Four tubulaire rotatif 1200°C -TT-RTF-120-1200F
Le four à tube rotatif 1200 °C (TT-RTF-120-1200F) est conçu pour le traitement de matériaux de pointe. Il est doté d'un système de chauffage intégré, d'une rotation automatique, d'une alimentation et d'une vidange automatisées, ainsi que d'un corps de four inclinable. Le tube effectue une rotation à 360° à vitesse réglable pour garantir une répartition homogène de la température, tandis que la vitesse d'alimentation peut être ajustée en temps réel pour un contrôle précis.
Avec une plage d'inclinaison jusqu'à 15° et un système de récupération des matériaux installé à la sortie du tube, ce four permet un traitement continu par petits lots, ce qui le rend particulièrement performant pour la recherche, le développement et la production pilote. Équipé d'un tube en quartz de Φ120×1200 mm, d'une zone de chauffe de 440 mm et alimenté en 220 V/13 kW (110 V en option), il fonctionne de manière fiable jusqu'à 1100 °C en continu et 1200 °C en maximum, grâce à des éléments chauffants à résistance en alliage HRE de haute qualité et un thermocouple de type N garantissant une température précise et stable.
Traitement céramique avancé – Permet le frittage et la densification à haute température des poudres céramiques grâce à un contrôle précis de la rotation et de l'alimentation, garantissant une excellente uniformité thermique et une intégrité structurelle optimale.
Recherche sur les nanomatériaux – Assure un chauffage uniforme et une manutention continue des matériaux, idéal pour la production de nanostructures, de composites avancés et de revêtements fonctionnels dans les environnements de R&D.
Matériaux semi-conducteurs – Permet un traitement thermique contrôlé tel que le recuit, l'oxydation et la diffusion des substrats semi-conducteurs avec une régulation précise de la température.
Métallurgie des poudres – Facilite le frittage à haute température des poudres métalliques en composants denses et uniformes, prenant en charge à la fois la production à l'échelle pilote et les applications de recherche.
Recherche sur les catalyseurs et la pétrochimie – Convient pour l'activation des catalyseurs, la décomposition thermique et les études des mécanismes de réaction sous atmosphère contrôlée ou sous vide.
Aérospatiale et alliages avancés – Soutient le traitement et l'évaluation des alliages, composites et céramiques haute performance utilisés dans les applications aérospatiales, en assurant la résistance et la stabilité thermique.
Énergie et matériaux pour batteries – Fournit un traitement thermique fiable pour les matériaux d'électrode et d'électrolyte dans les batteries lithium-ion, les batteries à l'état solide et les systèmes de stockage d'énergie de nouvelle génération.
Universités et instituts de recherche – Largement utilisés pour la recherche académique et institutionnelle en sciences des matériaux, en chimie et en ingénierie appliquée, ils offrent un fonctionnement précis, reproductible et sûr.
Production continue par petits lots – Doté de systèmes d'alimentation et de collecte automatisés, le four est très efficace pour les essais pilotes, la production de matériaux spéciaux et les expériences de laboratoire à échelle réduite.
Enveloppe du four
- La coque est fabriquée en acier à faible teneur en carbone Q235, doté d'une surface résistante à l'électricité statique et à la corrosion.
- Un cadre métallique solide à double couche est combiné à une structure de ventilateur isolante thermiquement, maintenant la température de la surface extérieure basse.
- Conçu pour un fonctionnement horizontal avec une structure à ouverture par le haut, il permet un accès et une utilisation faciles.
Matériel réfractaire
- Le système d'isolation multicouche est composé de fibres céramiques d'alumine légères et de panneaux isolants de haute qualité.
- Il est sans amiante, minimise les pertes de chaleur et favorise une faible consommation d’énergie.
Système de chauffage
- Des éléments chauffants à fil résistif spiralé HRE haute performance sont solidement intégrés aux parois intérieures. Ils diffusent une chaleur rayonnante dans toute la chambre, offrant ainsi un rendement élevé et une longue durée de vie.
- Le chauffage par fil résistif de type annulaire assure une répartition uniforme de la température à l'intérieur du four.
Panneau de contrôle de température
- Équipé de contrôleurs avancés conçus pour des processus thermiques complexes.
- Prend en charge jusqu'à 30 segments programmables pour le contrôle automatisé de la courbe de température.
- Comprend des alarmes de surchauffe et de panne, ainsi que des fonctions de sécurité automatiques.
Système d'alimentation rotatif et automatique
- Le tube du four utilise un moteur électrique à engrenages pour tourner à 360°, avec une vitesse réglable entre 12 et 20 tr/min pour assurer un chauffage uniforme.
- Le corps du four s'incline via une commande électrique, permettant des angles réglables et un flux de matériau plus fluide pendant le chargement et le déchargement.
- Un alimentateur à vis automatique permet une vitesse d'alimentation contrôlée, tandis qu'une unité de collecte à l'extrémité du tube prend en charge le traitement continu des matériaux.
| Produit | TT-RTF-60-1200PRO | TT-RTF-100-1200PRO | TT-RTF-150-1200PRO | TT-RTF-200-1200PRO |
| Taille du tube | Φ60 × 1200 mm | Φ100 × 1200 mm | Φ150 × 1500 mm | Φ200 × 1800 mm |
| Zone de chauffage | 440mm | 440mm | 600mm | 800mm |
| Max Température | 1200 ℃ | |||
| Température de travail | 1100 ℃ | |||
| Élément chauffant | Fil de résistance en alliage haute température HRE | |||
| chambre Matériel | Matériau en fibre céramique d'alumine inorganique polycristalline préparé par filtration sous vide humide | |||
| Précision de température | ± 1 ℃ | |||
| thermocouple | thermocouple de type N | |||
| Contrôleur de température | Instrument de contrôle de température PID à micro-ordinateur intelligent, régulation de tension par relais statique (SSR), fonction d'auto-réglage des paramètres PID ; 32 segments de programme programmables : montée en température, maintien en température et refroidissement. | |||
| Taux de chauffage | Réglage libre de 1 à 20 ℃/min | |||
| Structure du four | Structure intégrée de contrôle de la température du four | |||
| Protection | Un système de contrôle modulaire, ainsi qu'une alarme sonore et lumineuse, déclencheront une alarme en cas de surchauffe ou de rupture du coupleur pendant le fonctionnement. La protection sera ensuite automatiquement activée. | |||
| Protection de la sécurité | L'équipement est doté d'un disjoncteur qui s'ouvre automatiquement en cas de court-circuit, assurant ainsi la sécurité de l'équipement et des opérateurs. | |||
| Enveloppe du four | Usinage par découpe de tôles d'acier laminées à froid de haute qualité sur machine CNC, après soudage, meulage, polissage, phosphatation, décapage et pulvérisation électrostatique de poudre plastique en surface | |||
| Certificat | ISO9001 CE SGS TUV | |||
| accessoires standards | 1. Corps du four (1 ensemble) 2. Câble d'alimentation (3 mètres) 3. Thermocouple (1 pièce) 4. Manuel d'utilisation (1 pièce) 5. Crochets de fixation du four (1 paire) 6、 Haute température 1 paire | |||
| OEM | En fonction des exigences de production du matériau réel de l'utilisateur, la personnalisation des spécifications particulières du produit peut être réalisée. | |||