Verbesserung der Materialstabilität durch thermogravimetrische Prüfung

Verbesserung der Materialstabilität durch thermogravimetrische Prüfung

Torontech Team

Die thermogravimetrische TGA-Analyse hilft Ihnen zu verstehen, wie sich Materialien unter Hitzeeinwirkung verhalten. Sie verfolgt Massenänderungen bei steigender Temperatur und hilft Ihnen so, Zersetzung, Stabilität oder Feuchtigkeitsgehalt zu untersuchen. Diese Methode wird häufig in Laboren und Branchen eingesetzt, in denen die Materialleistung eine Rolle spielt. 

Doch was sagt die TGA-Kurve wirklich aus? Und wie kann diese Analyse die Produktqualität oder Forschungsergebnisse verbessern? Dieser Artikel bietet einen klaren und praktischen Überblick für alle, die mit Materialien arbeiten – von Polymeren bis hin zu Pharmazeutika.

Wichtige Erkenntnisse

  • Die Thermogravimetrie misst, wie sich die Masse eines Materials mit steigender Temperatur im Laufe der Zeit verändert.
  • Diese Methode ist entscheidend für die Bestimmung der thermischen Stabilität, der Zusammensetzung und der Oxidationsstabilität.
  • Branchen von Polymeren bis hin zu Pharmazeutika nutzen die TGA zur Qualitätskontrolle und Fehleranalyse.
  • Die Prüfungen müssen internationalen Standards wie ASTM E1131 und ISO 11358 entsprechen, um gültig zu sein.
  • Hochmoderne Instrumente wie die ToronTGA-Serie gewährleisten eine hochpräzise Erwärmung und genaue Datenerfassung.
     

Was ist eine thermogravimetrische TGA-Analyse?

Was ist eine thermogravimetrische TGA-Analyse? 

TGA steht für thermogravimetrische Analyse, eine Methode zur Messung des Masseverlusts beim Erhitzen. Dabei wird eine Probe kontrollierten Temperaturschwankungen ausgesetzt und gleichzeitig ihr Gewicht kontinuierlich gemessen. Mit steigender Temperatur entweichen flüchtige Bestandteile, Wasser oder Gase aus dem Material, was zu Gewichtsveränderungen führt. 

Mit dieser Methode lassen sich Feuchtigkeit, Füllstoffe, Zersetzungsstadien und Oxidationsverhalten nachweisen. Sie wird häufig in Laboren in der Forschung und Entwicklung, der Qualitätskontrolle oder der Fehleranalyse eingesetzt. Ein typischer TGA-Aufbau umfasst:

  • Präzisionswaage und Ofensystem
  • Gasspüleinheit (Stickstoff, Sauerstoff oder Argon)
  • Echtzeitsoftware zur Datenerfassung
     

Wie funktioniert TGA?

Wie funktioniert ein thermogravimetrischer Analysator? 

Zunächst geben Sie eine kleine Probe in eine Pfanne in einem Präzisionsofen. Diese Pfanne steht auf einer hochempfindlichen Waage, die selbst kleinste Gewichtsveränderungen registriert. Während die Temperatur einem kontrollierten Programm folgt – in der Regel Erhitzen – erfährt die Probe physikalische oder chemische Veränderungen. 

Verwandter Artikel: TGA-Probenvorbereitung: Ein vollständiger Leitfaden

Das System spült die Kammer mit inertem oder reaktivem Gas, um eine stabile Testumgebung zu schaffen. Mit fortschreitender Erwärmung kann die Probe durch Feuchtigkeit, Lösungsmittel oder Zersetzung an Masse verlieren. Auch durch Oxidation oder Gasabsorption kann sie an Masse zunehmen. 

Ihre Ergebnisse werden als TGA-Kurve angezeigt, die Masse gegen Temperatur oder Zeit aufträgt. Zur genaueren Analyse von Ereignissen wird häufig eine DTG-Kurve (erste Ableitung) verwendet. Diese hebt hervor, wo schnelle Veränderungen auftreten, und eignet sich ideal zum Erkennen von Reaktionen wie Verdunstung, Abbau oder Oxidation. 

Dieser Prozess hilft Ihnen, Erkenntnisse über Materialzusammensetzung, Stabilität, Reinheit und thermisches Verhalten zu gewinnen – und das alles in einem Experiment.


Sie suchen nach hochpräzisen Analysen? Zuverlässige Ergebnisse beginnen mit der richtigen Hardware. Viele Branchenführer vertrauen auf die Thermogravimetrie-Analysatoren der ToronTGA-Serie, um sicherzustellen, dass ihre Materialien die strengen ASTM- und ISO-Konformitätsanforderungen erfüllen.

