Horno tubular de dos zonas, 2 °C – TT-TF1200Z-2-100
El horno tubular de dos zonas TT-TF2Z-1200-2 de 100 °C está diseñado para la sinterización y el tratamiento térmico a alta temperatura de metales, cerámica, nanomateriales, semiconductores, pulvimetalurgia y otros materiales avanzados. Se utiliza ampliamente en universidades, centros de investigación, plantas de fabricación y sectores como el petroquímico y el aeroespacial.
Cerámica avanzada y materiales estructurales : Proporciona sinterización y recocido precisos en dos zonas para cerámicas, materiales refractarios y compuestos estructurales. Mejora la estabilidad térmica, la resistencia mecánica y la resistencia a la oxidación mediante un control uniforme de la temperatura.
Nanomateriales y compuestos funcionales : Permite el tratamiento térmico controlado de nanopartículas, películas delgadas y compuestos de ingeniería. El control independiente de zonas garantiza la reproducibilidad para la investigación de materiales avanzados en electrónica, almacenamiento de energía y catálisis.
Industria de semiconductores y electrónica : Facilita los procesos de oxidación, difusión y recocido para sustratos semiconductores y componentes microelectrónicos. La precisión de doble zona proporciona perfiles de calentamiento uniformes, fundamentales para la fabricación de dispositivos.
Metalurgia de polvos y desarrollo de aleaciones : Permite la densificación, la transformación de fase y la sinterización de polvos metálicos y aleaciones avanzadas. El funcionamiento en doble zona garantiza mejores gradientes de temperatura para obtener propiedades homogéneas del material.
Aplicaciones químicas y petroquímicas : Proporciona un procesamiento preciso a altas temperaturas para la activación de catalizadores, estudios de descomposición y reacciones en atmósfera controlada. Ampliamente utilizado en ensayos petroquímicos y estudios de laboratorio industrial.
Ingeniería de materiales aeroespaciales : Se utiliza para el tratamiento térmico de aleaciones, superaleaciones y recubrimientos protectores de grado aeroespacial. Mejora la resistencia a la fatiga, la durabilidad y el rendimiento en entornos extremos.
Investigación en Energía y Baterías : Adecuado para la sinterización de electrodos, electrolitos y materiales para pilas de combustible. Su capacidad de doble zona mejora la precisión necesaria para los materiales de próxima generación para baterías y energía de hidrógeno.
Universidades e instituciones de investigación : Aplicable en laboratorios de ciencia de materiales, química, física e ingeniería. Ofrece programación flexible, altos estándares de seguridad y reproducibilidad para I+D académica e industrial.
Industrial Quality Control & Certificación Proporciona condiciones constantes de alta temperatura para la validación de productos y las pruebas de conformidad. Cumple con las normas internacionales ISO 9001, CE, SGS y TÜV.
Carcasa del horno
- Fabricada en acero Q235 de bajo carbono, la carcasa presenta un acabado resistente a la corrosión y a la electrostática. Un resistente marco metálico de doble capa se integra con una estructura de ventilador termoaislante para mantener una temperatura externa baja. Su diseño horizontal con apertura superior garantiza un manejo cómodo.
Material refractario
- El sistema de aislamiento multicapa combina fibra cerámica de alúmina ligera con un panel aislante de alto rendimiento. No contiene amianto, lo que ofrece baja pérdida de calor y un consumo energético reducido.
Sistema de calefacción
- Equipado con elementos calefactores HRE de alta calidad, el sistema proporciona un calentamiento eficiente por radiación en toda la cámara. Los elementos están dispuestos en anillo o a ambos lados para lograr una excelente uniformidad térmica. El diseño de doble zona permite controlar cada zona de forma independiente para una mayor consistencia de la temperatura.
Panel de control de temperatura
- Utiliza control PID y SSR para una regulación precisa de la temperatura. Incorpora un termopar de níquel-cromo-silicio tipo N de alta calidad con un rango de medición de 0 a 1300 °C y una larga durabilidad. Un interruptor de seguridad integrado apaga la unidad al abrir la puerta del horno.
Controlador de programa
- Compatible con PID con control SSR/SCR para una gestión precisa de la temperatura. Incluye un termopar de larga duración estandarizado internacionalmente. Ofrece hasta 30 segmentos programables para curvas de calentamiento personalizadas. También incluye un indicador de calentamiento y una alarma sonora de sobretemperatura.
Capacidad de vacío y atmósfera
- Incluye una brida de sellado de acero inoxidable 304 para crear un vacío o introducir una atmósfera controlada dentro del tubo del horno.
- Incluye de serie un tubo de trabajo de vidrio de cuarzo de alta pureza. Opcionalmente, se ofrecen tubos de metal o corindón para adaptarse a los distintos requisitos del proceso.
| artículo de producto | Zona de calentamiento (mm) | Tamaño del tubo (mm) | Temperatura maxima | Temperatura de trabajo | VOLTIOS | Potencia | Elemento de calefacción | Precisión de temperatura |
| TT-TF2Z-40-1200 | 300 + 300 | Φ40 × 1200 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 3.6KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-60-1200 | 300 + 300 | Φ60 × 1200 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 5.2KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-80-1200 | 300 + 300 | Φ80 × 1200 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 5.2KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-100-1200 | 300 + 300 | Φ100 × 1200 | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 5.2KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-40-1400 | 300 + 300 | Φ40 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 4KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-60-1400 | 300 + 300 | Φ60 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 6KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-80-1400 | 300 + 300 | Φ80 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 8KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-100-1400 | 300 + 300 | Φ100 × 1200 | 1400 ℃ | 1350 ℃ | 380V | 10KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-40-1700 | 300 + 300 | Φ40 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 220 V (también disponible en 110 V) | 6KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-60-1700 | 300 + 300 | Φ60 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 8KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-80-1700 | 300 + 300 | Φ80 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 10KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-TF2Z-100-1700 | 300 + 300 | Φ100 × 1200 | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 12KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |


