金属箔电晕表面处理机

金属箔电晕表面处理机 – ToronCorona™ MF 100

金属箔电晕表面处理机 – ToronCorona™ MF 100 是一款高性能电晕处理机,专为有效活化导电金属基材(如铝箔、铜箔、电解铝和铝板)而设计。

这种先进的电晕表面处理设备利用可控的高频放电去除表面污染物,破坏分子键,并显著提高表面能,从而改善涂层、层压、印刷和粘合工艺的附着力。

HCO系列电晕放电机采用坚固的工业级框架、精密陶瓷电极和可调节放电间隙设计,可对宽幅金属板材进行均匀稳定的电晕处理。其坚固的结构、伺服驱动同步装置和集成式热控制系统使其适用于严苛生产环境下的连续工业运行。

金属箔电晕表面处理机 – ToronCorona™ MF 100 应用

电晕处理设备广泛应用于对金属材料表面附着力和清洁度有较高要求的行业:

  • 铝箔加工——改善电池、包装和绝缘应用的表面润湿性和涂层附着力。
  • 铜箔制造——增强锂离子电池电极和电子层压板的粘合性能。
  • 电解铝板——在涂布、层压或印刷前去除表面油污和污染物。
  • 柔性包装材料——制备用于粘合剂层压、油墨粘附和复合薄膜结构的金属箔。
  • 电气与能源材料——支持电容器箔、电池组件和导电层的表面活化。
金属箔电晕表面处理机 – ToronCorona™ MF 100

 

金属箔电晕表面处理机 – ToronCorona™ MF 100 主要特点

  • 高效电晕表面处理
    • 产生均匀、高能放电,显著增加金属箔的表面张力。
  • 可调放电间隙(1.5–2.5 毫米)
    • 能够精确控制不同箔材厚度和材料的电晕强度。
  • 陶瓷电极系统
    • 高绝缘陶瓷管确保稳定的出水、较长的使用寿命和一致的处理质量。
  • 大电极开口设计
    • 便于金属片和箔材的穿线,减少设置时间,提高操作人员的安全性。
  • 伺服驱动同步控制
    • 保持精确的卷材张力和对齐,防止材料在加工过程中变形。
  • 集成温度控制
    • 冷热一体化模具温度系统稳定电晕辊温度,实现稳定性能。
  • 抗臭氧和耐腐蚀结构
    • 采用完全抗氧化材料,保护机器免受臭氧侵蚀,延长使用寿命。
  • 模块化、易于维护的设计
    • 电极盖和放电架的设计便于快速检修、清洁和更换。

金属箔电晕表面处理机 – ToronCorona™ MF 100 技术规格

参数规格
型号ToronCorona™ MF 100
治疗方法高频电晕表面处理
适用材料铝箔、铜箔、电解铝、铝片
放电间隙可调节,约 1.5–2.5 毫米
电极类型高绝缘陶瓷电极管
驱动系统伺服电机控制,实现精确同步
温度偏差集成式冷热模具温度调节
表面处理效果除油、表面清洁、增强表面张力
结构材料抗氧化和耐臭氧工业材料
操作模式连续在线处理
维护模块化电极和放电架设计
应用环境工业生产线

获取报价