Nous avons catégorisé ses capacités pour vous aider à trouver la solution idéale pour votre établissement :

1. Renforcement et alliages haute performance

Créez des matériaux durables en mélangeant des résines de base (PP, PA, PBT, ABS, PC, PET) avec des charges de fibres de verre ou de carbone. Ce système est idéal pour la création d'alliages complexes tels que PC+ABS, PA+EPDM et PP+SBS.

2. Production de remplissage et de mélanges-maîtres

Ce mélange permet de combiner efficacement le PE, le PP ou l'EVA avec de fortes concentrations de carbonate de calcium, de talc ou d'oxyde de titane. Il constitue une solution éprouvée pour les mélanges-maîtres de couleur et les additifs ignifuges fonctionnels.

3. Solutions de câblage et de câblage

Produire des matériaux d'isolation et de gainage de haute qualité, notamment :

  • Qualités de polyéthylène : PEBD, PEHD, PEBDL et PEMD.

  • Matériaux spéciaux : Composés à faible émission de fumée et sans halogène (LSZH) et matériaux de câbles réticulés radiants.

4. Traitement spécialisé et réactif

  • Extrusion réactive : Support pour les réactions continues dans le PUR, le PA, le POM et le PMMA, y compris le greffage et la vulcanisation.

  • Plastiques écologiques : optimisés pour le traitement des plastiques dégradables (PE, PP et PS).

  • Médical et chaussures : Installations spécialisées pour les matériaux de qualité médicale et les élastomères thermoplastiques (TPR/TPU) utilisés dans la fabrication de chaussures.


Systèmes de découpe de précision

Pour s'adapter aux propriétés physiques de votre matériau, le TT-ATE prend en charge plusieurs options de granulation en aval :

  • Découpe à l'eau : Idéale pour le compoundage standard.

  • Découpe de surface à l'emporte-pièce : Idéale pour les matériaux à haute viscosité.

  • Découpe sous-marine : le choix des professionnels pour les granulés sphériques et la production à grand volume.

Chargeur à vis

CHARGEUR À VIS

Les morceaux broyés ou les flocons épais sont acheminés directement dans l'extrudeuse monovis à l'aide d'un chargeur à vis.

À l'intérieur, elles subissent une compression, une plastification et un dégazage sous vide avant la filtration et la granulation.

Les capacités varient de 100 à 1 000 kg/h selon le diamètre de la vis. Le chargeur est équipé d'un moteur de 2.2 kW et le tube de transport en acier inoxydable, d'une épaisseur de paroi de 2 mm et d'un diamètre de 102 mm, offre une grande durabilité.

Alimentation principale

ALIMENTATEUR PRINCIPAL (VOLUMÉTRIQUE)

Le doseur volumétrique alimente l'extrudeuse en matériaux avec un débit constant.

Une vis sans fin empêche la formation de ponts à la base de la trémie, tandis qu'un indicateur de niveau assure une alimentation fiable.

Des alimentateurs latéraux optionnels permettent le mélange et le dosage de matériaux spéciaux.

Extrudeuse à double vis parallèle

Extrudeuse à double vis parallèle TT-ATE

L'extrudeuse à double vis parallèle TT-ATE plastifie et homogénéise en douceur le matériau pour un traitement en aval stable.

Fabriqué avec des vis et des cylindres bimétalliques, il offre une efficacité de mélange supérieure, une durée de vie prolongée et une résistance à l'usure.

Tube lumineux Silo

TUBE LUMINEUX POUR SILO

Un tube lumineux intégré permet de surveiller facilement l'état de fonctionnement de la machine en un coup d'œil.

Boîte de vitesses d'extrudeuse

BOÎTE DE VITESSES

Le réducteur ajuste la vitesse du moteur aux exigences de l'arbre à vis, transférant ainsi la puissance en douceur aux deux arbres de sortie.

Conçu pour une transmission de couple élevée et un fonctionnement silencieux, il garantit des performances fiables et une longue durée de vie.

