金属浴铜带腐蚀试验机
金属浴铜带腐蚀试验机 - TT-130J
TT-130J 金属浴铜条腐蚀试验机是一款精密台式石油测试仪器，旨在测定各种石油产品和碳氢燃料对铜的腐蚀性，完全符合 ASTM D130 标准——该标准是国际公认的石油产品铜腐蚀性铜条试验方法。TT-130J 是全球石油质量控制实验室、燃料测试机构、润滑油制造商和运输行业测试的标杆铜条腐蚀试验机。
铜带腐蚀试验可直接指示石油产品中活性硫和腐蚀性化合物的含量。燃料和润滑油中存在的硫化物——包括硫醇、元素硫、硫化氢和活性硫化物——在受控温度条件下与抛光铜带表面发生反应，产生特征性的变色和氧化层，其腐蚀程度根据ASTM铜带腐蚀标准色卡进行评级。TT-130J金属浴式铜带腐蚀试验机可提供精确控制的均匀温度环境，从而确保所有八个测试工位同时获得一致且可重复的腐蚀等级结果。
TT-130J 采用一体式铸造铝金属油浴，配备功率匹配的电加热元件，可在每个测试位置保持相同的温度条件，从而消除开放式油浴设计中常见的温度不均匀和蒸汽产生问题。7 英寸彩色触摸屏提供完整的仪器控制功能，包括实时温度曲线显示、带声音报警的计时器管理，以及五个预设测试温度点（40°C、50°C、100°C、120°C 和 150°C）的访问，这些温度点符合 ASTM D130、ISO 2160 和 ASTM D4814 标准，适用于所有石油产品铜带腐蚀测试规程。
TT-130J 具有紧凑的占地面积、精度为 ±0.1°C 的 PID 智能温度控制系统、可编程 0 至 99 小时的电子定时器以及具有长期耐腐蚀性和使用寿命的阳极氧化铝金属浴槽，是北美石油测试实验室、燃料码头、炼油厂和润滑油调配设施首选的金属浴槽铜带腐蚀测试仪。
ASTM D130 | 8 | ±0.1℃ | 150℃， | 0-99 h |
|---|---|---|---|---|
主要标准 | 测试站 | 温度精度 | 最高温度 | 定时器范围 |
金属浴铜带腐蚀试验机 - TT-130J 应用
TT-130J 铜带腐蚀试验机用于评估以下石油产品和碳氢化合物材料的腐蚀性硫含量，符合 ASTM D130、ISO 2160 及相关产品标准：
- 航空汽油：根据 ASTM D910 和 ASTM D130 确定航空汽油 (avgas) 的铜带腐蚀等级，验证活性硫化合物是否在与飞机燃油系统和发动机中的铜、黄铜和青铜部件相容所需的限度内。
- 航空涡轮燃料（喷气燃料）：按照 ASTM D1655、ASTM D130 和 DEF STAN 91-091 的要求测试航空涡轮燃料（Jet-A、Jet-A1、JP-8）对铜的腐蚀性，确认不含可能损坏飞机燃油系统部件和弹性体的腐蚀性硫化物。
- 汽车汽油：根据 ASTM D4814 和 ASTM D130 标准评估包括普通汽油、高级汽油和乙醇汽油在内的汽车汽油的铜带腐蚀等级，确保在混合点、终端和分销质量控制检查点满足腐蚀性硫规范（1 级，ASTM D130 铜带腐蚀等级）。
- 柴油燃料和馏分燃料油：根据 ASTM D975 和 ASTM D130 标准测量柴油燃料和取暖油的铜带腐蚀特性，满足北美柴油燃料质量标准中关于公路、非公路和家庭供暖应用的腐蚀性规范要求。
- 煤油和斯托达德溶剂：根据 ASTM D3699 和 ASTM D484 测试煤油和石油清洗溶剂对铜带的腐蚀性，确认其与含铜家用装置、工业设备和溶剂输送系统的兼容性。
- 润滑油：根据 ASTM D130 和 ISO 2160 确定润滑油对铜的腐蚀性，从而确定成品润滑油是否适用于发动机、齿轮系统、液压回路以及其他存在铜合金轴承、衬套和止推垫圈的应用。
- 润滑脂和特种产品：评估润滑脂和特种石油产品的铜腐蚀特性，以确认抑制剂系统的有效性和活性硫含量，支持产品质量验收和在役油品分析计划。
- 天然汽油和碳氢化合物：按照 ASTM D130 标准，在 37.8°C 下测试 Reid 蒸汽压不超过 124 kPa (18 psi / 930 mmHg) 的天然汽油和其他液态碳氢化合物，涵盖铜带腐蚀试验方法所涉及的全部石油产品范围。
符合标准