Drei Arten der thermogravimetrischen Analyse

TGA-Tests können je nach Ihren Testzielen unterschiedlichen Temperaturprogrammen folgen. Sie können den richtigen Ansatz basierend auf dem Verhalten Ihres Materials oder den zu untersuchenden Elementen auswählen.

1. Dynamische TGA

Dies ist die am häufigsten verwendete Methode. Dabei wird die Probe mit einer konstanten, linearen Rate erhitzt – typischerweise einige Grad pro Minute. Diese Methode ist nützlich, wenn Sie die thermische Stabilität insgesamt untersuchen oder Zersetzungsstadien über einen breiten Temperaturbereich beobachten möchten.

2. Isotherme TGA

Bei dieser Methode wird die Temperatur konstant gehalten, während das Probengewicht über die Zeit verfolgt wird. Sie eignet sich hervorragend zur Prüfung der Langzeit-Temperaturstabilität oder langsamer Reaktionen, die bei einer bestimmten Temperatur ablaufen.

3. Quasistatische TGA

Man erhitzt die Probe schrittweise und hält sie auf jeder Stufe, bis sich das Gewicht stabilisiert hat. Dann erhöht man die Temperatur wieder. Diese Methode ist hilfreich, wenn in der Probe überlappende Reaktionen auftreten.  

Lesen und Interpretieren der TGA-Kurve

Lesen und Interpretieren der TGA-Kurve 

Bei einer thermogravimetrischen TGA-Analyse dient Ihnen die Kurve als Orientierungshilfe. Sie zeigt Ihnen, wie Ihre Probe auf Temperaturänderungen reagiert. Die x-Achse zeigt Temperatur bzw. Zeit. Die y-Achse gibt den Masseverlust Ihrer Probe an, üblicherweise in Prozent. 

Jeder Abschnitt der Kurve stellt einen physikalischen oder chemischen Prozess dar. So interpretieren Sie ihn:

  • Flache Regionen mittlere Stabilität – Ihre Probe verliert in diesem Bereich kein Gewicht.
  • Schräge Tropfen weisen einen Masseverlust auf, der oft durch Feuchtigkeitsverdunstung oder Zersetzung verursacht wird.
  • Mehrere Schritte deuten darauf hin, dass sich verschiedene Komponenten bei unterschiedlichen Temperaturen zersetzen.
     

Die am Ende verbleibende Masse wird als Rückstand bezeichnet. Dabei kann es sich um anorganische Füllstoffe, Kohle oder Asche handeln, die nach der thermischen Zersetzung zurückbleibt. 

Mehr dazu finden Sie hier: Wie man eine TGA-Kurve interpretiert: Ein Expertenleitfaden


Manchmal können externe Faktoren wie Auftrieb oder Instrumentendrift Störungen verursachen. Der Vergleich mit einer Referenzkurve hilft, diese Artefakte zu korrigieren. Ein Echtzeit-TGA-System mit DTG-Kurvenunterstützung ermöglicht die präzisere Lokalisierung thermischer Ereignisse.

Anwendungen der TGA in der Praxis

Anwendungen der TGA-Analyse 

Die Thermogravimetrie (TGA) ist ein Standardverfahren in der Materialforschung, doch allgemeine Definitionen lösen selten spezielle Probleme. Im Folgenden wird erläutert, wie spezifische Branchen diese Technologie nutzen, um operative Hürden zu überwinden:

1. Polymere und Kunststoffe

In der Automobil- und Luftfahrtindustrie ist die thermogravimetrische Analyse (TGA) unerlässlich, um den Füllstoffgehalt in Verbundwerkstoffen zu überprüfen. Nehmen wir beispielsweise glasfaserverstärktes Nylon. Bei der TGA wird die Polymermatrix abgetragen, um den verbleibenden Glasfaseranteil präzise zu bestimmen. Dies gewährleistet, dass das fertige Bauteil die strukturellen Anforderungen erfüllt, ohne spröde zu werden.

2. Pharmazeutika

Die Unterscheidung zwischen Oberflächenfeuchtigkeit und gebundenem Kristallwasser in Arzneimittelformulierungen ist entscheidend. Enthält eine Tablette zu viel lose Feuchtigkeit, kann sie im Regal schnell verderben. Die TGA ermittelt die spezifische Temperatur, bei der Wasser verdunstet, sodass Hersteller die Lagerstabilität zuverlässig vorhersagen und Verderb in feuchter Umgebung vermeiden können.