Système de dégazage sous vide

SYSTÈME DE DÉGAZAGE SOUS VIDE

Le système de vide extrait les composés volatils et l'humidité des agglomérats, améliorant ainsi la qualité des granulés.

Une vanne à un seul canal empêche le reflux, assurant un fonctionnement stable et sûr.

Radiateurs infrarouges

CHAUFFAGES INFRAROUGES

Les radiateurs infrarouges en cuivre moulé sont faciles à installer et à retirer, et chauffent rapidement pour un démarrage plus rapide et une réduction du gaspillage d'énergie.

Ils assurent une conduction efficace et contribuent à une fiabilité à long terme.

Système de refroidissement à eau douce

SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT À EAU DOUCE

La tuyauterie en acier inoxydable gère le débit du liquide de refroidissement grâce à des vannes manuelles pour le réglage du débit et des électrovannes pour la régulation automatisée.

Cela garantit une régulation de température efficace et fiable pendant l'extrusion.

Filtre à piston continu

FILTRE À PISTON NON-STOP

Choisissez entre des changeurs de tamis à une ou deux stations ou à quatre stations en continu pour une filtration supérieure.

Les grandes surfaces de filtration prolongent la durée de vie, tandis que le changement rapide des filtres assure une production continue et des coûts réduits.

Filtre à plaque

FILTRE À PLAQUE

Un filtre continu à double plaque assure un fonctionnement ininterrompu lors des changements de production.

Les éléments chauffants annulaires intégrés assurent un chauffage stable et uniforme de la matière fondue.

Filtre autonettoyant

FILTRE AUTONETTOYANT

Notre système SCF permet une extrusion continue même avec des matières premières fortement contaminées.

Il élimine jusqu'à 5 % d'impuretés, notamment le papier, l'aluminium, les plastiques non fondus, le bois et le caoutchouc, assurant ainsi un flux de fusion plus propre et une qualité de granulés constante.

Système de pelletisation à anneau d'eau

SYSTÈME DE GRANULATION À ANNEAU D'EAU

Une tête de granulation auto-ajustable maintient une pression idéale sur les lames pour une granulation homogène et une disponibilité optimale.

Le contrôle automatique du régime moteur et le changement rapide des lames réduisent les temps d'arrêt et les besoins en main-d'œuvre.

Système de pelletisation sous-marine

SYSTÈME DE GRANULATION SOUS-MARIN

Hautement automatisé et idéal pour les matériaux à indice de fluidité élevé, le système intègre un granulateur, un ensemble de vannes, des canalisations, un tamis vibrant de déshydratation et un silo pour une production à grande échelle.

Système de séchage par vibration

SÉCHAGE PAR VIBRATION

Un tamis vibrant et une centrifugeuse horizontale permettent un séchage des granulés économe en énergie.

Les tamis à vis permettent un remplacement facile, simplifiant ainsi la maintenance et les mises à niveau.

Granulés de plastique

PARTICULES PLASTIQUES

Le produit final est constitué de granulés homogènes et de haute qualité, adaptés à la réutilisation dans des applications exigeantes de production de plastique.

Système d'emballage

SYSTÈME D'EMBALLAGE

Les granulés finaux sont stockés ici. Un agitateur de séchage et une centrifugeuse horizontale garantissent l'absence d'humidité dans les granulés.

La capacité est suivie grâce à une surveillance en ligne, et un système de pesage quantitatif garantit une mesure précise du rendement.

Avantages du système

LES AVANTAGES

• Investissement initial réduit pour une durabilité à long terme.
• Fonctionnement écoénergétique à haut débit.
• Services d'installation et de formation à l'étranger disponibles.
• Garantie incluse, avec pièces détachées en stock pour une livraison rapide.

ModèleDiamètre de la vis (mm)Rapport L / DVitesse maximale (tr / min)Sortie (kg / h)
TT-ATE3535.632-6460040 - 80
TT-ATE5251.432-64600150 - 250
TT-ATE6562.432-64600200 - 400
TT-ATE7571.032-64600300 - 700
TT-ATE9593.032-64600550 - 1500

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