Hochfrequenz-Prüfmaschine für hin- und hergehende Dieselschmierung (HFRR)
Hochfrequenz-Prüfmaschine für Dieselschmierung (HFRR) TT-6079
Gemäß ASTM D6079 Standardtestmethode zur Bewertung der Schmierfähigkeit von Dieselkraftstoffen mit dem Hochfrequenz-Kolbenprüfstand (HFRR) wird diese Methode zur Bewertung der Schmierleistung von Dieselkraftstoff verwendet, einschließlich Dieselkraftstoff, der Schmierleistungsmodifikatoren enthält. Die Bedienung des automatischen Systems mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist einfach und unkompliziert. Der entsprechende Steuerbereich wird durch Klicken auf die Hauptsteuerschnittstelle aktiviert. Es sind keine zusätzlichen Schritte erforderlich. Nach Abschluss des Tests werden die Probendaten aus dem Versuchsprozess automatisch geschlossen und gespeichert, wodurch die Schritte des Bedieners reduziert und die Effizienz erhöht werden.
Die Hauptanwendung des Hochfrequenz-Hubprüfstands (HFRR) TT-6079 besteht in der Bestimmung der Schmierfähigkeit von Dieselkraftstoffen gemäß der Norm ASTM D6079 . Der Test misst die Fähigkeit des Kraftstoffs, Verschleiß zwischen Metalloberflächen zu verhindern, indem er unter kontrollierten Bedingungen eine standardisierte Verschleißspur auf einer Stahlkugel erzeugt. Dies ist ein entscheidender Leistungstest, insbesondere für moderne schwefelarme Dieselkraftstoffe, die von Natur aus eine geringere Schmierfähigkeit aufweisen. Der Test dient auch zur Bewertung der Wirksamkeit von Schmierfähigkeitsverbesserungsadditiven.
Schlüsselindustrien
- Ölraffinerie: Dies ist ein obligatorischer Qualitätskontrolltest für Raffinerien, die schwefelarmen Dieselkraftstoff (ULSD) herstellen. Da bei der Entschwefelung auch die natürlichen Schmierstoffe entfernt werden, müssen Raffinerien diesen Test durchführen, um sicherzustellen, dass dem Endprodukt die korrekte Menge an Schmierstoffzusatz beigemischt wurde und so der Verschleiß der Kraftstoffpumpe verhindert wird.
- Additive Fertigung: Chemieunternehmen, die Schmierfähigkeitsverbessernde Additive für Dieselkraftstoff entwickeln und herstellen, nutzen dieses Instrument für ihre Forschung und Entwicklung sowie für die Qualitätskontrolle ihrer Produkte.
- Automobil- und Motorenherstellung: Hersteller von Motoren- und Kraftstoffsystemkomponenten nutzen diesen Test, um die Auswirkungen verschiedener Kraftstoffe auf den Verschleiß und die Haltbarkeit ihrer Produkte zu verstehen, insbesondere auf Hochdruck-Kraftstoffpumpen und Einspritzdüsen, die sehr empfindlich auf die Schmierfähigkeit des Kraftstoffs reagieren.
- Elektromagnetischer Aktor: Energieumwandlung, stabile und hohe Regelgenauigkeit (keine Vibrationen und einfache Schubregelung).
- Schubstangenkonstruktion: Verwendet eine Verbund- und Sonderanfertigungs-Gleitbahn, die keine Querinterferenzen, eine hohe Geradlinigkeit der Hin- und Herbewegung, eine stabile Verschiebung und eine gute Wiederholgenauigkeit gewährleistet.
- Ölkasten-Design: Verfügt über eine 2-ml-Markierung zum bequemen Hinzufügen von Öl.
- Stahlkugelfutter: Leicht zu demontieren.
- Heizung: Verwendet einen PTC-Keramikchip für gleichmäßige Erwärmung, Sicherheit, lange Lebensdauer und keine Notwendigkeit zum Austausch.
- Beispiel einer Stahlkugel: Durchmesser: 6 mm, Material entspricht ANSI-52100 Stahl der Güteklasse 28 von ANSI B3.12, HRC: 58-66, Ra < 0.05 μm.
- Teststück: Rundstahl gemäß AISIE-52100 Standard HV30: 190-210, Ra < 0.02μm.
- Systeminstallation: Auf einem Stahlsockel montiert, um interne Zusatzvibrationen zu reduzieren.
Software-Hauptfunktion
- Prozessüberwachung: Überwacht jeden Parameter und speichert die Datenerfassungszeiträume.
- Testparametereinstellungen: Ermöglicht die Einstellung von Hublänge, Hubfrequenz, Reibung, Testtemperatur und Testzeit mit Grobeinstellungen für jeden Parameter.
