加热式超声波清洗机 – ToronUC™ H 系列
ToronUC™ H 系列加热式超声波清洗机是一款专业级、中等容量的工业超声波清洗机，专为车间、汽车维修操作、牙科实验室、制造质量控制站和维护设施而设计，这些场所需要强大、可靠的超声波清洗，其水箱容量分别为 13 升和 36 升。
H系列超声波清洗机提供ST13A/B (13升)和ST36A/B (36升)两种型号，均支持28 kHz或40 kHz双频运行，操作人员可根据清洗任务选择最佳超声波频率。较低的28 kHz频率可产生更大、能量更高的空化气泡，适用于重型工业超声波零件清洗应用，例如机械加工零件的脱脂、汽车零件的清洗以及作为燃油系统超声波化油器清洗机。较高的40 kHz频率则可产生更精细、更密集的空化气泡，适用于对表面光洁度要求极高的精密零件、牙科器械和珠宝超声波清洗应用。
超声波功率输出可在额定功率的 0% 至 100% 范围内连续调节，操作人员可根据待清洗零件的脆弱程度精确匹配空化强度。2 毫米厚的 SUS304 不锈钢槽体具有卓越的结构刚性和耐化学腐蚀性，可长期用于工业清洗化学品。改进的 PCB 设计以及加固的元件安装确保了在严苛的工业环境中稳定、耐用的运行。
H系列产品支持定时操作（0-30分钟）和24小时连续清洗，适用于过夜或长时间的去污作业。其内置陶瓷加热元件可将清洗槽温度维持在20°C至80°C之间，从而优化各种工业脱脂剂、酶溶液和特种超声波清洗浓缩液的清洗效果。
28 / 40 kHz | 13 / 36升 | 300–600 瓦 | 0-100％ | 20–80°C |
加热式超声波清洗机 – ToronUC™ H 系列应用
ToronUC™ H 系列加热式超声波清洗机适用于各种工业和专业清洗应用，这些应用需要中等容量的清洗槽、双频运行和连续工作能力：
- 汽车零部件清洗：专为汽车维修车间打造的权威超声波化油器清洗和燃油系统清洗平台——可去除化油器、燃油喷射器、节气门体、EGR阀和燃油导轨上的积碳、油泥、积碳和腐蚀物。36升的大容量水箱可容纳更大的汽车总成。作为一款工业级超声波清洗机，它同样能够高效清洗发动机部件、变速箱部件和传动系统总成。
- 工业零件脱脂：作为制造工厂的高容量工业超声波零件清洗机，可在检验、涂层或最终组装之前，从机加工金属零件、铸件、冲压件和精密子组件中去除切削油、冲压润滑剂、研磨化合物、防锈剂和装配油脂。
- 牙科器械处理：经认证的牙科超声波清洗机，可用于手术器械、洁牙器、刮匙、镊子、牵开器和车针的预灭菌消毒。40 kHz 频率选项可对精细的器械表面进行温和而彻底的超声波清洗。
- 珠宝和贵金属：作为专业的超声波珠宝清洗机，适用于高产量珠宝商和批发珠宝制造商，可去除戒指、项链、吊坠和铸造金属部件上的抛光剂、抛光蜡、电镀预处理污垢和铸造残留物。
- 实验室和研究：在制药、生物技术和大学研究环境中清洁分析实验室玻璃器皿、化学反应容器、样品容器、色谱组件和精密实验室仪器。
- 光学和眼镜清洗：为光学实验室、镜片制造厂和光学仪器服务中心提供专业级超声波眼镜清洗功能，去除光学元件上的防反射涂层残留物、抛光化合物和安装粘合剂。
加热式超声波清洗机 – ToronUC™ H 系列主要特点
- 双频：28 kHz 和 40 kHz：可选择 28 kHz 或 40 kHz 超声波频率，该平台可同时满足重型工业超声波清洗 (28 kHz) 和精密/易损零件清洗 (40 kHz) 的需求。无需为不同应用类型配备单独的设备。
- 0-100% 可调超声波功率：功率可从额定输出的 0% 到 100% 连续变化，从而能够对任何基材进行精确的空化控制——从降低功率的精细超声波珠宝清洗机和牙科超声波清洗机应用，到全功率工业超声波零件清洗。
- 0-30 分钟定时器 + 24 小时连续运行：时间设置功能支持 1 至 30 分钟的短程序循环和连续运行模式，可延长夜间清洁运行时间，最大限度地提高快速和长时间清洁任务的工作流程灵活性。
- 2mm SUS304 不锈钢罐，耐酸耐久：清洗罐采用 2mm 厚的 SUS304 不锈钢制造，在重载下具有结构刚性，可抵抗酸性和碱性工业清洗化学品的腐蚀，使用寿命比壁薄的罐长得多。
- 20–80°C 加热范围：集成加热装置可将浴槽温度保持在 20°C 至 80°C 之间，支持从常温脱脂剂到高温碱性和酶溶液等各种工业清洗化学品，以最大限度地去除污染物。