TT-130J 金属浴铜带腐蚀试验机是根据以下国际公认的石油产品铜带腐蚀试验标准设计和验证的。
- ASTM D130：石油产品对铜腐蚀性铜的铜带试验标准方法。TT-130J 铜带腐蚀试验机采用的主要标准。该标准规定了试验程序、铜带制备、温度和时间组合（40℃ 3 小时、50℃ 3 小时、100℃ 3 小时、120℃ 3 小时/16 小时以及 150℃ 最长 3 小时），以及使用 ASTM 铜带腐蚀标准色卡的四级铜带腐蚀等级。适用于所有石油液体。
- ISO 2160：石油产品及相关材料——对铜的腐蚀性——铜带试验。该标准是ASTM D130的国际对应标准，规定了铜带腐蚀试验的等效试验条件和评级标准。用于根据国际和欧洲产品标准对石油产品进行质量鉴定。TT-130J金属浴槽完全满足ISO 2160的温度均匀性要求。
- ASTM D4814：汽车火花点火发动机燃料标准规范。该规范引用铜带腐蚀试验（ASTM D130）作为汽车汽油的强制性规范要求，规定在 50°C 下持续 3 小时，腐蚀等级最高为 1 级。TT-130J 铜带腐蚀试验机可提供 ASTM D4814 合规性测试所需的标准测试条件。
- ASTM D1655：航空涡轮燃料（Jet-A、Jet-A1）标准规范。要求在100°C下进行2小时的ASTM D130铜带腐蚀试验，航空涡轮燃料认证的最高等级为1级。TT-130J的100°C预设温度可直接满足此测试要求。
- ASTM D910：航空汽油标准规范。强制要求将 ASTM D130 铜带腐蚀试验作为航空汽油质量规范的一部分，并要求在 100°C 下达到最高 1 级等级。
- ASTM D975：柴油燃料油标准规范。该规范引用了ASTM D130铜带腐蚀试验，作为柴油燃料油规范的一项要求，铜带腐蚀试验证实成品柴油燃料中不存在腐蚀性硫化物。
- ASTM D3699：煤油标准规范。其中包括 ASTM D130 铜带腐蚀试验作为产品规范要求，以确认煤油与含铜配件和设备的兼容性。
- ISO/IEC 17025：检测和校准实验室能力的通用要求。本标准为经认可的石油检测项目提供质量管理框架，其中TT-130J生成的铜带腐蚀试验结果用于第三方产品认证和合规性测试报告。
金属浴铜带腐蚀试验机 - TT-130J 主要特点
- 8工位金属槽——同步多样品测试：TT-130J 的一体式铝制金属槽可同时容纳多达 8 个样品——6 个标准试管槽和 2 个压力弹槽——从而能够在一次加热循环中完成一整批铜带腐蚀测试。每个槽也可独立用于单样品测试，为各种通量水平的实验室工作流程提供了极大的灵活性。
- 一体式铸造铝金属浴槽设计：金属浴槽块由优质铝合金单件铸造而成，具有优异的导热性和均匀的温度分布，确保铜带腐蚀试验在所有8个位置均获得一致的结果。阳极氧化表面处理可有效防止石油样品污染，并简化试验后的清理工作。
- 功率匹配的加热元件——确保每个测试点温度一致：TT-130J 金属浴槽中的所有测试点均采用功率匹配的电加热系统，确保每个位置单位面积的功率输出相同。这种设计消除了油浴系统固有的温度梯度，保证每次铜带腐蚀试验——无论是在单个测试点进行还是同时在所有八个测试点进行——都能处于相同且精确控制的热环境中。
- PID智能温控（±0.1°C）：PID智能温控器根据实时金属浴温度反馈持续调节加热输出，消除过冲和温度波动。最终实现测试位置温度稳定、精确控制在±0.1°C以内——这对于确保不同实验室、操作人员和测试日期下铜带腐蚀试验结果的可重复性至关重要。
- 7英寸触摸屏——实时温度曲线显示：7英寸彩色触摸屏在一个直观的显示屏上提供完整的仪器界面。操作人员无需连接外部计算机，即可通过触摸屏监控实时金属槽温度（PV）、设置目标温度（从五个预设点中选择SV）、管理倒计时、查看实时温度趋势曲线并访问系统设置。
- 五个预设ASTM/ISO测试温度点：TT-130J提供五个出厂预设温度点——40°C、50°C、100°C、120°C和150°C——涵盖ASTM D130、ISO 2160、ASTM D4814、ASTM D1655、ASTM D910和ASTM D975针对不同石油产品类型规定的完整测试温度范围。一键式温度选择功能无需手动输入温度，降低了操作员输入错误的风险。