- Mechanische Steuerung: Das System steuert die Laufzeit der mechanischen Teile und überwacht kontinuierlich Hublänge, Hubfrequenz und Probentemperatur. Der Test startet, sobald die Temperatur den eingestellten Wert erreicht, und läuft bis zum Ablauf der Testzeit.
- Ergebnisaufzeichnung und -anzeige: Erfasst und zeigt den durchschnittlichen Reibungswert, den Ölfilmwert und die entsprechenden Kurven an.
- Mikroskop-Kommunikation: Ermöglicht die Messung von Abnutzungsspuren, indem Abnutzungsbilder und -daten direkt aufgerufen werden, um Testergebnisse zu generieren und auszudrucken.
- System zur Messung von Tragenarben: 100-fache Vergrößerung, Genauigkeit von 1 μm. Der Computer erfasst das Bild der Verschleißspur, misst deren Größe und speichert die Daten. Inklusive Kommunikationsschnittstelle.
- Hin- und Herfrequenz: 10–60 Hz, Genauigkeit: 1 Hz.
- Hin- und Herhub: 0.01–2.5 mm, Genauigkeit: 0.001 mm.
- Testtemperatur: Raumtemperatur~200℃, Genauigkeit: 2℃.
- Belastung: 0.1 ~ 1 kg.
- Maximale Reibung: 30 N.
- Prüfkugel: Durchmesser: 6 mm, Material entspricht ANSIE-52100, Stahlklasse 28, ANSIB3.12.
- HRC: 58–66, Ra < 0.05 μm.
- Prüfstück: Rundstahl entsprechend AISIE-52100-Standard HV30: 190–210, Ra < 0.02 μm.
- Ölbadfläche: 600±100mm².
- Messsystem für Verschleißnarben: Mikroskop, Vergrößerung: 100-fach, Teilung: 1 μm.
- Kammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit:
- Temperaturregelbereich: 23–30 °C, ±0.1 °C.
- Genauigkeit der Temperaturregelung: ±2℃.
- Feuchtigkeitskontrollbereich: 40–70 %, Genauigkeit der Feuchtigkeitsanzeige: ±1 %.
- Genauigkeit der Feuchtigkeitskontrolle: ≤ 3 % relative Luftfeuchtigkeit.
- Umgebungstemperatur: 5–35 °C.
- Umgebungsfeuchtigkeit: 20–80 %.
Testbedingungsparameter
- Hin- und Herverschiebung: 1.0 ± 0.02 mm.
- Hin- und Herfrequenz: 50±1 Hz.
- Aufgebrachte Last: 200±1 g.
- Ölprobenvolumen: 2±0.2 ml.
- Probentemperatur: 60 ± 2 ℃.
- Testzeit: 75±0.1 min.
| Konfigurationsblatt | |||||
|---|---|---|---|---|---|
Kategorie | Seriennummer | Name | Die Menge | Notizen | |
Produkte | 1 | Großrechner | 1 | ||
2 | Kontrollkasten | 1 | |||
3 | Box mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit | 1 | Inhalt | ||
4 | Industrieller Steuerungscomputer | 1 | |||
5 | A4 Drucker | 1 | |||
6 | Messsystem für Abriebspuren | 1 | Inklusive Mikroskop, Digitalkamera, LED-Lichtquelle | ||
7 | Ultraschallreiniger | 1 | |||
8 | Datenverarbeitungssoftware-Backup-CD | 1 | |||
Technische Dokumentation | 1 | Konfigurationsblatt | 1 | ||
2 | Qualitätsnachweis | 1 | |||
3 | Bedienungsanleitung | 1 | |||
Anhänge | 1 | Referenzöl mit hoher Schmierfähigkeit | 100 ml | ||
2 | Referenzöl mit niedriger Schmierfähigkeit | 100 ml | |||
3 | Testkugel Prüfstück | 100 | Kugel φ 6 Stück φ 10×3 | ||
4 | Testball-Vorrichtung | 2 | |||
5 | Befestigungsschraube der Testkugelvorrichtung | 4 | |||
6 | Test Kugelumlaufspindel | 4 | |||
7 | Prüfbehälter | 2 | |||
8 | Befestigungsschraube des Testölkastens | 8 | |||
9 | Befestigen Sie die Probenschraube | 10 | |||
10 | Widget wird geladen | 1 | |||
11 | Ladegewichte | 10 | 100 g | ||
12 | Edelstahlbecher mit Deckel | 2 | |||
13 | Edelstahlschale | 2 | |||
14 | Pinzette | 1 | |||
15 | Schraubendreher | 2 | Ein Kreuz, ein Wort, magnetisch | ||
16 | Innensechskantschlüssel | 2 | M1.5, M2 | ||
17 | Pipette | 1 | |||
18 | Werkzeugkasten | 1 | |||
