6区管式炉 1200°C – TT-MZTF6Z-275-1200 专为连续高温运行而设计,最高温度可达 1200°C。该炉专为工业规模生产而设计,支持真空和可控气氛工艺,因此适用于各种热处理和材料加工应用。
该型号采用直径为 Φ275 mm、长度为 2300 mm 的大型石英管,加热区直径达 1500 mm,可确保腔室内温度分布均匀。反应管采用优质石英制成,加热元件则采用 1500 型多晶氧化铝陶瓷纤维,以实现高效的热性能。温度由 N 型热电偶监测,系统采用 380V/12 kW 电源,运行稳定可靠。此外,我们还可根据具体的生产或科研需求,提供定制尺寸和直径的石英管。
能源与材料研究——提供先进材料的高温加工服务,包括石墨烯、锂离子电池电极、半导体和其他功能材料。支持储能、电子和纳米材料行业的研发工作。
化学气相沉积 (CVD) 和薄膜加工——可在真空或可控气氛条件下实现精确的温度控制。是多区域温度控制、梯度研究以及沉积厚度和成分均匀的薄膜的理想选择。
烧结与热处理——支持对粉末、陶瓷和金属复合材料进行均匀热处理。多区加热系统可确保大批量生产中致密度、微观结构控制和机械性能的一致性。
工业规模生产——专为大直径石英管和高功率输入下的连续运行而设计。适用于真空和常压条件下的高通量制造和工业规模热处理。
半导体及电子材料——适用于半导体晶圆和先进电子元件的退火、扩散和氧化工艺。确保微电子制造所需的精确温度均匀性。
毕业 & University 研究实验室 – 提供灵活的编程功能,最多可设置 30 个程序段,实现自动温度曲线控制。安全、可靠且节能的设计,支持需要精确温度控制的实验研究。
Quality Control 及认证测试 – 可进行可重复的热测试,用于材料验证、产品认证和合规性验证。符合高温工业应用的国际标准。
可定制的热处理– 支持该系列中不同尺寸和直径的管子(Φ40–Φ200 毫米),具有独立控制的加热区,可适应特定的研究或生产需求。
多区管式炉包括加热系统、温度控制系统、工作管和密封组件。它支持真空和常压两种工况,可满足多种化学气相沉积(CVD)工艺的需求。多个加热区可实现均匀的温度场,也适用于梯度温度研究。该炉常用于能源和材料行业中石墨烯、锂电池电极、半导体及其他先进材料的烧结和热处理。
炉壳
- 采用Q235低碳钢制造,表面经耐腐蚀静电涂层处理。
- 采用双层加固框架,内置隔热层和风扇结构,以保持较低的外表面温度
- 水平布局,顶部开启设计,便于操作
耐火材料
- 多层保温材料结合了轻质氧化铝陶瓷纤维和高性能保温板
- 不含石棉,设计旨在最大限度减少热量损失并降低能源消耗
加热系统
- 耐用的金属陶瓷加热元件提供高效的辐射供暖,并延长使用寿命。
- 环形或双面加热结构可确保极佳的温度均匀性。
- 三个独立控温的加热区提高了热精度
温度控制面板
- 采用固态继电器/可控硅整流器(SSR/SCR)的PID控制器可实现精确的温度调节
- 持久耐用、符合国际标准的热电偶
- 包括加热状态指示器和过温报警系统
程序控制器
- 适用于高要求热处理应用的高级控制单元
- 直观的界面和灵活的编程功能
- 支持最多 30 个可编程段
- 内置安全功能,包括故障检测和过温警报
真空和大气能力
- 配有304不锈钢密封法兰,可在管内实现真空或受控气氛环境。
- 兼容石英管、金属管或氧化铝管,可在各种实验条件下使用。


| 型号 | 加热区 | 管尺寸 | 最高温度 | 电压 | 电力 | 加热元件 | 温度精度 |
| TT-MZTF6Z-40-1200 | 1200 | Φ40×1800 | 1200℃ | 380V | 10KW | HRE | ±1℃ |
| TT-MZTF6Z-60-1200 | 1200 | Φ60×1800 | 1200℃ | 380V | 15KW | HRE | ±1℃ |
| TT-MZTF6Z-80-1200 | 1200 | Φ80×1800 | 1200℃ | 380V | 16KW | HRE | ±1℃ |
| TT-MZTF6Z-100-1200 | 1200 | Φ100×1800 | 1200℃ | 380V | 18KW | HRE | ±1℃ |
| TT-MZTF6Z-120-1200 | 1200 | Φ120×1800 | 1200℃ | 380V | 22KW | HRE | ±1℃ |
| TT-MZTF6Z-150-1200 | 1200 | Φ150×1800 | 1200℃ | 380V | 25KW | HRE | ±1℃ |
| TT-MZTF6Z-200-1200 | 1200 | Φ200×1800 | 1200℃ | 380V | 30KW | HRE | ±1℃ |