PCI para petróleos crudos y combustibles residuales
ICP para Petróleos Crudos y Combustibles Residuales TT-5708
El ICP para petróleos crudos y combustibles residuales TT-5708 se adhiere a los métodos de prueba estándar ASTM D5708 para la determinación de níquel, vanadio y hierro en petróleos crudos y combustibles residuales mediante espectrometría de emisión atómica de plasma acoplado inductivamente (ICP).
Facilita la determinación de níquel, vanadio y hierro en petróleos crudos y combustibles residuales mediante espectrometría de emisión atómica de plasma acoplado inductivamente (ICP). Los métodos de prueba implican la disolución de la muestra en un disolvente orgánico o su descomposición con ácido. Se realiza un análisis comparativo de los resultados de medición de ambos métodos, junto con una investigación de la interferencia espectral entre cada elemento, la exactitud y la precisión. Los resultados cumplen con estándares satisfactorios.
La principal aplicación del ICP para petróleos crudos y combustibles residuales TT-5708 es determinar la concentración de contaminantes metálicos específicos —principalmente níquel (Ni), vanadio (V) y hierro (Fe) — en petróleos crudos y combustibles residuales, de conformidad con la norma ASTM D5708 . Este análisis es fundamental, ya que estos metales, incluso en niveles traza, pueden causar problemas operativos importantes, como el envenenamiento de catalizadores costosos, la corrosión y la formación de depósitos dañinos.
Industrias clave
- Refinación del petróleo: Esta es la industria más crítica para esta prueba. Las refinerías deben medir el níquel y el vanadio en su materia prima de petróleo crudo, ya que estos metales contaminan y desactivan gravemente los catalizadores utilizados en unidades de refinación clave, como el craqueador catalítico de fluidos (FCC), lo que reduce la eficiencia y requiere un costoso reemplazo del catalizador.
- Marina y abastecimiento de combustible: La industria naviera utiliza combustibles residuales (combustibles búnker) en grandes motores marinos. Los altos niveles de vanadio en el combustible pueden provocar una corrosión catastrófica a alta temperatura en componentes del motor, como válvulas de escape y turbocompresores, lo que hace que esta prueba sea esencial para el control de calidad del combustible.
- Apagado/Encendido Las centrales eléctricas que queman fueloil residual en sus calderas o turbinas utilizan esta prueba para supervisar la calidad del combustible. El vanadio, en particular, puede formar depósitos de ceniza corrosivos en los álabes de las turbinas y los tubos de las calderas, lo que causa graves daños, reduce la eficiencia y provoca costosos tiempos de inactividad.
- Se pueden probar más de 70 elementos diferentes.
- Permite la prueba simultánea de múltiples elementos, lo que permite probar todos los elementos a la vez con una única inyección de muestra.
- Ofrece una velocidad de análisis rápida, con un promedio de 5 elementos por minuto, y la velocidad de prueba más rápida alcanza hasta 10 elementos por minuto.
- Presenta límites de detección bajos, con la mayoría de los elementos detectables en niveles de partes por mil millones (ppb).
- Proporciona un amplio rango lineal, que abarca hasta 5-6 órdenes de magnitud, lo que permite probar contenido alto y bajo simultáneamente sin la necesidad de cambiar la curva estándar.
- Exhibe una interferencia química mínima, lo que da como resultado resultados de prueba más precisos.
Características de presentación
Fuente de alimentación RF de estado sólido segura y confiable
El instrumento utiliza una fuente de alimentación de RF de estado sólido conocida por su seguridad y confiabilidad. La fuente de alimentación de radiofrecuencia presenta un tamaño compacto, alta eficiencia de salida, potencia de salida estable y varias funciones de protección de seguridad que incluyen circuito de agua, circuito de aire y protección contra sobrecarga. Estas características mejoran significativamente la seguridad del instrumento y reducen la tasa de fallas.
Alto grado de automatización
El instrumento logra un nivel excepcional de automatización, con todas las operaciones, excepto el interruptor de encendido, ejecutadas a través de software. El software inteligente proporciona comentarios e indicaciones en tiempo real para diversas operaciones, lo que garantiza un uso eficiente y sin errores.
Encendido automático
El software permite el encendido completamente automático con una sola tecla, y todos los cambios de configuración de parámetros se gestionan automáticamente. La avanzada tecnología de combinación automática garantiza una alta tasa de éxito del encendido y simplifica el proceso de operación.
Sistema de control de flujo de aire de alta precisión
Las operaciones de gas plasma, gas auxiliar y gas portador del instrumento están controladas por un controlador de flujo másico (MFC) de alta precisión. El caudal se puede ajustar continuamente y el flujo de aire de salida es muy preciso, lo que garantiza la precisión de los datos de prueba.
Generador de alta frecuencia | |
Frecuencia de trabajo | 27.12MHz |
Estabilidad | ﹤0.05％ |
Potencia de salida | 800W ~ 1600W |
Potencia de salida Estabilidad | ≤0.2 ％ |
espectrómetro de barrido | |
Camino de luz | Czerny Turner |
Longitud focal | 1000 mm |
Especificación de trama | Rejilla holográfica grabada con iones, densidad de líneas grabadas 3600L/mm o 2400L/mm; área trazada (80 × 110) mm |
Dispersión de línea recíproca | 0.26 nm/m |
Resolución | ≤0.008nm(rejilla de alambre 3600) |
Parámetros de la unidad principal | |
Rango de longitud de onda de escaneo | 195nm~500nm（rejilla de alambre de 3600L/mm） |
repetibilidad | RSD≤1.5% |
Estabilidad | RSD≤2.0% |
Ejemplo de evaluación de elementos medibles
Ahora, para la detección de petróleos crudos y combustibles residuales, el centro de I+D de aplicaciones ha evaluado los detalles como se muestra en la Tabla 2:
Muestra | Elementos probados | Ciclo de | Procesamiento de muestras (solo como referencia) | Estándar |
Petróleos crudos y combustibles residuales | Níquel Vanadio Hierro | TT-5708 PCI | Pese 0.5 g de muestra en un tanque de digestión por microondas, añada 6 ml de ácido nítrico y 2 ml de peróxido de hidrógeno, precaliéntelo en una placa eléctrica a 150 °C durante unos 10 minutos, enfríelo y cárguelo en el tanque de digestión por microondas para ejecutar el programa. Una vez finalizado, enfríe a temperatura ambiente y mantenga el volumen constante. Se analizarán hasta 50 ml. | ASTMD5708-2012 |