喷淋水冲击测试仪 - ToronFT™ SW-IT
ToronFT™ SW-IT 喷淋头水冲击测试仪可对自动消防喷淋头进行反复交替水压循环测试，以模拟喷淋头在其使用寿命期间所经历的水力冲击（水锤）条件。该测试仪将最多五个喷淋头样品安装在加压测试歧管的正常工作位置，向回路中注水以排出所有空气，然后在 0.4 MPa (±0.1 MPa) 的低压和 2.5 MPa (+0.5 MPa) 的高压之间循环压力，连续进行 3,000 次循环。循环结束后，检查每个样品是否存在泄漏，然后进行功能激活测试，以确认喷淋头仍能正常工作。
一台变频驱动的高压泵通过DN30高压管道输送高达500升/分钟的流量，一个精度为0.25%满量程、分辨率为0.01兆帕的电流变送器压力传感器以小于100毫秒的间隔监测回路压力。变频驱动器可在0至50赫兹的范围内调节泵速，以产生所需的压力波形。循环次数可编程，范围为0至999,999，计算机控制系统可自动生成压力-时间曲线、存档测试数据并导出报告。
测试装置安装在金属安全框架内，框架表面经静电喷涂处理，并配有防爆钢化玻璃观察窗。该系统采用三相380V交流电，功率为3.5kW，测试介质为循环过滤的室温水（最低温度5℃）。测试站整体尺寸约为1,500×450×1,650mm，泵单元尺寸约为1,950×850×1,300mm。
喷淋水冲击测试仪 - ToronFT™ SW-IT 应用
ToronFT™ SW-IT 为消防喷淋器制造和认证行业的水冲击和耐久性测试提供支持。
- 消防喷淋器制造质量控制：验证生产的喷淋头在发货前能够承受 3,000 次压力循环而不泄漏或失去激活能力，并在工厂发现密封件劣化、框架强度不足和熔断器外壳缺陷。
- 第三方测试实验室：为获得认可的消防测试实验室配备标准化的计算机控制压力循环装置，用于喷淋器类型认证和定期重新评估程序。
- 喷淋头研发和设计验证：允许工程师在投入生产工具之前，在加速水锤条件下评估新的导流板几何形状、密封材料、框架合金和热响应元件。
- 住宅喷淋器认证：测试住宅喷淋头，要求其在压力循环后仍能保持无泄漏和正常运行性能。
- 水雾喷嘴测试：对水雾喷嘴施加交替压力循环，验证喷嘴孔、过滤器和密封组件在长时间液压冲击后是否仍然无泄漏且功能正常。
- 现场喷头样品重新评估：支持对从现有装置中取出的喷头样品进行测试，以评估老化的喷头是否仍然满足其原始性能要求。
喷淋水冲击测试仪 - ToronFT™ SW-IT 主要特性
ToronFT™ SW-IT 结合了高压泵送、精密传感和计算机自动化，可实现可重复的水冲击测试。
- 五工位测试歧管：可同时在工作位置安装多达五个喷水器样品，提高测试吞吐量，并允许在同一压力循环运行中直接比较样品。
- 变频泵驱动：0 至 50 Hz 变频驱动器控制泵速，以产生所需的交变压力波形，从而在低压和高压设定点之间实现平滑过渡。
- 高压泵（500 升/分钟）：以高达 4.0 MPa 的压力输送高达 500 升/分钟的流量，提供快速加压测试电路所需的流量，并在高循环速率下保持波形保真度。
- 精密压力传感：电流变送器压力传感器，精度为 0.25% FS，分辨率为 0.01 MPa，以低于 100 ms 的间隔对电路压力进行采样，捕捉每个压力周期的完整形状。
- 计算机控制和数据采集：自动循环计数（可编程范围为 0 到 999,999 个循环），生成实时压力与时间曲线，并自动导出报告以存档测试数据。
- 压力稳定系统：额定压力为 10 MPa 的稳定装置可抑制寄生压力尖峰，并在整个周期计数内保持波形一致性。
