Máquina de ensayos universal TTM-50 de 50 kN

El marco principal consta de una base, dos vigas fijas, un travesaño móvil, cuatro columnas y dos tornillos, formando una estructura de marco de puerta fuerte.

El sistema de carga de transmisión cuenta con un servomotor de CA y un reductor de velocidad de correa dentada sincrónica, que acciona un tornillo de bolas de alta precisión para controlar el movimiento del cabezal transversal con precisión.

Características Clave:

1. Diseño elegante con una estabilidad excepcional.
2. Alta rigidez y control preciso
3. Rendimiento eficiente con bajo nivel de ruido
4. Funcionamiento ecológico y de ahorro de energía

Esta máquina cuenta con el avanzado sistema de control de lazo cerrado totalmente digital DSC-10TT para una medición y un control precisos. Una computadora supervisa el proceso de prueba, proporcionando visualización de curvas y procesamiento de datos en tiempo real.

Tras la prueba, los usuarios pueden ampliar las curvas para un reanálisis detallado y editar los datos mediante el módulo de procesamiento gráfico integrado. Diseñada para ofrecer precisión y eficiencia, la máquina cumple con los estándares internacionales.

1. Control avanzado de bucle cerrado
   1. Admite control de desplazamiento, deformación y velocidad en circuito cerrado.
   2. Permite realizar ajustes en tiempo real a la velocidad y métodos de prueba, proporcionando mayor flexibilidad y versatilidad.
2. Protección integral multicapa
   1. Incluye protecciones tanto de software como de hardware.
   2. Protege contra sobrecarga, sobrecorriente, sobrepresión, subtensión, sobrevelocidad y violaciones de límites.
3. Adquisición de datos de alta resolución
   1. Cuenta con tres canales de conversión A/D de 24 bits de alta velocidad.
   2. Logra una resolución efectiva de ±1/300,000 con precisión constante durante todo el proceso de prueba.
4. Transmisión de datos confiable
   1. Utiliza comunicación USB o serial para una transferencia de datos estable y resistente a interferencias.
5. Procesamiento de señales avanzado
   1. Equipado con tres canales de captura de señales de pulso (uno para desplazamiento, dos para deformación).
   2. Utiliza tecnología de frecuencia cuádruple de última generación para mejorar la precisión del conteo de pulsos, con una frecuencia de captura máxima de 5 MHz.
6. Control de servomotor de alta precisión
   1. Servomotor accionado digitalmente con un rango de frecuencia de salida PWM de 0.01 Hz a 5 MHz, que garantiza un rendimiento preciso y estable.

1. Sistema de control avanzado

El sistema de control de lazo cerrado totalmente digital DSC-10TT es nuestra tecnología de control especializada de última generación para máquinas de prueba. Incorpora chips de control de servomotores de última generación y un módulo de adquisición y procesamiento de datos multicanal, lo que garantiza la consistencia del muestreo a alta velocidad, un control eficaz y la estabilidad del sistema. El diseño del sistema se basa principalmente en módulos de hardware, lo que mejora la fiabilidad y el rendimiento a largo plazo.

2. Plataforma de control profesional de alta eficiencia

El sistema DSC-TT integra tecnología DSP + MCU, combinando el procesamiento de alta velocidad del DSP con la potencia de control de E/S del MCU. Este enfoque ofrece un rendimiento superior al de un solo DSP o microcontroladores de 32 bits. El sistema incluye módulos de control de motores integrados, como PWM (Modulación por Ancho de Pulso) y QEI (Interfaz de Codificador en Cuadratura), para mejorar la precisión y garantizar un funcionamiento seguro y estable.

3. Muestreo paralelo con adquisición de datos sincrónica

Una característica clave del sistema DSC-10TT es el uso de un chip ASIC dedicado, que permite el muestreo sincrónico de las señales de las celdas de carga. Este método de muestreo paralelo basado en hardware evita errores asincrónicos entre los datos de carga y deformación, mejorando así la precisión y la fiabilidad.

4. Filtrado de señales de posición de alta precisión

El módulo de captura de posición del codificador óptico cuenta con un sistema de filtrado de hardware de 24 etapas que procesa las señales de pulso, eliminando los errores causados ​​por interferencias. Esto garantiza un seguimiento preciso de la posición y mantiene la estabilidad y precisión del sistema de captura de pulsos de posición.