- 灵活电子定时器（0-99 小时）：内置电子定时器可编程，以秒、分钟和小时为单位，总范围为 0 至 99 小时 59 分钟，涵盖了标准的 3 小时铜带腐蚀试验时长以及针对特定石油产品规定的 16 小时或 24 小时延长试验方案。设定的试验时长结束后，蜂鸣器会立即发出警报提醒操作员。
- 金属浴槽 vs. 油浴槽 — 无烟、清洁操作：TT-130J 采用实心铝金属浴槽，避免了传统开放式液体油浴铜条腐蚀试验机产生的石油蒸汽、油位监测、污染物处理和清洁等问题。金属浴槽设计提供更清洁、更安全的实验室环境，消除了易燃油浴带来的火灾隐患，并避免了加热石油浴油产生的异味和职业暴露风险。
- 高品质不锈钢试验罐：随附的不锈钢压力试验罐采用高等级耐腐蚀、耐高温不锈钢制造，为需要在高温下进行铜带腐蚀试验的石油产品提供安全、可靠且可重复使用的密封耐压试验容器。手动铜带固定器附件方便铜带的搬运和放置。
- PT100 高精度温度传感器：TT-130J 采用铂电阻温度传感器 (PT100) 作为其主要温度测量元件，具有快速热响应、高精度和长期稳定性。该仪器支持通过内置的五点校正系统进行定期温度校准，该系统可通过“功能设置”菜单访问，从而确保仪器在其使用寿命内温度精度可追溯。
理论与测试方法
铜条腐蚀试验基于石油产品中活性硫化物与金属铜表面之间的基本化学反应性。石油燃料、润滑油及相关烃类产品可能含有多种硫化物，这些硫化物来源于原油加工、调和或添加剂的使用。这些硫化物种类繁多，从相对惰性的形式（例如充分加氢处理产品中的噻吩和硫化物）到高活性的活性硫化物——包括单质硫、硫化氢、硫醇和多硫化物——它们在高温下会与铜和铜合金发生剧烈反应。
腐蚀机理涉及两条主要反应路径。首先是直接化学侵蚀：活性硫物种与铜表面反应生成硫化铜（Cu₂S、CuS）和硫代铜化合物，从而在被测铜条上形成特征性的深灰色、黑色或多色锈蚀层。其次是氧化腐蚀加速：石油样品中的溶解氧和酸性物质会加速硫化铜的生成反应，并导致进一步的表面锈蚀。在铜条腐蚀试验的金属浴加热循环过程中，这两种机制均会发挥作用。
ASTM D130 测试程序采用一块经过抛光处理的试剂级铜条作为试样，该铜条尺寸标准化（约 12.5 × 1.5 × 75 mm）。铜条表面经 240、400 和 600 目砂纸依次打磨，然后用无水乙醇溶剂清洗，以获得光亮、无污染的表面，使其与测试样品中的腐蚀性硫化物具有最佳反应活性。将处理好的铜条浸入装有一定体积石油产品样品的密封玻璃试管或不锈钢压力罐中，然后将试管或压力罐置于 TT-130J 金属浴槽中，并在适用产品标准规定的温度下进行测试。
在规定的测试周期结束后，取出铜条，用无水乙醇清洗以去除粘附的样品，并立即在标准光照条件下与 ASTM 铜条腐蚀标准色卡进行比较。根据铜条的氧化和变色程度，将其分为以下四个腐蚀等级：
- 1 级——轻微氧化：呈现鲜铜色、轻微橙色或淡稻草色。表明活性硫含量低或无活性硫。符合大多数石油产品规格要求。
- 2级——中度氧化：深橙色、酒红色或淡紫色氧化层。表明活性硫含量中等。是否符合产品规格取决于具体标准。
- 第三类——深色锈蚀：多色锈蚀（品红色、深蓝紫色）。表明活性硫含量较高。通常不符合石油产品规格。
- 4级——腐蚀：铜条呈透明黑色、石墨黑色或亮黑色。表明活性硫含量高，铜腐蚀严重。始终不符合石油产品规格要求。
TT-130J 的整体铸造铝制金属浴槽满足了该测试的关键要求：在整个测试过程中，每个测试位置的温度都保持均匀稳定。与会产生蒸汽、需要控制油位且不同位置间存在温度梯度的开放式油浴不同，TT-130J 金属浴槽采用嵌入实心铝块中的功率匹配的电加热元件，可同时保持所有 8 个测试孔的温度一致，浴槽温度精度为 ±0.1°C。这种温度均匀性对于铜带腐蚀测试结果在不同位置和不同实验室间的可重复性至关重要，也是金属浴铜带腐蚀测试仪设计相对于液体浴槽方案的关键优势。
测试流程概述