- 循环过滤水供应：在带有 Y 型过滤器的闭环回路中使用室温水（最低 5°C），减少用水量并防止颗粒物污染测试样品。
- 安全防护罩：金属安全框架，表面采用静电烘烤漆，并配有防爆钢化玻璃观察窗，可保护操作人员免受高压泄漏或样品失效的伤害。
- 电动截止阀和手动球阀：电动截止阀可实现自动压力隔离，而手动球阀可提供紧急泄压的辅助手动控制。
- DN30 高压管道：测试歧管采用 DN30 高压管道，额定工作范围为整个运行范围，尺寸设计旨在最大限度地减少压降，并在所有五个测试站保持均匀的条件。
理论与方法
水锤是指在封闭管道系统中，当阀门突然开启或关闭，或者水泵启动或停止时，发生的压力瞬变现象。流速的快速变化会将动能转化为压力波，并以水中的声速（约 1,480 米/秒）在管道中传播。每次压力峰值都会对回路中的每个部件造成压力：管道接头、阀座、垫片，以及在消防喷淋系统中，喷头的框架、密封件和热响应元件。
水冲击试验在受控的实验室条件下模拟了这种现象。ToronFT™ SW-IT 试验机将封闭的歧管注满水，排出所有滞留的空气，然后使用变频泵快速交替地在低基线压力 (0.4 MPa) 和高峰值压力 (2.5 MPa) 之间循环。高分辨率压力传感器以低于 100 毫秒的间隔对波形进行采样，计算机控制系统记录每个循环。经过 3,000 次连续循环，累积应力会暴露出喷淋器密封表面、框架铸件、焊点和熔断器外壳中潜在的薄弱环节，而这些薄弱环节是单次静态压力试验无法检测到的。
压力循环测试完成后，操作人员目视检查五个安装好的样品，查看是否存在滴水、渗水或任何其他水从主体或密封件泄漏的迹象。随后，对样品进行功能激活测试，触发热响应元件以确认喷头仍能及时开启并按预期喷洒水流。在循环过程中或循环后发生泄漏，或未在规定响应时间内激活的喷头，均不通过测试。
喷淋水冲击测试仪 - ToronFT™ SW-IT 技术规格
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 压力控制范围 | 0.4 MPa (±0.1 MPa) 至 4.0 MPa |
| 标准测试压力循环 | 0.4 MPa 至 2.5 MPa (+0.5 MPa)，3,000 次循环 |
| 高压泵输出 | 0 至 4.0 MPa，500 L/min |
| 压力传感器精度 | 0.25％FS |
| 压力分辨率 | 0.01兆帕 |
| 压力采样间隔 | <100毫秒 |
| 压力传感方法 | 电流变送器 |
| 稳定装置额定值 | 10兆帕 |
| 变频驱动范围 | 0到50赫兹 |
| 测试站数量 | 5 |
| 可编程循环计数 | 0到999,999个周期 |
| 测试介质 | 室温水（≥5℃），经过滤循环使用。 |
| 测试管道 | DN30高压管 |
| 阀门 | 1个电动截止阀，1个手动球阀 |
| 控制系统 | 配备专用软件的计算机（1 台 PC，1 套软件） |
| 数据输出 | 自动生成压力-时间曲线、数据存档、报告导出 |
| 安全外壳 | 金属框架，静电烤漆工艺，防爆钢化玻璃窗 |
| 测试台尺寸（长×宽×高） | 1,500×450×1,650毫米 |
| 测试站重量 | 约 45公斤 |
| 泵组尺寸（长×宽×高） | 1,950×850×1,300毫米 |
| 泵单位重量 | 约 330公斤 |
| 电压 | 交流380伏，三相 |
| 能量消耗 | 3.5 kW |
注意：该系统需要外部集中供水（压力水源）。请联系 Qualitest 获取兼容的供水系统选项。