Der Hebesinterofen TT-LF-300-1700 ist für das Hochtemperatursintern von Hochleistungswerkstoffen wie Elektronikkeramik, Magnetwerkstoffen, Funktionskeramik, Strukturkeramik, ITO-Targets und Verbundwerkstoffen konzipiert. Dank präziser Temperaturregelung und robuster Bauweise gewährleistet er einen stabilen und effizienten Betrieb auch bei anspruchsvollen thermischen Prozessen.
Dieser Ofen eignet sich ideal für die Kleinserienfertigung in Laboren und Industrieumgebungen. Ausgestattet mit einem geräumigen 300-Liter-Raum, zuverlässigen MoSi₂-Heizelementen und einer präzisen Temperaturgenauigkeit von ±1 °C liefert er konsistente und reproduzierbare Ergebnisse für Forschung und spezielle Materialbearbeitungsanwendungen.
Elektronische Keramik – Ermöglicht das Sintern und Verdichten elektronischer Keramikbauteile bei hohen Temperaturen und gewährleistet so eine hervorragende elektrische Isolation, dielektrische Eigenschaften und Langzeitstabilität.
Magnetische Werkstoffe – Sorgt für eine präzise und gleichmäßige Erwärmung bei der Verarbeitung magnetischer Werkstoffe und unterstützt so die Entwicklung von Ferriten und fortschrittlichen magnetischen Keramiken für die Elektronik- und Kommunikationsindustrie.
Funktionelle und strukturelle Keramik – Ermöglicht das Sintern von Hochleistungskeramiken mit ausgezeichneter Wärmebeständigkeit, mechanischer Festigkeit und chemischer Beständigkeit für industrielle und technische Anwendungen.
ITO Targets & Thin Films – Unterstützt das Sintern von Indiumzinnoxid (ITO)-Targets, die in Displays, Solarzellen und optoelektronischen Bauelementen verwendet werden, und gewährleistet eine hohe Dichte, Gleichmäßigkeit und Leitfähigkeit.
Verbundwerkstoffe – Optimiert für die Konsolidierung und thermische Verarbeitung von Verbundsystemen, ermöglichen verbesserte Leistung für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und im Energiebereich.
Nanomaterialforschung – Bietet präzise Temperaturkontrolle für fortschrittliche Nanostrukturen und Verbundwerkstoffe und unterstützt damit die Forschung in den Bereichen Funktionsmaterialien, Katalyse und Energiespeicherung der nächsten Generation.
Halbleitermaterialien – Geeignet zum Tempern, Oxidieren und Sintern von Halbleitersubstraten bei ultrahohen Temperaturen, die für die Mikroelektronik, Photonik und Optoelektronik von entscheidender Bedeutung sind.
Forschung & Industrieproduktion – Konzipiert für die Kleinserienfertigung und den Laboreinsatz, kombiniert es reproduzierbare Ergebnisse mit hoher Langlebigkeit für Universitäten, Forschungs- und Entwicklungszentren sowie spezialisierte Industrien.
Ofenmantel
- Hergestellt aus kohlenstoffarmem Q235-Stahl mit einer Oberflächenbehandlung, die statischer Aufladung und Korrosion widersteht.
- Das robuste Metallgehäusedesign sorgt für eine niedrige Außenoberflächentemperatur.
- Ausgestattet mit einer flanschversiegelten Tür und einem manuellen Schraubverriegelungsmechanismus sowie einer seitlichen Öffnungskonfiguration für eine einfachere Bedienung.
- Die Bodenplattform wird von einem Servomotor mit SPS-basierter Präzisionssteuerung angetrieben. Drehrichtung und Geschwindigkeit sind einstellbar und ermöglichen Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine konstante Probenerwärmung bei hohen Temperaturen.
Feuerfestes Material
- Mehrschichtiges Dämmsystem aus leichten Aluminiumoxid-Keramikfasern und hochwertigen Wärmedämmplatten. Die Konstruktion ist asbestfrei, minimiert Wärmeverluste und trägt zu einem niedrigen Energieverbrauch bei.
Heizsystem
- Hochwertige Widerstandsheizelemente sorgen für eine effiziente Strahlungsheizung in der gesamten Kammer – ausgelegt auf Haltbarkeit und lange Lebensdauer.
- Ringförmige Heizelemente an allen Seiten sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Ofen.
- Zu den optionalen Funktionen gehören ein oberer Abluftanschluss und ein geregelter Lufteinlass an der Unterseite des Ofens.
- Die Ladeschale an der Basis kann gestapelte Behälter aufnehmen und ermöglicht je nach Ofenkonfiguration zwei oder drei Materialschichten.
Temperaturbedienfeld
- Hochpräziser PID-Regler mit SSR/SCR-Steuerung für eine stabile und genaue Temperaturregelung.
- Ausgestattet mit einem langlebigen Thermoelement, das internationalen Standards entspricht.
Programmcontroller
- Fortschrittlicher Controller zur Unterstützung komplexer thermischer Prozesse.
- Benutzerfreundliche Schnittstelle mit flexiblen Programmierfunktionen.
- Unterstützt bis zu 30 programmierbare Segmente pro Heizkurve.
- Beinhaltet Übertemperaturschutz und Fehleralarme für eine automatische Sicherheitsreaktion.
Funktionale Optionen
- Optionales Luftkühlsystem für schnelles Abkühlen – kann die Ofentemperatur schnell auf 400 °C senken.
- Optionale manuelle oder automatische Lufteinlasssteuerung zur Unterstützung der Verarbeitung in kontrollierter Atmosphäre.
| Modell | Kammergröße (mm) | Volumen | Max Temperatur | Betriebstemperatur | Stromspannung | Tuning | Heizkörper | Genauigkeit der Temperaturregelung |
| TT-LF-96-1200 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 18KW | Hre | ± 1 ℃ |
| TT-LF-288-1200 | 600 × 800 × 600 | 288L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 30KW | Hre | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1200 | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 45KW | Hre | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1400 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 21KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-288-1400 | 600 × 800 × 600 | 288L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 30KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1400 | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 50KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1700 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 25KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1700 | 500 × 600 × 500 | 150L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 35KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-324-1700 | 600 × 900 × 600 | 324L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 60KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-640-1700 | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 80KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-96-1800 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 25KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-150-1800 | 500 × 600 × 500 | 150L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 35KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-LF-324-1800 | 600 × 900 × 600 | 324L | 1750 ℃ | 1700 ℃ | 380V | 60KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