- 改进的工业PCB设计：控制板采用工业级PCB设计，加强了元件安装并涂覆了保护性保形涂层，防止元件在振动下脱落，确保在工业和汽车车间环境中长期稳定运行。
- 更均匀的超声波分布：换能器阵列和罐体几何形状经过精心设计，可在整个罐体容积内产生强大而均匀的空化场，消除死区，并确保在整批装载中实现一致的清洁效果。
- 两种 A/B 频率变体：每款型号均提供 A 变体 (40 kHz) 和 B 变体 (28 kHz)，可根据主要清洗应用进行精确规格设置——40 kHz 用于精密零件和仪器，28 kHz 用于重型工业超声波清洗。
理论与超声波清洗方法
超声波清洗的工作原理是声空化——高频声波穿过液体清洗介质时，会产生微小的真空气泡，这些气泡会迅速形成并剧烈内爆。ToronUC™ 超声波发生器的工作频率为 28 kHz 或 40 kHz，它驱动粘合式换能器，将电能转化为机械振动，从而以每秒 28,000 或 40,000 次的频率在清洗槽中传播压力波。
每个压力波周期都会在液体中形成交替的压缩区和稀疏区。在稀疏阶段，溶解的气体被抽出，真空微气泡成核。这些空化气泡在连续的周期中不断增长，直至达到临界尺寸，然后剧烈坍塌——以冲击波、微射流和高达数千摄氏度的高温（完全包含在微小气泡内部）的形式释放局部能量。由此产生的内爆射流速度可达数百米每秒，压力超过500个大气压，而所有这些作用力都远低于被清洗部件的损伤阈值。
这种空化机制使超声波清洗能够渗透到机械或喷淋清洗方法无法触及的表面特征中，例如螺纹孔、盲孔、倒角、网状结构、铰链机构和复杂的铸件几何形状。包括油污、油脂、研磨剂残留物、焊剂残留物、氧化皮、锈迹、生物碎屑和积碳在内的污染物会从基材上脱落并分散到清洗液中。
28 kHz 与 40 kHz 频率的选择直接影响清洗性能：28 kHz 产生更大、能量更高的空化气泡，适用于重型工业清洗坚固的金属零件；而 40 kHz 产生更小、更密集的气泡，清洗效果更精细，更适合表面光洁度精细的精密零件。许多 ToronUC™ 工业型号均提供这两种频率，使操作人员能够灵活地根据具体应用优化清洗效果。
H系列双频设计使同一台设备既可作为40 kHz的温和型超声波珠宝清洗平台，也可作为28 kHz的高功率工业超声波零件清洗机，无需为不同的清洗应用配备单独的机器。0-10%的功率调节进一步扩展了其多功能性，可针对从精致贵金属珠宝到硬化钢汽车零部件等各种基材，对空化强度进行精细控制。
超声波清洗工艺步骤
1. 溶液配制——将适量的水性清洗剂（碱性脱脂剂、中性清洁剂或酸性除垢剂）按推荐稀释比例注入容器。对于工业应用，应根据污染物类型选择合适的清洗剂——碱性清洗剂用于去除油污和油脂，酸性清洗剂用于去除水垢和铁锈。
2. 预热至目标温度——启动加热功能，待浴槽达到设定温度后再放入零件。高温可降低污染物粘度，提高化学反应活性，并增强空化强度。
3. 对清洗液进行脱气处理— 对于新鲜的或更换的清洗液，运行一个短时间的脱气循环，以清除溶解的气体，否则这些气体将抑制空化作用的形成并降低清洗效果。
4. 装料并运行— 将零件悬挂在不锈钢清洗篮中，确保零件之间有足够的间距，以便超声波能量能够到达所有表面。设置定时器和功率级别；启动清洗程序。
5. 检查和冲洗— 清洗周期结束后，拆下部件并检查清洁度。用清水冲洗以去除松动的污染物和清洁剂残留物。根据情况，使用压缩空气、干净的抹布或烘箱干燥。
6. 排空和更换溶液— 使用集成的排水阀（如有配备）按建议的间隔更换浴液，以保持清洁化学的有效性并防止溶解的污染物再次沉积。
加热式超声波清洗机 – ToronUC™ H 系列技术规格
| 型号 | 水箱尺寸（长×宽×高）（毫米） | 单位尺寸（长×宽×高，单位：毫米） | 容积（L） | 美国电力（W） | 频率（千赫兹） | 加热功率（瓦） | 计时器（分钟） | 温度 （°C） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ToronUC™ 13H | 300×240×180 | 400×360×450 | 13 | 300 | 28 / 40 | 500 | 1–30 / 续 | 20-80 |
| ToronUC™ 36H | 510×300×250 | 570×360×450 | 36 | 600 | 28 / 40 | 800 | 1–30 / 续 | 20-80 |