Herdwagenofen TT-BHF-2160-1300

Übergeordnetes Produkt

Der Bogie Hearth Furnace TT-BHF-2160-1300 ist für das Sintern großer Werkstücke oder die Unterstützung der Kleinserienfertigung konzipiert und liefert eine zuverlässige und gleichmäßige Wärmeleistung. Dank seiner Hochleistungskomponenten und fortschrittlichen, für Systeme mit hoher Kapazität optimierten Konstruktionstechniken gewährleistet er eine stabile Temperaturregelung und konsistente Ergebnisse. Ein intelligentes, automatisiertes Wagensystem ermöglicht eine reibungslose Materialhandhabung und einen effizienten Betrieb und macht ihn somit ideal für den Dauereinsatz in Forschungs- oder Produktionsumgebungen.

Dieser Ofen eignet sich zur Verarbeitung von Hochleistungsmaterialien wie Metallen, Keramik, Nanomaterialien und Halbleitern. Er verfügt über eine 2160-Liter-Kammer, die einen Dauerbetrieb bei 1100 °C und eine maximale Temperatur von 1200 °C ermöglicht. Die Beheizung erfolgt über einen hochwertigen Widerstandsdraht aus HRE-Legierung. Die präzise Temperaturüberwachung mittels Thermoelement Typ N gewährleistet eine Genauigkeit von ±1 °C. Das System arbeitet mit 380 V/160 kW und bietet eine robuste und hocheffiziente Leistung für industrielle und Laboranwendungen.

Modell Nr.TT-BHF-2160-1300
Kammervolumen2160L
Kontinuierliche Temperatur1100 ℃
Max Temperatur1200°C
Stromspannung380V / 160kw
HeizkörperHochwertiger legierter Widerstandsdraht (HRE)
Temperaturpräzision± 1 ° C
ThermoelementN-Typ

Metallverarbeitung – Unterstützt das Hochtemperatursintern und -glühen großer Metallbauteile. Gewährleistet eine gleichmäßige Wärmebehandlung und gleichbleibende mechanische Eigenschaften für industrielle Anwendungen und Forschungsarbeiten.

Keramikherstellung – Ermöglicht die Verdichtung und das Sintern von Hochleistungskeramikwerkstoffen. Sorgt für präzise Temperaturkontrolle und damit für hohe strukturelle Integrität und Wärmebeständigkeit.

Nanomaterialforschung – Gewährleistet präzise und gleichmäßige thermische Bedingungen für die Verarbeitung von Nanomaterialien und modernen Verbundwerkstoffen. Unterstützt Forschung und Entwicklung in den Bereichen Elektronik, Katalyse und Energiespeicherung.

Halbleitermaterialien – Ermöglicht das Tempern, die Diffusion und die Wärmebehandlung von Halbleitersubstraten. Gewährleistet eine präzise Temperaturkontrolle, die für die Entwicklung von Mikroelektronik und Optoelektronik unerlässlich ist.

Pulvermetallurgie – Ermöglicht das Hochtemperatursintern von Metallpulvern zu dichten, homogenen Bauteilen. Ideal für die Herstellung komplexer Formen und fortschrittlicher Legierungen im Pilotmaßstab oder in industriellen Umgebungen.

Energie- und Batteriematerialien – Bietet Wärmebehandlung für Lithium-Ionen-Batteriekomponenten, Festkörperelektrolyte und andere Energiematerialien. Gewährleistet gleichbleibende Hochtemperaturleistung für Forschung und Pilotproduktion.

Universitäten und Forschungsinstitute – Ideal für Studien in Materialwissenschaften, Chemie und Ingenieurwesen. Bietet vielseitige Programmiermöglichkeiten, zuverlässige Leistung und hohe Sicherheit für akademische Labore.