3. Metalle, Keramiken und Anorganika

Für die Herstellung von Hochleistungskeramik ist die thermogravimetrische Analyse (TGA) entscheidend für die präzise Steuerung der Bindemittel-Ausbrennphase. Vor dem Sintern eines Bauteils müssen die zur Formgebung verwendeten organischen Bindemittel entfernt werden. Die TGA ermittelt die exakte Aufheizgeschwindigkeit, die erforderlich ist, um diese Bindemittel zu entfernen, ohne dass der Grünling reißt oder sich verzieht. Dadurch wird Produktionsabfall reduziert.

4. Nahrungsmittelindustrie

In der Lebensmittelverarbeitung bewertet die TGA die thermische Stabilität und den Feuchtigkeitsgehalt, die sich direkt auf Textur und Sicherheit auswirken. Bei Speiseölen beispielsweise überwacht die TGA die Oxidationsstabilität – wie schnell das Öl unter Hitzeeinwirkung ranzig wird. Auch bei Milchpulver hilft sie, Feuchtigkeitsgehalte zu erkennen, die Bakterienwachstum oder Verklumpung begünstigen könnten.

5. Umwelt- und Kraftstoffanalyse

Die Thermogravimetrie (TGA) ermöglicht eine schnelle Elementaranalyse von Kohle, Biomasse und Böden. In nur einem Messdurchgang werden Feuchtigkeit, flüchtige Bestandteile, fixer Kohlenstoff und Aschegehalt nacheinander bestimmt. Diese Informationen sind für Energieunternehmen unerlässlich, um den Heizwert ihrer Brennstoffe zu ermitteln und die CO₂-Emissionen zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften abzuschätzen.

6. Fertigung und Qualitätssicherung

Für Qualitätsmanager dient die TGA als Fingerabdruckmethode für eingehende Materialien. Durch den Vergleich der thermischen Zersetzungskurve einer neuen Lieferung mit einer Referenzkurve, dem sogenannten „Goldstandard“, können Hersteller Verunreinigungen oder nicht genehmigte Rezepturänderungen von Lieferanten sofort erkennen und so sicherstellen, dass eine fehlerhafte Charge niemals die Produktionslinie erreicht.

Verwandter Artikel: Wie man eine TGA auswählt: Ein praktischer Leitfaden

Kalibrierung und Standards für TGA

Wenn Sie sich für genaue Ergebnisse auf die TGA verlassen, ist eine korrekte Kalibrierung unerlässlich. Um die Gültigkeit Ihrer Daten zu gewährleisten, müssen Sie regelmäßig drei Kernbereiche überprüfen: Temperatur, Gewicht und Basisstabilität.

Die Einhaltung von Normen wie ASTM E1582 und ASTM E2040 gewährleistet, dass Ihre Heizraten und Messwerte der Waage internationalen Standards entsprechen. Da eine korrekte Kalibrierung spezifische Verfahren erfordert, haben wir eine hilfreiche Ressource für Sie zusammengestellt.

Lesen Sie hier unsere Schritt-für-Schritt-Anleitung zur TGA-Kalibrierung.

Wichtige internationale Standards für die TGA:

  • ASTM E1131 – Für die Zusammensetzungs- und Wärmeanalyse mittels TGA
  • ASTM E1582 – Temperaturkalibrierung mittels Schmelzpunkt- oder magnetischen Standards
  • ASTM E2040 – Kalibrierung der Massenwaage für genaue Gewichtsmessungen
  • ISO 11358 – Globaler Standard für die Durchführung thermogravimetrischer Analysen von Polymeren und anderen Materialien

Diese Standards regeln alle Schritte von der Einrichtung bis zur Datenauswertung. Ihre Einhaltung hilft Ihnen, konsistente Ergebnisse zu erzielen, die den Branchen- oder behördlichen Anforderungen entsprechen. Wenn Sie nach ASTM- oder ISO-Methoden arbeiten, trägt die Verwendung eines auf Genauigkeit und Konformität ausgelegten TGA-Systems dazu bei, dass Ihre Ergebnisse globalen Standards genügen.

Wie sich die TGA im Vergleich zu anderen thermischen Analysemethoden verhält

Die thermogravimetrische Analyse wird selten allein durchgeführt. Um einen umfassenden Überblick über ein Material zu erhalten, wird sie häufig mit anderen thermischen Analyseverfahren kombiniert.

TGA vs. DSC (Differenzkalorimetrie)

Obwohl beide Methoden das Erhitzen einer Probe beinhalten, erfassen sie unterschiedliche Eigenschaften. Die TGA misst die Massenänderung, während die DSC die Änderung des Wärmeflusses (Energie) erfasst. Die TGA eignet sich besser zur Untersuchung von Zersetzung und Lösungsmittelverlust, während die DSC Schmelzpunkte, Glasübergänge und Kristallisation detektiert.