5. Ejecución optimizada de la función de control

Al delegar tareas periféricas como el muestreo y la monitorización de condiciones a chips ASIC especializados, el sistema DSC-TT dedica su potencia de procesamiento principal a los cálculos de control PID (Proporcional-Integral-Derivativo). Esto se traduce en:

1. Tiempos de respuesta más rápidos
2. Control de circuito cerrado más confiable
3. Ajustes en tiempo real y rendimiento optimizado del sistema

Este enfoque de abajo hacia arriba para controlar la ejecución de la función garantiza precisión, estabilidad y eficiencia, lo que convierte al sistema DSC-10TT en una solución de vanguardia para aplicaciones de pruebas de materiales.

La interfaz de usuario es compatible con el sistema operativo Windows y ofrece visualización gráfica de curvas en tiempo real. El software presenta una estructura modular que garantiza flexibilidad y facilidad de uso. El almacenamiento y procesamiento de datos se basan en una base de datos MS-ACCESS, lo que facilita su integración con las aplicaciones de Microsoft Office para una gestión de datos y generación de informes fluida.

El sistema cuenta con un modo de gestión de permisos de usuario escalonado, donde el acceso se determina al iniciar sesión. Un superadministrador tiene el máximo control, gestionando los permisos de usuario y asignando diferentes módulos operativos a cada uno.

El software ofrece una función integral de gestión de pruebas, que permite a los usuarios configurar las unidades de prueba según sus necesidades. Se pueden crear programas de prueba personalizados basados ​​en diferentes estándares, lo que garantiza que las pruebas cumplan con los requisitos especificados. El sistema proporciona visualización en tiempo real del proceso de prueba, incluyendo el estado del equipo, los pasos del programa de control y la conmutación del extensómetro.

Gracias a sus avanzadas funciones de análisis de curvas, el sistema admite múltiples tipos de curvas, como gráficos de carga-deformación y de carga-tiempo. Es posible comparar curvas en tiempo real, con diferentes colores que distinguen las muestras de prueba. Los usuarios pueden ampliar cualquier sección para un análisis detallado, etiquetar puntos característicos y seleccionar puntos para la comparación, ya sea manual o automática. Las curvas con puntos etiquetados se pueden imprimir en los informes de prueba.

El sistema almacena automáticamente los datos de las pruebas, lo que evita su pérdida por interrupciones inesperadas. Una función de consulta difusa permite recuperar rápidamente los resultados de las pruebas según diferentes criterios, lo que permite a los usuarios revisar, comparar y analizar datos de diferentes períodos y lotes de prueba. Una función de copia de seguridad garantiza el acceso a los datos previamente almacenados.

Basado en una base de datos MS-ACCESS, el software DSC-10TT se integra a la perfección con Microsoft Office, lo que permite guardar informes de pruebas en formato Word o Excel. Los usuarios también pueden acceder a los datos de prueba originales para la investigación de materiales, optimizando así la eficiencia del análisis de datos de medición.

El sistema admite cálculos automáticos de resultados de pruebas, donde un extensómetro puede capturar parámetros de prueba clave como ReH, ReL, Rp0.2, Fm, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm y E. Estos parámetros se pueden configurar y visualizar libremente en informes impresos.

Se incluye una función de extracción automática del extensómetro, donde el software detecta el límite elástico y cambia de la deformación a la medición de desplazamiento. El sistema notifica a los usuarios mediante una barra de información cuando se completa el cambio, lo que permite la extracción del extensómetro.

La máquina incluye una función de retorno automático, que permite que el cabezal móvil vuelva a su posición inicial tras la prueba. Una función de calibración automática permite calibrar la carga y la elongación según estándares predefinidos.

El rango de medición funciona en modo de rango completo sin clasificación, lo que garantiza flexibilidad y facilidad de uso. El sistema también cuenta con un diseño modular de hardware eléctrico, lo que facilita el intercambio de accesorios, la ampliación de funciones y el mantenimiento. Además, el modo de conmutación automática ajusta dinámicamente la curva mostrada en función de la fuerza y ​​la deformación de la prueba, optimizando así la monitorización en tiempo real.