1700°C手动门式炉，36升容量，专为电子陶瓷、磁性材料、功能陶瓷和结构陶瓷、靶材及复合材料的高温烧结而设计。是实验室和工业环境中小规模生产和测试的理想选择。
- 先进陶瓷烧结 – 专为功能性和结构性陶瓷的高温加工而设计，确保精确致密化、稳定性和耐久性。
电子和磁性材料– 支持电子陶瓷、铁氧体和磁性材料的烧结和热处理，为电气和电子应用提供可靠的性能。
靶材生产——非常适合制备用于薄膜沉积、涂层和半导体研究的高纯度靶材。
复合材料研究——为工业和学术研发环境中复合材料的开发和测试提供准确、可重复的加热条件。
实验室和中试测试——非常适合大学、研究机构和工业实验室进行实验研究、中试规模生产和热工艺验证。
Quality Control 和认证 – 能够进行精确的高温处理，以满足 ISO、CE、SGS 和 TÜV 标准的合规性验证、产品测试和认证要求。
炉壳
外壳采用Q235低碳钢制造，表面经静电防护和耐腐蚀处理。加固的金属框架确保了结构强度，同时保持较低的外部温度。侧开门铰链位于左侧，方便可靠地进出。
耐火
该炉体采用多层隔热系统，由两层轻质耐火砖构成。这些耐火砖经过精确堆叠和相互咬合，从而增强了炉体的耐久性。该设计不含石棉，确保了低热损失和低能耗。
加热系统
配备高品质的MoSi₂加热元件，牢固地安装在腔室两侧，实现自由辐射加热。这种设计具有节能、散热性能优异和使用寿命长的优点。双侧加热确保内部温度均匀。
温度控制面板
采用PID和SCR控制，实现精确的温度调节。使用符合国际标准的B型铂铑热电偶，温度范围为50–1800°C，使用寿命更长。安全开关会在门打开时自动切断电源。
程序控制器
专为轻松处理复杂的热过程而设计。用户友好的界面支持灵活的操作和编程。每条曲线最多可设置 30 个可编程段。包含过温和故障报警功能，并具有自动安全关机功能。
可选功能包括手动进气、自动排气和快速冷却系统，可将内部温度从 400°C 快速降低。
| 型号 | TT-IF-36-1700 |
| 腔室尺寸（宽 x 深 x 高）毫米 | 300×300×400 |
| 最高温度 | 1700℃ |
| 工作温度 | 1600℃ |
| 电压 | 380V/20千瓦 |
| 加热元件 | 高品质二硅化钼（MoSi2）加热器 |
| 腔体材料 | 高温1800型多晶氧化铝陶瓷纤维板 |
| 温度精度 | ±1℃ |
| 热电偶 | B型铂铑热电偶 |
| 温度控制器 | 智能微电脑PID温度控制器，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程30段，程序加热，程序保温，程序冷却 |
| 加热速度 | ≤20 °C/min（建议使用 10°C/min 以延长炉子的使用寿命） |
| 炉体结构 | 炉体及温度控制一体化结构 |
| 设备防护 | 模块化控制下，工作过程中若出现过温或热电偶断裂等情况，将发出声光报警信号，并自动完成保护动作。 |
| 安全防护 | 该设备配备有断路器，一旦发生短路泄漏，断路器会自动断开，从而保障设备和操作人员的安全。 |
| 炉壳 | 优质冷轧钢板经数控加工，焊接后，经研磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂等工序。 |
| 质量认证 | ISO9001、CE、SGS、TUV |
| 标准包装 | 1. 炉体 2. 温度控制器 3. 电源线（3米） 4. 热电偶 1个 5. 操作手册 6. 坩埚钳 1把 7. 耐高温手套 1副 |