- 铜条准备——依次使用240目、400目和600目砂纸打磨铜条，直至获得光亮均匀的表面。使用前立即用无水乙醇和脱脂棉清洁。仅可使用镊子操作——切勿用裸手接触打磨后的表面。
- 样品装载——将制备好的铜条放入干净的玻璃试管或不锈钢试验弹中。加入规定体积的石油样品（试管中约30 mL，或按适用标准规定），使铜条完全浸没。密封试管或试验弹。
- 温度选择与预热 — 在 TT-130J 触摸屏上选择所需的测试温度（根据适用的产品标准，可选 40°C、50°C、100°C、120°C 或 150°C）。按下“加热”按钮，将金属浴加热至设定温度。待温度稳定后再放入样品。
- 样品浸入和计时 — 将装有样品的试管或测试弹放入 8 个金属浴槽之一。根据标准设置测试计时器（大多数石油产品通常为 3 小时）。按下计时器按钮开始倒计时。TT-130J 的实时温度曲线可确保整个测试过程中浴槽的稳定性。
- 终点及铜条移除——定时器报警后，立即将试管或反应釜从金属浴槽中取出。用镊子取出铜条，并用无水乙醇清洗以去除粘附的样品。
- 腐蚀等级评定——在标准光照条件下，将铜带的变色情况与 ASTM 铜带腐蚀标准色卡进行比较。根据最接近的颜色标准，确定 ASTM 腐蚀等级（1 至 4 级）。
- 结果记录与合规性评估——记录腐蚀等级及其子等级。将结果与适用产品标准（例如 ASTM D4814、ASTM D1655）中规定的最大允许腐蚀等级进行比较，以确定是否合格。
金属浴铜带腐蚀试验机 - TT-130J 技术规格
| 测试配置 | |
| 测试站数量 | 共8个（2个压力弹井+6个试管井） |
| 金属浴材 | 整体铸造铝合金（CNC加工），阳极氧化表面处理 |
| 试验炸弹材料 | 高级不锈钢（耐腐蚀、耐热） |
| 住房补贴 | 静电喷涂钢板，壁厚≥1.2毫米 |
| 条状支架 | 包含手动铜带支架 |
| 温度系统 | |
| 温度控制范围 | 环境温度 – 150°C |
| 温度控制精度 | ±0.1℃ |
| 温度控制模式 | PID智能数字显示控制器 |
| 温度显示 | 7英寸液晶触摸屏（PV/SV显示，带实时曲线） |
| 预设测试温度 | 40°C、50°C、100°C、120°C、150°C（ASTM D130 / ISO 2160 测试点） |
| 温度传感器 | 高精度PT100铂电阻传感器 |
| 温度校准 | 内置五点校正功能，可通过功能设置菜单实现。 |
| 定时器系统 | |
| 计时器范围 | 0 – 99 小时 59 分钟（可任意设定） |
| 定时器单位 | 秒、分、时（可选） |
| 响闹 | 计时器结束时发出蜂鸣声警报 |
| 电气 | |
| 额定电压 | 交流电 220 伏 ± 10%，50 赫兹（也可提供 110 伏） |
| 加热功率 | 1,000 瓦（产品手册）/ 1,500 瓦（操作手册） |
| 加热方法 | 电阻加热，均匀分布 |
| 环境要求 | |
| 环境温度 | 5°C – 35°C（操作手册）/ 0°C – 40°C（产品说明书） |
| 相对湿度 | ≤ 85%（非冷凝） |
| 气压 | 86千帕 – 106千帕 |
| 环境 | 无强电磁干扰，通风良好，无腐蚀性气体，无阳光直射 |
| 物理 | |
| 尺寸（长×宽×高） | 500毫米×350毫米×450毫米 |
| 净重 | 25 kg |
| 适用标准 | |
| 小学标准 | ASTM D130 — 铜条腐蚀性试验标准方法（石油产品腐蚀铜试验） |
| 附加标准 | ISO 2160；ASTM D4814；ASTM D1655；ASTM D910；ASTM D975；ASTM D3699 |
TT-130J 金属浴铜带腐蚀试验机可在八个同时测试位置上进行符合 ASTM D130 和 ISO 2160 标准的铜带腐蚀测试，具有 PID 控制的金属浴精度、7 英寸触摸屏界面，以及无烟、清洁的操作，适用于石油测试实验室。
TT-130J | 金属浴铜带腐蚀试验机 | ASTM D130 / ISO 2160 | ToronTech