Lesen Sie hier unseren ausführlichen Leitfaden zu den Unterschieden zwischen TGA und DSC.

TGA vs. LOD (Trocknungsverlust)

Die Trocknungsverlustbestimmung ist ein statisches, typischerweise manuelles Verfahren, das hauptsächlich zur Ermittlung des Feuchtigkeitsgehalts durch Trocknen einer Probe im Ofen dient. Die Thermogravimetrie (TGA) hingegen ist eine dynamische, automatisierte Methode, die ein kontinuierliches Profil des Massenverlusts bei steigender Temperatur liefert. Die TGA bietet eine deutlich höhere Präzision und kann zwischen verschiedenen Arten flüchtiger Stoffe unterscheiden, während die Trocknungsverlustbestimmung lediglich den Gesamtgewichtsverlust angibt.

In unserem ausführlichen Artikel erfahren Sie mehr darüber, wann Sie von LOD auf TGA umsteigen sollten.

Kostengünstige TGA-Lösungen von Torontech

Die thermogravimetrische TGA-Analyse liefert Ihnen mehr als nur Zahlen. Sie hilft Ihnen zu erkennen, wie sich Materialien verhalten, wie stabil sie sind und welche Veränderungen sie bei Hitzeeinwirkung aufweisen. 

Ob Sie Qualitätssicherungstests durchführen oder neue Produkte entwickeln, TGA liefert klare und nutzbare Erkenntnisse. Möchten Sie diese Funktion in Ihr Labor integrieren? 

Entdecken Sie den ToronTGA Analyzer und integrieren Sie zuverlässige thermische Analysen in Ihren Arbeitsablauf.


Referenzen: (Die Referenzliste bleibt in der wissenschaftlichen Zitierweise erhalten)

FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Was misst ein TGA-Analysator eigentlich?

Ein TGA-Analysator erfasst primär die Gewichtsveränderung einer Probe in Abhängigkeit von Temperatur und Zeit. Diese Daten helfen Wissenschaftlern und Qualitätsmanagern, die thermische Stabilität, Zusammensetzung und Reinheit eines Materials zu bestimmen. Mithilfe hochpräziser Geräte wie dem ToronTGA können Hersteller die genaue Temperatur ermitteln, bei der ein Material zu zersetzen beginnt oder Feuchtigkeit abgibt.

Worin unterscheidet sich die TGA-Prüfung von der DSC-Prüfung?

Der Hauptunterschied liegt darin, was das Instrument während des Heizzyklus misst. Die Thermogravimetrie (TGA) konzentriert sich ausschließlich auf die Massenänderung und eignet sich daher ideal zur Untersuchung von Zersetzung, Oxidation und Verdampfung. Die dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) hingegen misst den Wärmefluss und ermöglicht so die Erkennung physikalischer Übergänge ohne Massenverlust, wie beispielsweise Schmelzen oder Glasübergänge.

Wie viel Probenmaterial wird für einen TGA-Test benötigt?

Ein Vorteil der modernen Thermogravimetrie ist die geringe benötigte Probenmenge. In der Regel reichen 2 bis 50 Milligramm Probe aus, um eine hochauflösende Kurve zu erhalten. Dadurch ist das ToronTGA-System besonders kosteneffizient für Forschungs- und Entwicklungslabore, die mit teuren oder seltenen Rohstoffen arbeiten.

Welche Temperaturbereiche können TGA-Instrumente abdecken?

Standard-TGA-Geräte sind für Hochtemperaturanwendungen ausgelegt, um anspruchsvolle Prozess- oder Umgebungsbedingungen zu simulieren. Die meisten Routineanalysen reichen bis zu 1000 °C, obwohl Spezialöfen deutlich höhere Temperaturen erreichen können. Die ToronTGA-Serie ist so konstruiert, dass sie über diesen breiten Heizbereich hinweg eine hohe Temperaturgenauigkeit gewährleistet und somit die Einhaltung internationaler Standards sicherstellt.

Welche spezifischen Standards gelten für die TGA-Tests?

Um die weltweite Anerkennung der Daten zu gewährleisten, werden TGA-Prüfungen üblicherweise nach spezifischen internationalen Normen durchgeführt. Gängige Beispiele sind ASTM E1131, das die Zusammensetzungsanalyse abdeckt, und ISO 11358, das die allgemeinen Grundsätze für die Thermogravimetrie von Polymeren beschreibt. Die Verwendung eines nach diesen Normen kalibrierten Geräts ist für aussagekräftige Qualitätssicherungsberichte unerlässlich.