Logistik Quality Control & Zertifizierung – Geeignet für die groß angelegte Produktvalidierung, Qualitätsprüfung und Zertifizierung. Entspricht den Normen ISO, CE, SGS und TÜV und liefert präzise und reproduzierbare Ergebnisse.

  • Der Ofen verfügt über ein mehrschichtiges Wärmedämmsystem aus feuerfesten Materialien, entweder mit leichter feuerfester Ziegelauskleidung oder Keramikfaserauskleidung. Die Konstruktion ist langlebig, basiert auf hochfesten Stapel- und Verriegelungsverfahren und ist asbestfrei. Diese Konstruktion minimiert Wärmeverluste und sorgt für einen niedrigen Energieverbrauch.
  • Die Heizung wird auf drei Seiten – links, rechts und unten – angewendet, um eine ausgezeichnete Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb der Kammer zu erreichen.
  • Eine Bodenplatte aus Siliziumkarbid schützt den Ofenboden und bietet hohe mechanische Festigkeit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und stabile horizontale Lastaufnahme. Der unten montierte Wagen bewegt sich reibungslos und ohne Stöße. Die Beladung erfolgt von unten, und die Werkbank ist voll beweglich.
  • Zur Erfüllung spezifischer Prozessanforderungen ist eine Anpassung möglich.
  • Das System verfügt über eine fortschrittliche Steuereinheit zur präzisen Temperaturregelung. Ein automatischer Klappauslass an der Ofenoberseite unterstützt die Materialentbinderung. Ein oben montierter Umwälzlüfter sorgt für eine gleichmäßige Temperatur in der gesamten Kammer.
  • Für eine schnelle Abkühlung von Temperaturen bis zu 400 °C kann eine Schnellkühleinheit hinzugefügt werden. Optional sind auch manuelle oder automatische Lufteinlasssteuerungen erhältlich.

Herdwagenofen TT-BHF-2160-1300
Herdwagenofen TT-BHF-2160-1300
Herdwagenofen TT-BHF-2160-1300

ModellKammergröße (mm)VolumenMax. Temp.Betriebstemp.StromspannungTuningHeizkörperTemperaturgenauigkeit
TT-BHF-96-1200400 × 600 × 40096L1200 ℃1100 ℃380V18KWHre± 1 ℃
TT-BHF-288-1200600 × 800 × 600288L1200 ℃1100 ℃380V30KWHre± 1 ℃
TT-BHF-640-1200800 × 1000 × 800640L1200 ℃1100 ℃380V45KWHre± 1 ℃
TT-BHF-1200-12001000 × 1200 × 10001200L1200 ℃1100 ℃380V80KWHre± 1 ℃
TT-BHF-2160-12001200 × 1500 × 12002160L1200 ℃1100 ℃380V150KWHre± 1 ℃
TT-BHF-96-1400400 × 600 × 40096L1400 ℃1300 ℃380V21KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-288-1400600 × 800 × 600288L1400 ℃1300 ℃380V30KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-640-1400800 × 1000 × 800640L1400 ℃1300 ℃380V50KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-1200-14001000 × 1200 × 10001200L1400 ℃1300 ℃380V100KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-2160-14001200 × 1500 × 12002160L1400 ℃1300 ℃380V200KWSIC± 1 ℃
TT-BHF-96-1700400 × 600 × 40096L1700 ℃1600 ℃380V25KWMoSi2± 1 ℃
TT-BHF-288-1700600 × 800 × 600288L1700 ℃1600 ℃380V50KWMoSi2± 1 ℃
TT-BHF-640-1700800 × 1000 × 800640L1700 ℃1600 ℃380V80KWMoSi2± 1 ℃
TT-BHF-1200-17001000 × 1200 × 10001200L1700 ℃1600 ℃380V150KWMoSi2± 1 ℃
TT-BHF-2160-17001200 × 1500 × 12002160L1700 ℃1600 ℃380V300kwMoSi2± 1 ℃

Angebot

Zurück zur Hauptseite